Притирочная паста для металлических деталей

Притирочная паста для металлических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к притирочным пастам и может быть использовано в машиностроении, Изобретение позволяет повысить качество обрабатываемых поверхностей , предотвратить коррозию, сохранить первоначальную твердость при хранении и эксплуатации за счет использования состава, содержащего, мас.%: микропорошок карбида бора 60-65; парафин 7-10; олеиновая кислота 5-7; 3-имино-а-оксиметиленфенил-1,2,4-дитиазолидитион-5 0,05-0,1; полиэтиленоксид-1500 - остальное . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 09 G 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681870/05 (22) 20,02,89 (46) 23.05.91, Бюл. № 19 (72) Э.И.Ясногородская и H.Ñ.Ìåëüíè÷óê (53) 621.921(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1106823, кл. С 09 G 1/02, 1984. (54) ПРИТИРОЧНАЯ ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к притирочным пастам и может быть использовано в

Изобретение относится к притирочным пастам и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения — повышение качесТВВ обрабатываемых поверхностей, предотвращение коррозии, сохранение первоначальной твердости при хранении и эксплуатации.

Состав пасты приведен в табл, 1, а свойства пасты — в табл, 2, Пасту готовят следующим образом.

В емкость заливают олеиновую кислоту..

Затем поочередно к кислоте добавляют парафин и полиэтиленоксид-1500. Полученную смесь нагревают до полного расплавления этих ингредиентов. После этого добавляют абразивный микропорошок. В охлажденную до 50 С смесь вводят необходимое количество 3-имино-а-оксиметил е н фен ил-1,2,4-дитиа золидитиона-б. После получения равномерной смеси путем охлаждения получают пасту.

Из табл. 2 видно, что скорость съема

-металла при притирке металлических деталей повышается в 2 раза, Повышается также

„„ Ж„„1650683 А1 машиностроении. Изобретение позволяет повысить качество обрабатываемых поверхностей, предотвратить коррозию, сохранить первоначальную твердость при хранении и эксплуатации за счет использования состава, содержащего, мас,ф,; микропорошок карбида бора 60-65; парафин

7-10; олеиновая кислота 5 — 7: 3-имино-а -оксиметиленфенил-1,2,4-дитиазолидитион-5

0,05 — 0,1; полиэтиленоксид-1500 — остальное. 2 табл. светоотражательная способность обработанной поверхности.

Состав 4 обеспечивает хорошую интенсивность съема припуска и светоотражательную способность, твердость снижается.

Особенно ощутимо это во времени.

Таким образом, абразивная паста позволяет повысить интенсивность съема при- I Ch пуска в 1,3-1,7 раза. Кроме того, улучшились i (Я технологические свойства состава. В част- С) ности, время обработки деталей с примене- . Q нием предлагаемого состава составляет от

1,5 до 4 мин в зависимости от материала, его твердости, Предлагаемый состав нетоксичен, прост в приготовлении, обеспечивает водосмываемость пасты с притирочных поверхностей. юйюь

Формула изобретения

Притирочная паста для металлических деталей, содержащая микропорошок карбида бора, парафин, олеиновую кислоту, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью повышения качества обрабатываемых поверхностей, предотвращения коррозии, 1650683 сохранения первоначальной твердости при хранении и эксплуатации, она дополнительно содержит 3-имино-а -оксиметиленфенил-1,2,4-дитиазолидитион-5 и полиэтиленоксид-1500 при следующем соТаблица 1

Известный состав

П е агаемый состав пасты, мас.

Ингредиенты

23

12

62

0,02

36,98

0,05

27,95

0.07

22;93

0,10

17,9

0,13

8,87

43

0,7

1,0

1,1

1,2

Таблица 2

Известный состав

П е лагаемый состав пасты

Параметры

5,0

5,75

6,55

9,75

10,0

10,0

0,62

0,30

1,24

0,48

0,96

1,27

70, 70

82

75

1,0

Незначительная ко озия

1,0 1,1 1,0

0.9 е вызывает коррозии

Составитель И.Гинзбург

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор Н.Porynw

Заказ 1583 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Абразивный микропорошок

Парафин

Олеиновая кислота

3-имино-а-оксиметиле нфен ил-1,2,4-дитиазолидитион-5

Полиэтиленоксид-1500

Березовый деготь

Стеарин

Канифоль

Интенсификатор: скипидар

3TH 0 É COMPT ке осин

Интенсивность съема припуска, мг/мин

Шероховатость обработанной поверхности R, мкм

Светоотражательная способность обрабатываемой поверхности, к эталону

Твердость пасты, деления пенетрометра (средние данные)

Коррозионная стойкость отношении компонентов, мас. : микропорошок карбида бора 60 — 65; парафин 7 — 10; олеиновая кислота 5 — 7; 3-имино-а-оксиметиленфенил-1,2,4 -дитиазолидитион-5 0,055 0.1; пол иэтиленоксид-1500 — остальное.