Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали

Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей , используемых для непрерывной разливки стали Цель изобретения - улучшение качества поверхности заготовок. Достигается это при использовании смеси, содержащей , мае. %: отработанный шлак электрошлзкового переплава 45-60; аморфный графит 5-10; силикатная глыба 32-45 Благодаря пониженным значениям температуры плавления смеси и вязкости и поверхностного натяжения ее шлакового расплава обеспечивается улучшение качества поверхности непрерывнолитых заготовок: продольные трещины составляют мм/м, поперечные трещины 1 шт.м, шлаковые включения 0.03 шт./м при глубине залегания 0,2-0,3 мм В результате отсортировка металла по поверхностным трещинам снижается до 1,5-1,6%, а по пленам до 0,8%. Расход смеси 1,0- 1,2 кг/т стали, 2 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о

М .C) (.П

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4444545/02 (22) 21.06.88 (46) 23.05.91. Бюл. N- 19 (71) Орско-Халиловский металлургический комбинат и Институт черной металлургии (72) В.В.Кулаков, В.И.Чеботарев, Л.А.Головко, 3.В,Приходько, А.Г.Мянник, В.B.Êóëèков, С.И,Панычев, Ю.М.Канищев, А.В.Яковлев и В;В.Павлов (53) 621.745.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 730457, кл. В 22 D 11/00, С 21 С 5/54, t977.

Авторское свидетельство СССР

N. 503919, кл. С 21 С 5/54, 1974. (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смеИзобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали.

Целью изобретения является улучше- . ние качества поверхности заготовок.

Для приготовления предлагаемой смеси используют отработанный шлак электрошлакового переплава, содержащий, мас.%: фторид кальция 50 — 65; оксид кальция 10—

15; оксид алюминия 15 — 20; окись кремния

10-15.

В табл 1 приведены составы шлакообразующей смеси, В табл.2 представлены данные по свойствам шлакообразующей смеси, характеристики ее шлакового расплава, а так„„>12„„1650715 А1 (я)5 С 21 С 5/54, В 22 D 11/00 сей, используемых для непрерывной разливки стали. Цель изобретения — улучшение качества поверхности заготовок. Достигается это при использовании смеси, содержащей, мас, %: отработанный шлак электрошлакового переплава 45-60; аморфный графит 5 — 10; силикатная глыба 32-45.

Благодаря пониженным значениям температуры плавления смеси и вязкости и поверхностного натяжения ее шлакового расплава обеспечивается улучшение качества поверхности непрерывнолитых заготовок: продольные трещины составляют 7 мм/м, поперечные трещины 1 шт.м, шлаковые включения 0,03 шт./м при глубине залегания 0,2 — 0,3 мм. В результате отсортировка металла по поверхностным трещинам снижается до 1,5 — 1,6%, а по пленам до 0,8%.

Расход смеси 1,0-1,2 кг/т стали, 2 табл. же результаты использования смеси при разливке низколегированных марок сталей в заготовки сечение 300 — 450 мм со скоростью 0,6 м/мин.

Как следует из данных табл. 2, предлагаемая смесь характеризуется низкими значениями температуры плавления, а шлаковый расплав смеси имеют пониженную вязкость и поверхностное натяжение. Б результате использования смеси непрерывнолитые заготовки имеют поверхность, в незначительной степени пораженную дефектами в виде продольных и поперечных трещин и шлаковых включений, т.е. имеет место улучшение качества поверхности заготовок. Об этом свидетельствует и незначительная отсортировка заготовок по

1650715 трещинам и пленам. Расход смеси 1,01,2 кг/т стали.

Формула изобретения

45-60

5 — 10

32-45

Таблица 1

Таблица 2

Показатели ля смеси

Свойства

1060-1070

1.0

430

Температура плавления смеси, С

Вязкость шлакового расплава, П

Поверхностное натяжение шлака, мм/м

Дефекты поверхности заготовок: продольный трещины, мм/м поперечные трещины; шт/м шлаковые включения, шт/м глубина залегания шлаковых включений, мм

Отсортировка,, металла по дефектам: трещина плена

1005-1020

1,15

395

1025 †10

1,1

410

1,0

0,03

0,2-0,3

1,0

0,03

0,2-0,3

1,0

0,03

0,2-0,3

1,6

0,8

1,5

0,8

1,6

0,8

Составитель В.Мальков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Малец

Редактор Н.Гунько

Заказ 1584 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ф

Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали, включающая силикатную глыбу, аморфный графит и фторсодержащий материал, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности заготовок, смесь в качестве фторсодержэщего материала содержит отработанный шлак злектрошлакового переплава на основе фторида кальция при следующем соотношении ингредиентов, 5 мас.%:

Отработанный шлак электрошлакового переплава нэ основе фторида кальция

Аморфный графит

10 Силикатная глыба