Волокноотделитель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к машинам хлопкоочистительной промышленности. Целью изобретения является повышение качества волокна, эффективности волокноотделителя и надежности его работы. Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган волокноотделителя выполнен в виде ярусно установленных дисков с кинематически связанными между собой вертикальными валами вращения, а.отбойные органы и прижимные ножи расположены над верхним диском по его окружности, каждый из них снабжен соответственно семяотводом со скатным лотком и волокноотводом с пневматическим отсосом. При вращательном движении рабочего органа, в результате возникновения центробежной силы, верхний диск прижимается к прижимным ножам, далее через отбойныеорганы хлопоксырец подается на поверхность верхнего диска. Волокна затаскиваются за кромки ножей и отсасываются пневматическими отсосами . Оголенные семена отводятся лопастями отбойных органов и через скатные лотки подаются на транспортер для дальнейшей переработки. 3 ил. со с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 О 01 В 1/06.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
@Гу тв аяFl,т ц к т1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т ч О (21) 4637476/12 (22) 13.01.89 (46) 23.05.91. Бюл. М19 (71) Ферганский политехнический институт (72) М.М.Абдуллаев и Ш.Махмудов (53) 677.051.21 (088.8) (56) Мирошниченко Г.И. и др. Оборудование и технология производства первичной обработки хлопка, — Ташкент; Укитувчи, 1980, с.150 — 164, Авторское свидетельство СССР
М 1331909, кл. D 01 В 1/06, 1985, (54) ВОЛОКНООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к машинам хлоп коочистител ь ной и ромы шлен ности.
Целью изобретения является повышение качества волокна, эффективности волокноотделителя и надежности его работы. Поставленная цель достигается тем, что
Изобретение относится к машинам хлопкоочистительной . промышленности и может быть использовано в устройствах отделения волокна от семян хлопка, Цель изобретения — упрощение конструкции, а также повышение качества волокна, эффективности волокноотделителя и надежности его работы при повышении производительности за счет возможности одновременной работы нескольких камер на одном рабочем органе.
На фиг.1 приведена кинематическая . схема волокноотделителя, поперечное сече. ние; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3— разрез А — А на фиг,2.
Волокноотделитель содержит камеру 1 с загрузочной гороловиной 2, под которой горизонтально установлен отбойно-подаю,5U,, 1650801 А1 рабочий орган волокноотделителя выполнен в виде ярусно установленных дисков с кинематически связанными между собой вертикальными валами вращения, а отбойные органы и прижимные ножи расположены над верхним диском по его окружности, каждый из них снабжен соответственно семяотводом со скатным лотком и волокноотводом с пневматическим отсосом. При вращательном движении рабочего органа, в результате возникновения центробежной силы, верхний диск прижимается к прижимным ножам, далее через отбойные органы хлопоксырец подается на поверхность верхнего диска. Волокна затаскиваются за кромки ножей и отсасываются пневматическими отсосами. Оголенные семена отводятся лопастями отбойных органов и через скатные лотки подаются на транспортер для дальнейшей переработки. 3 ил. и щий барабан 3 с семяотводом4, располо-2» женный параллельно барабану 3 нож 5 и взаимодействующий с ножом рабочий ор- Л ган, выполненный s виде диска 6 с упругоэ- O ластичным покрытием 7 на рабочей 00 поверхности и установленный на верти- О кальном шлицевом валу 8 с возможностью а осевого вертикального перемещения для обеспечения подводе-отвода диска б к ножу 1 и
5, причем в зоне между диском 6 и за ножом
5 размещен волокноотвод 9, соединенный с системой пневмоотсоса. Диск 6 имеет средство его прижима к ножу 5, которое включает второй диск 10, установленный своим фланцем 11 на шлицевом валу 8 для их совместного вращения от общего привода, причем на поверхности диска 10 выполнены радиальные пазы 12 с ползунами 13 и кли1650801 новыми направителями 14 и 15, один из которых, например. направитель 14 закреплен на ползуне 13, а направитель 15 — на нерабочей стороне диска 6.
При необходимости на одном волокноотделительном диске 5 можно смонтировать несколько камер 1 с соответствующими рабочими узлами для повышения производительностии устройства (фиг.2).
Волокноотделитель работает следующим образом;
Хлопок-сырец подается через горловину 2 камеры 1 на отбойно-подающий барабан 3, который при своем вращении подает хлопок-сырец на эластичное покрытие 7 диска 6. Вращением диска 6 хлопок подается в зону волокноотделителя под нож 5, где волокно затягивается между покрытием 7 диска 6 и ножом 5 и волокноотводом 8 через пневмосистему в соответствующий технологический узел. Волокноотвод 8 выполнен в виде патрубка со щелевым приемным окном, расположенным вдоль ножа 5. Семена отбиваются .от ножа 5 барабаном 3 и подаются в семяотвод 4. При совместном вращении дисков 6 и 10 ползуны 13 стремятся радиально переместиться к периферии пазов 12, и под действием подъемных клиньев
14 диск 6 поднимается для обеспечения постоянного прижима его покрытия 7 к ножу
5, При отключении привода вала 8 и ступицы диски 6 и 10 прекращают вращения и за счет давления верхнего диска 6 на клиновые направители 14 и 15 ползун 13 перемещается к центру вдоль паза 12 и диск 6 опускается, увеличивая зазор между ножом 5 и покрытием 7, что позволяет производить профи.лактические работы в части замены ножей, барабанов и других технологических узлов камер 1. Причем ножи 5 установлены на держателях, закрепленных на камерах 1 в (4 необходимом положении для рабочего процесса.
Благодаря такой конструкции износ ножа 5 и рабочего органа 6 не влияют на пока5 эатели работы вол о кноотделителя, тем самым повышается его надежность и производительность.
Волокноотделитель имеет следующие преимущества: износ рабочего органа не
10 влияет на надежность работы волокноотде. литела и его производительность; обеспечивается высокое качество волокна и меньшее повреждение семян; рабочий орган автоматически прижимается к ножам; обеспечива15 ется монтаж и демонтаж прижимного ножа к его корпусу.
Формула изобретения
Волокноотделитель, содержащий каме. ру с загрузочной горловиной и горизонталь20 но установленным под ней подающим барабаном и семяотводом, расположенный . параллельно барабану нож и взаимодействующий с ним рабочий орган, установленный на приводном валу и имеющий
25 упругозластичное покрытие и средство его прижима к ножу, и расположенный в зоне между ножом и рабочим органом волокноотвод, отличающийся тем, что. с целью упрощения конструкции и повышения про30 изводительности за счет воэможности одновременной работы нескольких камер на одном рабочем органе, последний выполнен в.виде горизонтального диска, а его вал выполнен шлицевым и установлен верти- .
35 кально с воэможностью осевого перемещения, причем средство прижима рабочего органа к ножу выполнено в виде смонтированного на валу под его диском второго диска с радиальными пазами. в каждом из
40 которых установлен полэун с клинообразными направляющими.. 1650801
Редактор О.Головач
Заказ 1588 Тираж 300 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
U
Фиг.3
Составитель Г.Шишкина
Техред M. Моргентал Корректор С.Черни