Печь для графитации углеродных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
09! O!! (у!) Р 27 В 3/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
llPH ГКНТ СССР (21) 4604339/33 (22) 10. 11. 88 (46) 23. 05. 91. Бюл. У 19 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой,-магниевой и электродной промышленности (72) Н.В.Коннык, Г.Д.Семенов, В.С.Сударчиков и Г.Т.Гуренко (53) 621.365(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1231360, кл. F 27 В 3/08, 1984. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДНЫХ
ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству углеродных изделий и может быть
2 использовано для графитации изделий в высокотемпературных электрических печах сопротивления. Цель изобретения — исключение аварийных ситуаций и снижение эксплуатационных затрат i по очистке каналов от засыпки. Для этого в боковых стенках 5 камеры 1 печи выполнены вертикальные каналы
6, соединенные с вытяжной системой через утилизатор тепла и с внутренний пространством камеры через наклонные отверстия 8, при этом каналы 6 samoaиены закрытыми сверху, что позволяет снизить сопротивление по выводу газообразных летучих из теплоизоляционной шихты за пределы камеры. 3 ил.
1651062
Изобретение относится к производству углеродных изделий и может быть использовано для графитации изделий в высокотемпературных электрических печах сопротивления.
Целью изобретения является исключение аварийных ситуаций и снижение эксплуатационных затрат по очистке аналов от засыпки.
На фиг. 1 показана печь для графитации углеродных изделий, вертикаль- ный разрез, на фиг. 2 — сечение А"А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.
Печь для графитации углеродных иэделий содержит футерованную камеру
1 с подиной 2 и установленными в торцевых стенках 3 электродами 4. Боковые стенки 5 камеры 1 выполнены с вертикальными каналами б, соединенными с вытяжной системой 7.. Наклонные отверстия 8, выполненные в боковых стенках 5 камеры соединяют внутреннее пространство печи с каналами 6, кото- 25 рые выполнены закрытыми сверху. Съемный зонт 9 установлен над верхней частью камеры t. Каналы 6 соединены с вытяжной системой патрубком 10 со сборным газоходом 11 через утилизатор 30
12 тепла. Внутри камеры 1 расположены глйродные изделия 13 с керновой пе ресыпкой 14 и теплоизоляционной шихтой 15.
Печь для Гфафитации углеродных из, делий работает следующим образом.
Перед началом процесса графитации в камеру 1 печи на подину 2 насыпается слой тенлоизоляционной шихты 15, на которую укладываются обожженные углеродные изделия 13 с керновой пересыпкой 14, образующие токоподводящий пакет"керн. По бокам и сверху керна насыпается теплоизоляционная шихта 15. Загруженная камера 1 печи закрывается сверху металлическим зонтом 9 °
После этого печь подключается через токопроводящие электроды 4 к источнику электроэнергии. Электрический
50 ток, проходя через керн, разоГревает его до необходимой температурц графитации. В процессе графитации выделяются газообразные летучие, в состав которых входят такие горючие компоненты, как водород, метан, окись углерода, Из верхней части печи летучие поступают под зонт 9 и далее в сборный газоход 11. Из нижней части печи летучие поступают через наклонные отверстия 8 в полое пространство каналов 6 боковых стенок 5 печи и затем через патрубок 10 в сборный газоход
11. Отсос летучих из сборного газохода 11 осуществляется вытяжной вентиляционной системой 7 через утилизатор
12 тепла.
В предложенной конструкции печи для графитации углеродных иэделий не происходит соединения летучих с воздухом, а сгорание их происходит в утилизаторе тепла, что повышает. пожаробезопасную работу газоотводящего тракта и экологическую чистоту выбросов. При этом уменьшается количество летучих, скапливающихся в верхней части теплоиэоляционной шихты, что предотвращает образование взрывов.
Таким образом, в печи имеет место снижение сопротивления по выводу газообразных летучих из теплоиэоляционной шихты за пределы камеры печи.
Формула изобретения
Печь для графитации углеродных изделий, содержащая футерованную камеру с нодиной и установленными в торцевых стенках электродами, боковые стенки которой выполнены с вертикальными каналами, соединенными с вытяжной системой, отличающаяся тем, что, с целью исключения аварийных ситуаций и снижения эксплуатаци- . онных затрат по очистке каналов от засыпки, боковые стенки камеры выполнены с наклонными отверстиями, соединяющими внутреннее пространство пе чи с каналами боковых стенок, которые выполнены закрытыми сверку и соединены с вытяжной системой через утилизатор тепла.
1651062
Б-Б
Составитель С. Прямкова
Техред С.Мигунова
Корректор И. Эрдейи
Редактор О.Юрковецкая
Заказ 1599 Тираж 398 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕКЕ СССР
133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101