Туннельная печь для обжига керамических изделий

Туннельная печь для обжига керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нагревательным печам для обжига керамики, преимущественно конденсаторов, и направлено на повышение производительности и качества обжига изделий путем стабилизации температурного реИ б А /x/e ffi0 Ґ / % / в о 13 7Z2Z2Zb vxsr в 2 )3 ч 3 4 13 П 13 ljjfSJ fJJfJJjAM.-tV-iJ y-+SStSS7-n I/ / / / АУ/лгл////Л,у,у //ле У-П777еЛ I / // s; rl Ггггг УУУУггГЗ У r frrJPfjfjrirfsjj s fJ f y ffffSSffSSSSfSfSfssSSfSfJJLffJ fj rf r j-ffrrfffSj j ffffArfffsss ssssffSfffff t fm / SA I J ,жима по длине и высоте канала и обеспечение равномерного охлаждения на выходе из печи. Печь оснащена томильной камерой 10, вентиляционным-кожухом 11 и П-образными рамами-перегородками 12, образующими в зоне 1 и зоне 3 шлюзовые температурные отсеки 13. С помощью воздушной завесы, создаваемой вентиляционным кожухом 11 и образованных с помощью П-о браэных пере городок 12 шлюзовых температурных отсеков 13 заготовки изделий подвергают стабильному предварительному нагреву . В томильной камере 10 изделия интенсивно и равномерно охлаждают- ,ся до 30-4СРс,что при выходе их из печи предотвращают термический удар. 5 ил. в 2 )3 ч 3 4 13 П 13 -tV-iJ y-+SStSS7-n I/ / / / у,у //ле У-П777еЛ I / // irfsjj s fJ f y ffffSSffSSSSfSfSfssSSfSfJJLffJ fj ffSfffff t fm / SA ,ю (/ с ct Ф :д о СГ5 W bL

09) (Ю щ F 27 8 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A51OPCKONIY СЭИД41БПЬСТВМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

FO ИЗОИ%ТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ЙРИ WHY CXCP (21) 4373505/33 (22) 01.02.88 (46) 23.05.91.Вюл. У 19 (72) В.Е.Пепеляев, В.П.Негрей, Н.А.Федоров, В.Е.Утинов .Й В.Н.Прищепов (53) 666.3.041 (088.8) (56) Патент СНА Р 2736943, кл. 25-142, опублик. 1956.

Ф (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖГА КЕРАК4ЧЕСКИХ ИЗЩ ЛИЙ (57) Изобретение относится к нагревательным печам для обжига керамики, преимущественно конденсаторов, и направлено на повьппение производительности и качества обжига изделий путем стабилизации температурного режя а по длине и высоте канала и обес печение равномерного охлаждения на выходе из печи. Печь оснащена томкльной камерой 10, вентиляцнонньв-кожухом 11 н П-образными рамами-перегородками 12, образующими в зоне 1 и soне 3 шлюзовые температурные отсеки 13.

С помощью воздушной завесы, создаваемой вентиляционным кожухом 11 и об- разованных с помощью П-образных перет городок 12 шлюзовых температурных отсеков 13 заготовки изделий подвергают стабильному предварительному наГреву. В томнльной камере 10 изделия интенсивно и равномерно охлаждают;ся до 30-4ЮС,что при выходе их из ne- g чи предотвращают термический удар.

5 нл °

1651063

Изобретение относится к. области нагревательных печей, в частности к туннельным печам для обжига керамических изделий, и может быть использовано в радиоэлектронной технике для изготовления керамических монолитных конденсаторов, Цель изобретения — повышение проИзводительности и качества обжига зделий путем стабилизации темпераурного режима печи по длине и высоIre канала и обеспечение равномерного охлаждения на выходе из печи.

На фиг.1 показана печь, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А

Ка фиг.1; íà фиг.3 — разрез Б-Б на иг.1, на фиг.4 — разрез В-В на иг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг 1 °

Туннельная печь состоит из футеро анного щелевого канала с располо кенными последовательно по направлению перемещения обжигаемых изделий зоной 1 предварительного нагрева, 25 зоной 2 обжига и зоной 3 охлаждения, неподвижных. огнеупорных плит 4, по которым через канал перемещается состав подвижных огнеупорных плит 5 для транспортировки обжигаемых изделий, 1 ,системы вентиляционных каналов 6 для удаления из зоны 1 предварительного нагрева продуктов сгорания технологической связки изделий, системы вентиляционных каналов 7 для o <>—

;дения подвижных плит 5 с изделиями

1 в зоне 3 охлаждения, нагревателей 8 и термопар 9, установленных по длине канала в зонах 1 — 3, томильной камеры 10, вентиляционного кожуха 11, 40, П-образных рам-перегородок 12, разделяющих зону 1 предварительного наг" рева и зону 3 охлаждения на шлюзовые температурные отсеки 13 и основания (каркаса) 14, на котором смонтированы 45 основные конструктивные элементы печи е

Вентиляционный кожух 11 установлен на входе зоны 1 предварительного нагрева и служит для отсекания канала печи от потоков холодного воздуха в результате создания воздушной, завесы за счет геометрического напора независимо от зон канала.

Система вентиляционных каналов 6 в зоне 1 предварительного нагрева в виде отверстий в верхней и нижней частях канала служит для выхода продуктов сгорания связки и для регулировки поступления и выхода воздуха.

При этом воздух входит через нижние отверстия и выходит через верхние, омывает канал и препятствует загрязнению зоны 2 продуктами сгорания связки.

Ситема вентиляционных каналов, 7 в зоне 2 охлаждения в виде отверстий в нижней и в боковых частях канала служит для охлаждения подвижных плит 5 с обжигаемьяи иэделиями 15 и выравнивания температуры по высоте садки. При этом воздух входит через нижние отверстия и выходит через боковые °

Томильная камера 10 выполнена иэ высокотеплопроводного материала, например металла, в виде щелевого канала, установленного на выходе зоны 3 охлаждения. Камера 10 служит для окончательного охлаждения подвижных плит 5 с изделиями 15 и выравнивания температуры садки до 30-40 С с целью предотвращения термоудара иэделий.

П-образные рамьг-перегородки 12 выполнены из огнеупорного материала и размещены по длине канала в зоне 1 предварительного нагрева и в зоне 3 охлаждения и образуют по длине канала шлюзовые температурные отсеки 13

В данном случае при вхождении плиты 5 с обжигаемыми изделиями 15 в створ рамы-перегородки 12 образуется достаточно плотное перекрытие канала по высоте и создаются по длине канала отсеки 13, температурный режим которых не оказывает отрицательного влияния друг на друга, что обеспечивает поддержание стабильного температур .; ного режима обжига по длине и сечению канала.

Туннельная печь работает следующим образом.

Предварительно с помощью электро" нагревателей 8, расположенных по длине канала и подключенных к электрошкафу печи (не показан), B канапе печи по зонам .1 — 3 задают требуемый температурный режим обжига иэделий 15 ° Температурный режим контролируют с помощью термопар 9, установленных по длине канала в зонах 1 — 3 и связанных с пультом управления (ие показан). Затем обжигаемые изделия 15 размещают на подвижных плитах 5, которые с помощью толкателя (не показан) проталкивают по неподвижньк плитам 4 (поду печи) через канал пеS 165106 чи, а именно через зону 1 предварительного нагрева, зону 2 обжига, зону 3 охлаждения и томильную камеру 10.

В зоне 1 предварительного нагрева про-! 5 исходит выгорание из изделий 15 технологической связки, которая удаляется через систему вентилящонных каналов 6. С помощью воздушной завесы, создаваемой вентиляционным кожухом 11,10 и образованных с помощью П-образных перегородок !2 шлюзовых температурных отсеков 13 заготовки изделий 15 .подвергают стабильному предваритель.ному нагреву. После этого изделия 15 поступают в зону 2 и подвергаются окончательному обжигу (спеканию). Спе ченные изделия 15 перемещаются в зону

3 охлаждения, где в образованных шлюзовых температурных отсеках 13 и с 2Q помощью вентиляционных каналов 7 подвижная плита 5 с изделиями 15 охлаждаются до 100-150 С по высоте садки, а затем в томильной камере 10 интенсивно и равномерно охлаждаются,до 25

30-40 С, что при выходе их из печи о предотвращает термический удар.

Применение печи в керамическом конденсаторостроении позволяет повысить производительность в "-4 раза за 30 счет воэможности многорядной загрузки изделий при обжиге, улучшить качество и снизить потери при обж ге с

20-30 до 3-4% в результате стабилиР зацин температурного режима по длине и сечению канала, а также снизить расI 1 ход электроэнергии на единицу продукции в 1,3-1,5 раза.

Формула изобретения

Туннельная печь для обжига керамических изделий, преимущественно многослойных конденсаторов, содержащая футерованный канал с последовательно расположенными зонами предварительного нагрева, обжига и охлаждения, средства транспортировки изделий, поперечные перегородки, размещенные по длине печи, вентиляционное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обжига иэделий путем стабилизации температурного режима печи по длине и высоте канала и обеспечения равномерного охлаждения на выходе из печи, она снабжена установленной за зоной охлаждения томильной камерой, выполненной в виде закрытого с торца высокотеплопроводного щелевого канала, и расположенными на входе зоны предварительного нагрева вентиляционными каналами для создания воздушной завесы, при этом перегородки выполнены в виде П-образных рам и установлены последовательно одна эа другой по всей длине зон предварительного нагрева и охлаждения.. 1651063

1651063

Составитель Л.Мацук редактор O.ó>ðêîâåöêàÿ Техред С.Мигунова КоРРектоР И.ЭРдейи

Заказ 1599 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва:, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101