Устройство для контроля качества заточки сверла

Устройство для контроля качества заточки сверла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества заточки сверл, в том числе комбинированных . Цель изобретения - повышение точности контроля и расширение функциональных возможностей за счет контроля яатылования сверла. Контролируемое сверло 12 закрепляют рабочей частью с помощью цанговой втулки и фиксирующей гайки 11 в оправке 8 с цилиндрическими базирующими поясками 9. При измерении оправка 8 устанавливается в призме 2. Для регистрации правильности расположения режущих кромок, их заднего угла, затылования и обратной конусности служат индикаторы . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КаЪБ ЛИК (1% (111 (Я)5 (: 01 В 5/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ fHHV СССР (21) 4648233/28 (22) 10.02.89 (46) 23.05.91. Вюл. Р 19 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) iC.À.Üóð÷àëèí и Н.В.Выгрузов (53) 531.717(088.8) (56) Патент СИА Р 3184860, кп. 33-201 1965. (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ КОНТРОЛЯ КАЧКСТВА

ЗАТОЧКИ СВКРЛА (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества заточки сверл, в том числе комбинированных. Пель изобретения — повышение точности контроля и расширенИе функдионапьных возможностей за счет контроля затыпования сверла. Контролируемое сверло 12 закрепляют рабочей частью с помощью цанговой втулки и фиксирующей гайки 11 в оправке 8 с цилиндрическими базирующими поясками

9. При измерении оправка 8 устанавливается в призме 2. Для регистрации правильности расположения режущих кромок, их заднего угла, затылования и обратной конусности служат инди— каторы. 2 ил, 1651082

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества заточ ки сверл, в ТоМ числе комбинированных.

Целью изобретения является повышение точности контроля и расширение функциональных возможностей за счет контроля затылования сверла. 1Р

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг.?. — то же, вид сверху.

Устройство содержит плиту 1, призму 2, зажимное приспособление, упор

3, державку 4 с индикатором 5 и дер- е жанку 6 с индикатором 7. Призма 2 установлена на плите 1 и предназначена для направления осевого возвратно-поступательного перемещения и по- 2р ворота зажимногo приспособления. Зажимное приспособление предназначено для закрепления контролируемого сверла по рабочей части и RbllfoJIHPHo в ниде оправки 8 с цилиндрическими бази- 25 рующими поясками 9, цангоной втулки

10 и фиксирующей гайки 11, Оправка 8 имеет коническое отнерстие,а втулка 10 выполнена конической формы с резьбоным хностовиком, на который нанинчена гайка 11. Для размецения сверла но втулке 10 выполнено цилиндрическое отверстие. На плите 1 установлен упор 3 с наклонной плоскостью. Он предназначен для осевого фиксирования сверла при контроле. Индикатор 5 установлен с возможностью контактирования с режущей частью нормального или комбинированного сверля. Для этого его держанка 4 размещена в вертикаль- gp ной плоскости оправки 8 и закреплена с возможностью регулировочного перемещения на наклонной плоскости упора 3.

Индикатор 7 Установлен с возможно- д5 стью контактирования с рабочей поверхностью ступеней комбинированного сверла, размещен в плоскости, перпендикулярной оси призмы 2, с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном ей.

Устройство работает следующим образом.

Контролируемое сверло 12 вставляют рабочей частью в < тнерстие цанговой втулки 10 оправки Я и зажимают гайкой 11. Оправку 8 сп сверлом 12 цилиндрическими поясками 9 устанавливают на призму ? и перемещают до упора режущей части сверла 12 н упор 3.

Рег улир уя положение державки 4 на упоре 3, устанавливают индикатор 5 с возможностью контактирования поочередно с каждой из режущих частей ступеней сверла 12. Поворачивают оп- равку 8 на призме 2 и наблюдают за показаниями индикатора .5. При этом проверяют пранильность расположения режущих кромок и определяют величину заднего угла заточки. Затем, регулируя положение державки 6 на плите 1, устанавливают индикатор ? с возможностью контактиронания с рабочей частью ступени младшего диаметра сверла 1?. Перемещая оправку Я со сверлом

12 по призме ?. наблюдают за показаниями индикатора 7. При этом проверяют обратную конусность и затылование сверла 12.

Устройство особенно эффективно для контроля качества заточки комбинированных .сверл.

Формула изобретения

Устройство для контроля качества заточки сверла, содержащее плиту с базирующей призмой, закрепленный на плите упор для сверла и установленный на плите с возможностью поперечного и углового перемещения относительно продольной оси призмы индикатор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля и расширения фунКциональных возможностей за счет контроля затыпонания сверла, оно снабжено установленным на призме с возможностью осевого и вращательного движений приЮ способлением для зажима сверла, выполненным н виде оправки с цилиндрическими базирующими поясками и коническим отверстием, размещенной в нем сменной цанговой втулки и фиксирующей гайки, и установленным на плите перпендикулярно продольной оси призмы с возможностью параллельного относительно нее перемещения дополнительным индикатором.

1651082

Составитель В.Похмельных . Редактор О.Ирковецкая Техред А. Кравчук Корректор II.Ãåâñêàÿ

Заказ 1600 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5 м

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101