Электромагнитный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам . Цель - повышение эффективности процесса сепарации и производительности . Устройство содержит корпус 4, выполненный из немагнитного материала в виде вертикального цилиндра. В верхлей его части расположен конический рассеиватель 5 потока материала. Под ним расположены направляющие (Н) 6 и 7 в виде полых усеченных конусов. Расположены Н 6 и 7 на уровне верхнего края электромагнитных систем (ЗМС) 9 и 10, закрепленных снаружи корпуса 4. Под Н 6 и 7 расположено коническое приспособление 8 для вывода немагнитной фракции. Для вывода магнитных частиц в стенках корпуса 4 выполнены прорези. Ниже прорезей расположены конусообразные Н 11 и I2 для разгрузки магнитной фракции. Исходный материал подается на рассеиватель 5. Образуется кольцевой поток материала. Немагнитные частицы свободно падают на конвейер 15. Магнитные частицы под действием магнитных полей ЭМС 9 и 10 притягиваются к стенке корпуса 4. Для разгрузки магнитных частиц ЖС 9 и tO поочередно, с перекрытием во времени, отключаются. При этом магнитные частицы под действием веса по Н 11 и 12 разгружаются на конвейеры 13 и 14. 1 ил. г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (S1)5 В 03 С 1/02, 1/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ий0003Ы8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ """" ". """,""

Á -БЙ19 ГЕг1А

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4649195/03 (22) 13.02.89 (46) 30.05.91. Бюл. № 20 (71) Харьковский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) B. А. Кравец, В.Н.)жеребцов, В.Ф.Сумцов, С.В.Иванов, В.В.Кленов, М.Н.Литвиненко и С.П.Реуцкий (53) 621.928.89(088.8)

I (56) Авторское свидетельство СССР

N - 915967, кл. В 03 С 1/24, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 420340, кл. В 03 С 1/04, 1970. (54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к pasделению материалов по магнитным свойствам. Цель — повышение эффективности процесса сепарации и производительности. Устройство содержит корпус 4, выполненный из немагнитного материала в виде вертикального цилиндра. В верхней его части расположен конический рассеиватель 5 потока материала. Под

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и мо;жет быть использовано для сепарации ферромагнитных включений из потока сыпучего материала, например из отработанных формовочных и стержневых смесей.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации и производительности.

На чертеже представлена схема электромагнитного сепаратора.

2 ним расположены направляющие (Н) 6 и

7 в виде полых усеченных конусов °

Расположены Н 6 и 7 на уровне верхнего края электромагнитных систем (ЭМС) 9 и 10, закрепленных снаружи корпуса 4. Под Н б и 7 расположено коническое приспособление 8 для вывода немагнитной фракции. Для вывода магнитных частиц в стенках корпуса 4 выполнены прорези. Ниже прорезей расположены конусообразные Н 11 и 12 для разгрузки магнитной фракции. Исходный материал подается на рассеиватель 5. Образуется кольцевой поток материала. Немагнитиые частицы свободно падают на конвейер 15. Магнитные частицы под действием магнитных полей ЭМС 9 и 10 притягиваются к стенке корпуса 4. Для разгрузки магнитных частиц ЭМС 9 и 10 поочередно, с перекрытием во времени, отключаются °

При этом магнитные частицы под действием веса по Н 11 и 12 разгружаются на конвейеры 13 и 14. 1 ил.

Устройство содержит питатель в виде конвейера 1 и вибросита 2 и собственно сепаратор 3. Сепаратор 3 включает вертикальный немагнитный цилиндрический корпус 4, в верхней части которого расположен конический рассеиватель 5 потока материала. Ниже Ъ рассеивателя 5 расположены направляющие 6 и 7. Они выполнены в виде поло го усеченного конуса. В нижней части корпуса 4 расположено коническое приспособление 8 для разгрузки немагнит1651964 ного продукта. Снаружи корпуса 4 за креплены две электромагнитные системы

9 и 10. Ниже каждой из электромагнитных систем 9 и 10 расположены коничес5 кие направляющие 11 и 12 для разгрузки магнитного продукта. В стенке корпуса 4 под электромагнитными системами 9 и 10 выполнены прорези для вывода магнитного продукта. Направля- 10 ющие 6 и 7 расположены на .уровне верх него края электромагнитных систем 9 и 10 соответственно.

Для отвода продуктов сепарации предусмотрены конвейеры 13-15.

Устройство работает следующим образом.

Исходный сыпучий материал при помощи ленточного конвейера 1 подают на вибросито 2, при помощи которого происходит отделение крупнокусковых фракций материала и включений, находящихся в нем. Под действием сил гра-; витации происходит подача и дальнейшее движение материала в сепараторе

3. В зазоре, образованном корпусом 4 и конусообразным рассеивателем 5 ° происходит формирование трубы из сьг пучего материала, а при помощи направляющих 6, 7 эта форма поддерживается на протяжении. всего периода движения материала. На ровне улавливающих поясов с расположенными на них электромагнитными системами 9 и tO, а также направляющими 11 и 12 для

35 разгрузки продуктов разделения. сыпучий материал подвержен действию по« стоянных электромагнитов. Ферромагнитные включения под действием магнитных пондеромоторных сил перемещаются за пределы наружного контура трубы, образованной сыпучим материалом, и удерживаются на стенках улавливающих поясов, Ддя обеспечения непрерывности движения потока сыпучего

1 материала установлены по меньшей мере два улавливающих пояса с электромагнитами постоянного поля, работающими поочередно с перекрытием по времени, причем время опережения электромагнитов больше или равно времени прохождения сыпучим материалом расстояния между электромагнитами. Электромагнитная система 10, расположенная в нижнем улавливающем поясе, включается раньше, чем отключается электромагнитная система 9, расположенная в верхнем улавливающем поясе. Отключается система 10 после включения системы 9, расположенной в верхнем улавливающем поясе. После отключения электромагнитных систем 9 или 10 ферромагнитные включения, находяпрюеся на стенках улавливающих поясов, под действием силы тяжести разгружаются по направляющим 11 и 12.

Формула изобретения

Электромагнитный сепаратор, включающий вертикальный немагнитный цилиндрический корпус, с наружной стороны которого расположены одна над другой две электромагнитные системы, а внутри расположен конический рассеиватель потока материала и направляющие, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и производительности, направляющие выполнены в виде двух полых усеченных конусов, каждый из которых расположен на уровне верхнего края одной из электромагнитных систем, при этом под каждой из электромагнитных систем в стенке корпуса выполнены прорези, ниже которых закреплены направляющие, выполненные конусообразной форма, и служащие для вывода магнитного продукта.

1651964

Составитель А. Моисеенко

ТехредЛ.Сердюкова Корректор Н. Ревская

Редактор 3. Ходакова

Заказ 2178 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101