Электромагнитный сепаратор

Электромагнитный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено для очистки различных суспензий от содержащихся в них металлопримесей. Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет расширения диапазона класса извлекаемых частиц при сепарации суспензий. Сепаратор содержит электромагнитную систему с полюсными наконечниками (ПН) 5, расположенными сверху и снизу по длине транспортирующего сепарируемый материал желоба 6. С зазором относительно друг друга между боковыми стенками желоба 6 перпендикулярна продольной оси установлены полиградиентные элементы, выполненные в виде цилиндрических пружин 7 растяжения (ПР). Нижние ПН 5 установлены с зазором друг относительно друга. Паг установки ПН 5 и их продольные оси совпадают соответственно с шагом расположения ПР 7 и их продольными осями. Пульпа подается по желобу 6. В зонах расположения ПР 7 создается высокоиктенсивное и высокоградиентное магнитное поле , под действием которого на ПР 7 действуют электромагнитные силы и , ПР 7 растягиваются. Пульпа проходит 1 между витками ПР 7. Металлопримеси осаждаются на витках ПР 7, а очищенная пульпа приходит самотеком в приемник . По мере накопления металлопримесей на витках ПР 7 осуществляется их периодическая разгрузка. 2 ил. л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

По ИЗОИ ЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯ??

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4710687/03 (22) 26. 06.89 (46) 30,05.91. Вюл. ?"- 20 (71) Ворошиловградский машиностроитель ный институт (72) В.О.1(арташян и И.В.Липко (53) 62 1 . 928 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 136269, кл. В 03 С 1/22, 1960. (54) ЭЛЕКТРОМАГ1ШТИ1?Й СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено дпя очистки различных суспензий от содержащихся в них металлопримесей.

Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет расширения диапазона класса извлекаемых частиц при сепарации суспензий. Сепаратор содержит электромагнитную систему с полюсными наконечниками (ПН) 5, расположенными сверху и снизу по длине транспортирующего сепарируемый

Изобретение относится к магнитной сепарации и предназначено для очистки различных суспенэий от содержащихся в них металлопримесей.

Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет расширения диапазона класса извлекаемых частиц при сепарации суспензий.

На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Сепаратор состоит из электромагнитной системы, выполненной в виде сердечников 1 с размещенными на них на.,зи„„ аыэы А1 (1) В 03 С 1/02

2 материал желоба 6. С зазором относительно друг друга между боковыми стенками желоба 6 перпендикулярно продольной оси установлены нолиградиентные элементы, выполненные в виде цилиндрических пружин 7 растяжения (ПР). Нижние ПН 5 установлены с зазором друг относительно друга. ?ar установки

ПН 5 и их продольные оси совпадают соответственно с шагом расположения

ПР 7 и их:продольными осями. Пульпа подается по желобу 6. В зонах расположения HP 7 создается високоинтенсивное и высокоградиентное магнитное поле, под действием которого на ПР 7 действуют, электромагнитные силы и

HP 7 растягиваются. Пульпа проходит Ж между витками ПР 7. Металлопримеси осаждаются на витках ПР 7, а очищенная пульпа приходит самотеком в при- С емник. По мере накопления металлопримесей на витках ПР 7 осуществляется ф их периодическая разгрузка, 2 ил. магничивающими катушками 2, верхнего полюса 3 и нижнего полюса 4, прикрепленных к торцовым поверхностям сердечников, и .полюсних наконечников 5, прикрепленных с определенным шагом к нижнему полюсу 4 (фнг. 2); рабочего канала, выполненного в виде жела- . е ба 6 иэ немагнитного материала, внутри которого к боковым стенкам желоба прикреплены полиградиентные элементыцилиндрические .пружины 7 растяжения, выполненные из ферромагнитного материала и установленные перпендикулярно продольной оси канала с воэможi651965 постыл изгибания пружин в вертикальных и горизонтальных плоскостях, при этом пружины 7 установлены с шагом, равным шагу полюсных наконечников 5, а рабочий канал установлен между верхним полюсом 3 и полюсными наконечниками 5 так, что оси пружин 7 и продольные оси полюсных наконечников 5 размещаются в одних и тех же 10 вертикальных плоскостях, при этом желоб 6 установлен между полюсами с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости .

Сепаратор работает следующим образом.

В рабочем режиме электромагнитная система вместе с установленным в нем рабочим каналом устанавливается под некоторым углом к горизонту, (практически 15-20 ), достаточным для протекания суспензии по рабочему каналу самотеком, после чего с помощью питателя (фиг. 2) или какогоб либо другого устройства в рабочий канал подается суспензия, а намагничивающие катушки 2 подключаются к источнику постоянного тока. При этом катушки ? включаются в магнитном отношении встречно, поэтому основная часть магнитного потока будет замыкаться в рабочем зазоре между верхним полюсом 3 и торцовыми поверхностями полюсных наконечников 5, т.е, в зонах размещения пружин 7 (см. .35 фиг. 2) . В результате ферромагнитная масса пружин 7 сильно намагничивается и, таким образом, в локальных объемах внутри рабочего канала создается высокоинтенсивное и высокоградиентное магнитное поле. При этом бла40 годаря размещению ферромагнитных масс пружин 7 в сравнительно небольших зазорах между плоской поверхностью верхнего полюса 3 и торцовыми гранями полюсных наконечников 5, доля ра-. 45 бочего магнитного потока в электромагнитной системе существенно возрастает, вследствие чего относительная доля потоков рассеяния уменьшается, что способствует снижению металлоем- 50 кости и энергоемкости электромагнита, а значит, и сепаратора в целом.

Под действием магнитного поля на—

55 пружины 7 будут действовать электромагнитные силы, стремящиеся прижать пружины к торцовым поверхностям полюсных наконечников 5, и так как края пружин неподвижно прикреплены к боковым стенкам желоба 6, пружины в рабочем режиме изгибаются в вертикальных плоскостях (практически IIo дуге, "прижатой" к дну желоба 6), что равносильно некоторому растяжению пружин, необходимому для обеспечения достаточно свобопного прохождения потока суспензии между витками пружин. В процессе прохождения суспензии по рабочему каналу (по стрелке

С на фиг. 2) под напором потока суспензии пружины ? дополнительно изгибаются в горизонтальной плоскости, что равносильно дополнительному растяжению пружин, и, таким образом, реализуется дополнительное "раскрытие" пружин, способствующее сохранению достаточно свободного прохождения суспензии между витками пружин по мере увеличения напора потока суспензии. При этом металлопримеси, содержащиеся в потоке суснензии, в подавляющей своей массе механически контактируют с сильнонамагниченной ферромагнитной массой пружин 7 и интенсивно осаждаются на витках пружин, а очищенная таким образом суспензия свободно проходит самотеком по рабочему каналу и подается в какой-либо приемник.

По мере накопления ферромагнитных металлопримесей на витках пружин 7 осуществляется их периодическая разгрузка. Для этой цели прекращается подача .суспензии в рабочий канал и отключаются катушки 2, после чего осуществляется выемка рабочего канала из электромагнита и удаление металлонримесей,из канала, например, путем промывки канала. При этом эа счет сил упругости, пружины 7 сжимаются, вновь принимая исходное положение, благодаря чему извлеченные метаплопримеси оказываются механически прижатыми между витками пружин, что практически исключает отпадание металлопримесей и попадание их на торцовые поверхности остаточно намагниченных полюсных наконечников 5 в процессе выемки рабочего канала, т.е. в процессе перемещения канала в горизонтальной плоскости (навстречу стрелке С), Таким образом, исключается необходимость очистки полюсных наконечников 5 от металлопримесей при каждом цикле разгрузки.

165196

Формула и зобретения

Электромагнитный сепаратор, включающий электромагнитную систему с полюсными наконечниками, расположенными сверху и снизу по длине транспортирующего сепарируемый материал желоба, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет расширения диапазона класса извлекаемых частиц при сепарации суспензий, он снабжен полигра5 о диентными элементами, установленными с зазором относительно друг друга между боковыми стенками желоба перпендикулярно продольной оси и выполненными в виде цилиндрических пружин растяжения, при этом нижние полюса установлены с зазором друг относительно друга, шаг установки и их продольные оси совпадают соответственно с шагом расположения пружин и их продольными осями.

1651965

Составитель Б. Левчаев

Техреду Л. Сердюкова КорректорA. 06Р аР

Редактор 3. Ходакова

Заказ 2178 Тира к 342 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101