Шкивной железоотделитель

Шкивной железоотделитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к извлечению ферромагнитных тел из сыпучих материалов , перемещаемых ленточными кон- .вейерами. Цель изобретения - повышение надежности работы железоотделителя. Железоотделитель содержит магнитный шкив (МШ) 1 с цилиндрическими полюсами (ЦП) 2, охваченньми конвейерной лентой (КП) 3. Между поверхностью ЦП 2 и поверхностью КЛ 3 диаметрально противоположно размещены два стержня 7 из немагнитного материала, Изобретение относится к устройствам для извлечения ферромагнитных предметов из потока угля, руды, песка , формовочной смеси и других сыпучих немагнитных материалов, перемещаемых ленточными конвейерами„ Цель изобретения - повышение надежности работы железоотделителя. На фиг. 1 показан железоотделитель, поперчный разрез; на фиг.2 - то же, пид сверху. соединенные штоками 8, Вблизи места схода КЛ 3 с №1 1 между ветвями КП 3 расположен ферромагнитный шунт 5 из магнитотвердого материала. Установлен шунт 5 посредством расположенной параллельно КЛ 3 и перпендикулярно направлению ее движения оси 6, которая смещена относительно центра масс шунта 5. Штоки 8 установлены с возможностью совместного со стержнями 7 перемещения. При этом размер, равный сумме длин штоков 8 и поперечному размеру стержней 7, больше диаметра ЦП 2. Находясь над потоком сыпучего материала 9. МШ 1 извлекает из него ферромагнитные тела 10, которые скапливаются вблизи места схода КП 3 с МШ 1. Когда один из стержней 7 попадает под набегающую ветвь КП 3, то прижимает его к поверхности ЦП 2 Т.к. длина штока 8 со стержнями 7 больше диаметра ЦП 2, то другой стержень 7 отодвигает КЛ 3 с ферромагнитными телами 10 от ЦП 2. Сила их притяжения уменьшается, чем гарантируется разгрузка. 2 ил. Шкивной магнитный железоотделитель включает магнитный шкив 1 с цилиндрическими полюсами 2, охваченными конвейерной лентой 3. Стрелкой 4 показано направление движения конвейерной ленты, в зоне схода которой с магнитного шкива 1 расположен ферромагнитный шунт 5 на оси 6. По образующей наружной поверхности цилиндрических полюсов 2 размещены два стерж- |ня 7 из немагнитного материала, cote (Л о ел со ОЭ 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО-(ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 7 А1 (51)5 В 03 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

61 ;".УО

Д 1г(11 ;:

Q i i . 1,»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГНИТ СССР (21 ) 471 391 О/03 (22) 18.04.89 (46) 30.05.91. Бюп. 1-" 20 (71) Ворошиловградский машиностроитель» ный институт и Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" (72) M.Â.Загирняк, Б.И. Невзлин, Ю.А. Бранспиз, В.Н.Власов и В.Н.Губаревич (53) 621.928(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1115805, кл. В 03 С 1/10, 1982. (54) IIIIGIBHOA ЯЕЛЕЗООТЛЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к извлечению ферромагнитных тел из сыпучих материалов, перемещаемых ленточными конвейерами. Цель изобретения — повышение надежности работы железоотделителя. Железоотделитель содержит магнитный шкив (МИ) 1 с цилиндрическими полюсами (ЦП) 2, охваченными конвейерной лентой (КП) 3. Между поверхностью ЦП 2 и поверхностью КЛ 3 диаметрально противоположно размещены два стержня 7 из немагнитного материала, I

Изобретение относится к устройствам для извлечения ферромагнитных предметов из потока угля, руды, песка, формовочной смеси и других сыпучих немагнитных материалов, перемещаемых ленточными конвейерами.

Цель изобретения — повышение на" дежности работы железоотделителя.

На фиг. 1 показан железоотделитель, поперчный разрез; на фиг.2— то же, вид сверху.

2 соединенные штоками 8. Вблизи места схода КЛ 3 с MI I 1 между ветвями КЛ 3 расположен ферромагнитный шунт 5 из магнитотвердого материала. Установлен шунт 5 посредством расположенной параллельно КЛ 3 и перпендикулярно направлению ее движения оси 6, которая смещена относительно центра масс шунта 5. Нтоки 8 установлены с возможностью совместного со стержнями 7 перемещения, При этом размер, равный сумме длин штоков 8 и поперечному размеру стержней 7, больше диаметра

ЦП 2. Находясь над потоком сыпучего материала 9. I1111 1 извлекает из него ферромагнитные тела 10, которые скапливаются вблизи места схода КЛ 3 с

MIlI 1. Когда один из стержней 7 попадает под набегающую ветвь КЛ 3, то прижимает его к поверхности ПП 2.

Т.к. длина штока 8 со стержнями 7 больше диаметра ЦП 2, то другой стержень 7 отодвигает КЛ 3 с ферромагнитными телами 10 от I(П 2. Сила их притяжения уменьшается, чем гарантируется разгрузка. 2 нл. йкивной магнитный железоотделитель включает магнитный шкив 1 с цилиндрическими полюсами 2, охваченными конвейерной лентой 3. Стрелкой 4 показано направление движения конвейерной ленты, в зоне схода которой с магнитного шкива 1 расположен ферромагнитный шунт 5 на оси 6, По образующей наружной поверхности цилиндрических полюсов 2 размещены два стержlня 7 из немагнитного материала, со1651967 единенные двумя штоками 8. Немагнитный материал 9 с ферромагнитными телами 10 транспортируется конвейерной лентой 11. Для немагнитного материала

9 предназначен бункер 12, для сбора ферромагтнптных тел — приемник 13.

Желеэоотделитель работает следующим образом. !

Немагнитный материал 9 с ферромаг- 10 нитными телами 10 транспортируется конвейерной лентой 11 и попадает в зону действия магнитного шкива 1.

Под .действием магнитного поля шкива

1 ферромагнитные тела 10 притягиваются к цилиндрическим полюсам 2, а немагнитный материал 9 продолжает движение и ссыпается в бункер 12.

Аерромагнитные тела 10, перемещаясь вместе с конвейерной лентой 3, достигают эоны схода ее с магнитного шкива 1. Если ферромаггитные тела 10 имеют сАерическую или цилиндрическую форму, а скорость конвейерной ленты

3 мала (около 0,2 м/с), то совместно- 25 го действия сил инерции, трения и магнитного притяжения к ферромагнитному шунту 5 оказывается недостаточно, чтобы оторвать ферромагнитные тела 10 от магнитного шкива 1. Фер- 30 ромагнитные тела 10 скапливаются в зоне схода конвейерной ленты 3 с магнитного шкива 1 и возникает опасность попадания ферромагнитных тел 10 непосредственно на поверхность цилиндрических полюсов 2. Это может-при35 вести к порыву конвейерной ленты 3 и снижает эффективность устройства вследствие шунтирования немагнитного зазора между цилиндрическими полюсами ?.

Разгрузка магнитного шкива 1 происходит следующим образом.

Лока один из стержней 7 находится на стороне магнитного шкива 1, не охваченной конвейерной лентой 3, другой стержень 7 прижат конвейерной лентой 3 к поверхности цилиндричес ких полюсов 2, например при горизонтальном расположении штоков 8. Когда, вращаясь вместе с магнитным шкивом 1, 50 штоки 8 приблизятся к вертикальному положению, на нижний стержень 7 начнет давить набегающая ветвь конвейеерной ленты 3. Как известно, натяяение набегающей ветви конвейерных лент 5 в 2 и более раз больше натяжения сбегающей ветви. Следовательно, сила, с которой набет ающая ветвь конвейерной ленты 3 будет давить на нижний стержень 7, в 2 и более раз больше силы, с которой сбегающая ветвь конвейерной ленты 3 будет давить на верхний стержень 7. Это приведет к прижатию нижнего стержня 7 к поверхности цилиндрических полюсов 2 и отходу верхнего стержня 7 вместе со сбегающей ветвью конвейерной. ленты 3 и извлеченными Аерромагнитными телами 10 от поверхности цилиндрических полюсов 2, так как длина каждого из штоков 8 в сумме с шириной обоих стержней 7 больше диаметра цилиндрических полюсов 2 на 1-5К.

При отрыве ферромагнитных тел 10 от магнитного шкива. 1 сила их магнитного притяжения значительно снизится.

Сила трения Аерромагнитных тел 10 о конвейерную ленту 3 при этом возрастет вследствие некоторого прогиба конвейерной ленты 3. под действием притяжения Аерромагнитных тел 10 к магнитному шкиву 1. Сила притяжения Аерромагнитных тел 10 к ферромагнитному шунту 5 останется прежней, так как, во-первых, ферромагнитный шунт S из горизонтального положения, показанного пунктиром на фиг. 1, повернется при отходе конвейерной ленты 3 действием силы тяжести, и расстояние от его передней по стрелке 4 кромки до ферромагнитных тел 10 практически не изменится. Во-вторых, ферромагнит» ный шунт 5 выполнен из магнитотвердо"

ro материала и будучи один раз намагниченным шкивом 1 сохраняет свое магнитное поле практически независимо от положения относительно шкива

Таким образом совместное действие силы трения и притяжения ферромагнитных тел 10 к шунту 5 становится больше силы притяжения к магнитному шкиву 1, и Аерромагнитные тела 10 перемещаются вместе с конвейерной лентой

3 к ферромагнитному шунту 5, а затем вдоль шунта 5 и далее до попадания в приемник 13. !

Через каждые пол-оборота магнитного шкива 1 разгрузка повторяется описанным образом.

Если ферромагнитные тела 10 имеют сферическую Аорму, то они могут задерживаться над задней по стрелке

4 кромкой ферромагнитного шунта 5.

В этом случае при очередном отходе стержня 7 от поверхности цилиндрических полюсов 2 и повороте ферромаг16519 нитного шунта 5 сила притяжения к его задней кромке ферромагнитных пел 10 резко снижается и они уносятся конвейерной лентой 3.

Длину каждого из штоков 8 в сумме с поперечным размером обоих стержней,, 7 выполняют на 1 "57-. больше диаметра цилиндрических полюсов 2, так как ферромагнитный шунт 5 размещают на расстоянии 0.04-6,3 диаметра цилиндрических полюсов 2 от места схода с них конвейерной ленты 3.

Формула и з обр етения

Икивной железоотделитель, включающий магнитный шкив с цилиндрическими полюсами, конвейерную ленту, охватывающую шкив, ферромагнитный шунт, 20 установленный в пространстве между ветвями конвейерной ленты в зоне схода ее со шкива и приемники продуктов раз67 6 деления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы желе зоотделителя, шунт выполнен из магнитотвердого материала, установлен посредством оси, расположенной параллельно конвейерной ленте, перпендикулярно направлению ее движения и которая смещена относительно центра масс шунта, при этом железоотделитель снабжен двумя стержнями иэ немагнитного материала, диаметрально расположенными между поверхностью nomocoa и поверхностью конвейерной ленты, вдоль образующей полюсов . параллельно оси вращения шкива, и концы которых соединены между собой посредством штоков, установленных с возможностью совместного со стержнями перемещения, при этом размер, равный сумме длины штоков и поперечному размеру стержней, больше диаметра пслюсов.

Фиг. 7

1651967

Составитель Б. Левчаев

Редактор 3. Ходакова Техред Л. Сердюкова Корректор Н. Ренская г

Заказ 2178 Тираж. 346 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 вс н