Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов

Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков, в частности превмосепараторам для очистки зерна от легких примесей. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет оптимизации аэродинамического режима. Устройство состоит из цилиндроконического корпуса 1 с подготовительной камерой (К) 4, выполненной из концентрично расположенных ступенчато друг над другом с образованием кольцевых щелей 6 цилиндров (Ц) 5. Внутри К 4 установлена ступенчато-коническая вставка, выполненная из двух жестко соединенных между собой усеченных конусов (УК) 10 и 11, расположенных коаксиально К 4 большими основаниями вниз. В верхней части К 4 и соосно с ней неподвижно установлен Ц 9. Оба УК 10 и 11 установлены с возможностью вертикального перемещения и входа в Ц 5, а диаметр нижнего основания УК 11 равен диаметру нижнего Ц 5. Внутри корпуса 1 и коаксиально ему установлена перфорированная К 7, выполненная в виде УК, установленного большим основанием вниз, а меньшим основанием сопряженного с К 4. Образующая УК 11 выполнена параллельно образующей К 7. Тангенциально К 4 закреплен питающий патрубок 3, а под К 7 установлен приемник 12 легкой фракции, соединенный с вентилятором 16. В нижней части кор пуса 1 установлен приемник основной фракции. Исходный продукт поступает через патрубок 3 в К 4, где закручивается в пространстве между Ц 5 и УК 10 и двигается вниз. Крупные фракции проходят через щель 6 нижнего Ц 5 и УК 11 в К 7. Воздух через щели Ц 5 поступает в пространство между корпусом 1 и -УК 10, через перфорации в К 7 продувают основную фракцию зерна, двигающуюся в сборник. Мелкие фракции с воздухом через приемник 12 отсасывают из устройства вентилятором 16. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. . Ј (Л О сл со со 00

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

091 (111

А1 а 07 а 7/01

"01вя еййнь!

- БИБЛИ

ОПИОАНИК ИЗОВГЕтьнил н д Вторскому свидетельству

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4710355/03 (22) 26.06.89 (46) 30.05.91. Бюл. N- 20 (71) Восточно-Сибирский технологический институт (72) Н.А,Урханов, В.Н.Урханов, A,В.Казанов и К.Б.Шойдоков (53) 621.928.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1037969, кл. В 07 В 7/01, 1981.

Авторское свидетельство СССР

1207525, кл. В 07 В 4/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО

РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ I (5?) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков, в частности превмосепараторам для очистки зерна от легких примесей.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения эа счет оптимизации аэродинамического режима. Устройство состоит из цилиндроконического корпуса 1 с подготовительной камерой (К)

4, выполненной из концентрично расположенных ступенчато друг над другом с образованием кольцевых щелей 6 цилиндров (Ц) 5. Внутри К 4 установлена ступенчато-коническая вставка, выполненная из двух жестко соединенных между собой усеченных конусов (УК)

10 и 11 расположенных коаксиально

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих смесей с помощью воздушных потоков, в частности пневмосепараторам для очистки зерна от легких примесей.

К 4 большими основаниями вниз. B верхней части К 4 и соосно с ней неподвижно установлен Ц 9. Оба УК 10 и 11 установлены с возможностью вертикального перемещения и входа в Ц 5, а диаметр нижнего основания УК 11 равен диаметру нижнего Ц 5. Внутри кор-. пуса 1 и коаксиально ему установлена перфорированная К 7, выполненная в виде УК, установленного большим основанием .вниз, а меньшим основанием сопряженного с К 4. Образующая УК 11 выполнена параллельно образующей K 7.

Тангенциально К 4 закреплен питающий патрубок 3, а под К 7 установлен приемник 12 легкой фракции, соединенный : с вентилятором 16. В нижней части кор- @ пуса 1 установлен приемник основной фракции. Исходный продукт поступает через патрубок 3 в К 4, где закручивается в пространстве между Ц 5 и УК

10 и двигается вниз. Крупные фракции проходят через щель 6 нижнего Ц 5 и УК 11 в К 7. Воздух через щели Ц 5 поступает в пространство между корпусом 1 и .УК 10, через перфорации в К

7 продувают основную фракцию зерна, двигающуюся в сборник. Иелкие фракции с воздухом через приемник 12 отсасывают иэ устройства вентилятором 16.

1 э и ф JI61 1 иле

Цель изобретения — повышение эффективности разделения эа счет оптимизации аэродинамического режима.

На чертеже представлено устройство, общий вид. . :65,1998

40

Устройство содержит цилиндроконический корпус 1, материалопровод 2, соединенный по касательной посредством входного патрубка 3 с подготовительной камерой 4. Подготовительная камера 4 образована группой концентрических полых цилиндров 5, образующих ступенчатую поверхность с кольцевыми щелевыми зазорами 6 для прохода 10 воздушного потока из камеры 4 наружу в корпус устройства. Нижняя цилиндрическая поверхность камеры 4 сопряжена с конической перфорированной камерой

7, котоРая ограничена конической сет- 15 кой 8. Внутри подготовительной камеры

4 расположен неподвижный цилиндр 9 и подвижная ступенчато-коническая вставка, состоящая из жестко соединенных между собой усеченных конусов 10 20 и 11. Вставка установлена с воэможностью вертикального перемещения и входа в цилиндр 9. Коническая поверхность 11 образована так, чтобы образующая ее была параллельна образующей 25 конической перфорированной поверхности 7, а ее нижнее основание имеет диаметр, равный диаметру верхнего основания конической камеры 7. При этом верхнее основание конической поверхности 11 образует с поверхностью нижнего цилиндра 5 кольцевой зазор. Усеченный конус 10 обеспечивает сужение сечения подготовительной камеры по ходу движения воздуха. Коническая часть корпуса 1 является приемником основной фракции зерна. В цейтре конической части корпуса 1 установлен приемник 12 для легких примесей, соединенный через воздухопровод 13 с пневморазгрузителем 14, снабженным шлюзовым затвором 15. На пневморазгрузителе 14 установлен вентилятор 16.

Приемник основной фракции зерна снабжен шлюзовым затвором 17.

Устройство работает следующим образом.

Зерновая смесь из пневмотранспортной сети по материалопроводу 2 и входному патрубку 3 по касательному направлению поступает в подготовительную камеру 4, где переходит во вращательное движение, отбрасываясь под действием центробежных сил от поверхности конуса 10 к ступенчатой поверхности подготовительной камеры 4. Вращательное движение зернового потока по ступенчатой поверхности под действием центробежной силы приводит к интенсификации процесса расслоения зерновой смеси, переходу легких примесей к верхней части слоя и этим самым к его подготовке и разделению после перехода через переходное щелевое пространство нижней цилиндрической поверхности в перфорированную пневмосепарационную камеру 7. Нижнее щелевое пространство подготовительной камеры 4 создает возможность прохода вращающегося зернового слоя и сопротивление воздушному потоку для того, чтобы большая часть воздушного потока проходила через верхние щелевые зазоры 6 в наружное пространство, ограниченное корпусом 1, через сетку

8 камеры 7 и обдувала зерновой поток, разбрасываемый через нижнее щелевое пространство камеры 4. Сетка 8 служит для ограничения движения зернового слоя, поступающего из камеры 4, и распределения воздушного потока. Воздушный поток, проходя через слой зерна, захватывает и уносит находящиеся в его верхней части легкие примеси в сторону их расположения в приемник

12 для легких примесей, а основная фракция зерна спускается по конической части корпуса 1 вниз и выводится из него через шпюэовой затвор 17.

Легкие примеси транспортируются воздухом по воздухопроводу 13, поступают и осаждаются в пневморазгруэителе

14 и через шлюзовой затвор 15 удаляются наружу.

Предложенная форма выполнения подготовительной камеры способствует переходу части воздушного потока из камеры наружу для обдува и уноса легких примесей в поперечном направлении к приемнику легких примесей в сторону их расположения, т.е. за счет изменения кинематики движения воздушного потока от пневмотранспортной сети в предлагаемом устройстве обеспечивается эффективное использование этого воздушного потока.

Наличие неподвижного ципиндра обеспечивает постоянство кольцевого пространства в зоне входного патрубка.

Установка конической вставки обеспечивает сужение пространства подготовительной.камеры с тем, чтобы большая часть объема воздуха от пневмотранспортной сети переходила в наружное пространство, ограниченное корпусом устройства, и образовала поперечный поток воздуха в сепарацион1651998 ном канале, что способствует повышению эффективности работы устройства. Выполнение конической вставки с возможностью вертикального перемещения обеспечивает регулирование величины переходного щелевого зазора и, следовательно, количества воздуха, направляемого в пневмосепарационную камеру для образования поперечного потока для очистк... зерна, отвода легких примесей в центрально расположенный приемник.

Применение данного устройства позволяет повысить эффективность процесса разделения зерна на 8-127.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для пневматического разделения сыпучих материалов, включающее цилиндроконический корпус с расположенной в верхней части корпуса и коаксиально ему подготовительной камерой, расположенной внутри нее вставкой, .питающий патрубок, соединенный тангенциально с подготовительной камерой, перфорированную камеру в виде усеченного конуса, расположенного внутри корпуса коаксиально ему большим основанием вниз, а меньшим сопряженного с подготовительной камерой, приемник легких фракций, расположенный в корпусе под подготовительной камерой и соединенный с вентилятором, приемник основной фракции зерна, расположенный в нижней части кор5 пуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения эа счет оптимизации аэродинамического режима, оно снабжено цилиндром, жестко закрепленным в верхней части подготовительной камеры соосно с корпусом, при этом подготовительная камера выполнена из цилиндров, расположенных концентри .но друг другу и ступенчато доуг над другом с образован . ем кольцевых щелей, а вставка выполнена из двух жестко соеднненных между собой усеченных конусов, расположенных коаксиально подготовительной камере большими основаниями

20 вниз и установленных с воэможностью вертикального перемещения относительно внутренней поверхности жестко закрепленного цилиндра, причем образующая нижнего усеченного конуса распо2э ложена параллельно образующей перфорированной камеры с образованием кольцевой щели.

2, Устройство по и. i о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диаметр нижнего основания нижнего ус".÷åêíîãñ конуса вставки выполнен равным диаметру нижнего цилиндра подготовительной камеры.

1651998

Составитель Ю.Правоторов

Редактор З.Ходакова Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Ренская

Закаэ 2179 Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", r.Óèòîðîä, ул. Гагарина, 101