Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Способ рафинирования алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 В 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

3." Р-631Я ЛИП!й- ="".. .ИИАИ

ЬИБ ЛИО " E -: -

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4625961/02 (22) 26.12.88 (46) 30.05.91, Бюл, ¹ 20 (71) Мо.,êoêc.ñèé институт стали и сплавов и

Московский завод алюминиевых сплавов (72) А. В. Курдюмов, С, R. Инкин, H.Д. Белов, В, А. Палач;в, М, Н, Гусаров и Б. Г. Сурмило (53) 669.71"-;, 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1118703. кл. Г 22 В 9/1 ), 198, (54) СПОСОБ. РАФИНИР BAHMR АЛЮМИНИЯ И ЕГО СШ1АВОВ (57) Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и сплавов и

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и сплавов и может быть использовано для рафинирования алюминия и его сплавов, Цель изобретения — упрощение и удешевление процесса и улучшение условий труда при сохранении эффективности рафинирования от водорода, На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа.

Согласно предлагаемому способу расплав металла обрабатывают смесью жидкого флюса и инертного газа, при этом флюс в количестве 0,02 — 0,03% от массы металла вводят в струю инертного газа в месте ее истечения в расплав при расходе газа 0,030,05 м /т расплава металла.

Мерное количество флюса заворачивается в фольгу и помещается в разъемный

pe3epsyap 1 с отверстиями в верхней и нижней частях. Резервуар крепится к трубопро. Ж 1652369 А1 может быть использовано для рафинирования алюминия и его сплавов. Цель изобре тения — упрощение и удешевление и роцесса и улучшение условий труда при сохранении эффективности рафинирования от водорода. Поставленная цель достигается за счет интенсивного дробления капель флюса, облегчения перехода водорода в среду инертного газа и активизации флотации частиц неметаллических включений, Жидкий флюс в количестве 0,02 — 0,03-",ь от массы металла вводят в струю инертного газа при его расходе 0,03 — 0,05 м /т металла. 1 ил.,, табл. воду 2 с сопловой насадкой 3 для подачи инертного газа в емкость с расплавом.

Обработка расплава начинается после заполнения емкости 4 расплавленным металлом, тесле чего в нее опускается трубопровод 2 с сопловой насадкой 3 и резервуаром 1, прикрепленным к трубопроводу. Перед погружением в расплав в резервуар загружается мерное количество флюса, а по трубопроводу подается инертный газ от сети высокого давления. Под действием тепла жидкого металла рафинирующий флюс расплавляется и, всплывая через отверстия

s верхней части резервуара, попадает в зону действия струи инертного газа. Струя инерТНого газа попадает в расплав с высокой скоростью 250-300 м/с и обладает большим запасом кинетической знергии, что обеспечивает интенсивное дробление капель флюса. Наличие флюса на поверхности газового пузыря значительно облегчает переход во б52 бо езот люсс сы м .О ,О ,0 дорода в среду инертного газа и активизирует флотацию частиц неметаллических включений, При этом расход флюса по сравнению с известным способом снижается в

60 — 80 раз, а расход инертного газа.— в 20-25 раз, Отверстия в нижней части резервуара необходимы для слива металла при извлечении трубопровода по окончании обработки расплава.

Предлагаемый способ рафинирования опробован на сплаве КС 740 в ковше емкоI,.TbI0 2т, Диаметр сопловой нзсздKB для Bblпуска инертного газа в расплав 0,9 мм, П рименялся рафинирующий флюс следующеГО состава, мзс. $: фторцирконзт калия -ЗО; хлористый натрий 35, хлористь.й калий Ж. Расход инертнОГО Газа и флюса при этОм варьирОвался, Данные эксперимента приведены в таблице, Как следует из таблицы, при обработке

::;.асплзвз по предлагаемому способу вследствие снижения Расхода Газа и флгоса достигается тот же уровень по остаточному содержанию водорода в обрабатываемом расплаве, что и в известном способе. При этом расход флюса по сравнению с известным

5 способом снижастся в 60 — 80 раз, расход газа — в 20-25, Рафинирование расплава предлагаемым способом позволяет улучшить условия труда работающих, при этом значительно упрощается система вентиля10 ции и нейтрализации вредных выбросов.

Формула изобретения

Способ рафинирования алюминия и его

15 сплавов, включающий обработку расплава смесью инертноГО газа и жидкого флюса, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса и улучшения условий труда при сохранении эф20 фективности рафинирования от водорода. жидкий флюс в количестве 0,02-0,03; от массы металла вводят в струю инертного газа в месте ее ввода в расплав при расходе газа 0,03-0,05 м /т расплава металла, 1652369

Составитель В, Бадовский

Редактор Л, Веселовская Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле

Заказ 1748 Тираж 405 Подписное

ЕНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101