Устройство для металлизации нитей

Устройство для металлизации нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гальванотехнике . Цель - повышение производительности металлизации нитей из химических и натуральных волокон. Устройство содержит еанны предварительной обработки 13-15 и нанесения покрытия 21, чередующиеся с ваннами промывки 16-19, и направляющие ролики 20, расположенные в ваннах. Устройство снабжено лазером 30 с оптической системой, сфокусированной в ванну покрытия 21, и сучильным механизмом 44, выполненным в виде двух пар обрезиненных валов, установленных с возможностью синхронного вращения и возвратно-поступательного движения в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства , а направляющие ролики 40-42 в ваннах предварительной обработки 13-15 установлении с возможностью вертикального перемещения. При этом ванны предварительной обработки 13-15 и промывки 16-19 также установлены с возможностью вертикального перемещения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 25 D 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4609095/02 (22) 24.11.88 (46) З.i.0 э,91.БГол.М 20 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства текстильной промышленности РСФСР, Московский текстильный институт им.A.Н.Косыгин > и МГУ им. М,В,Ломоносова (72) В.А.Протасова, А.И,Портнягин, В.Б,Коротков, Б.Е,Белышеа, А,Е,Филиппов, В,F.,Туровский., В.А.Салтыков и С,А. Кизиков (53) 621.357(088.8) (56) Катц л.B. Металлизация тканей. М.;

ЛегK39 индуcTp Q, 1972, с,34.

Авторское свидетельство СССР

М 268841, кл. С 2Г 0 7/06, 1968. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ METAËËÈÇAÖÈÈ

НИТЕЙ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, Цель — повышение производительности металлизации нитей из химических и

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к конструкциям устройств для металлизации нитей из натуральных и химических волокон.

Цель изобретения — повышение производительности металлизации нитей из химических и натуральных волокон.

На фиг.1 изображено устройство для металлиэации нитей из натуральных и химических волокон. общий вид; на фиг.2 — узел

1 на фиг.1; на фиг.3 — вид А на фиг.2.

Устройство для металлизации нитей из натуральных и химических волокон состоит из смонтированных на станине 1 заправочной рамки 2 с установленными на ней бобинами 3 с нитями, нитепроаодников 4, „„Я2„„1652381 А1 натуральных волокон. Устройство содержит ванны предварительной обработки 13-15 и нанесения покрытия 21, чередующиеся с ваннами промывки 16-19, и направляющие ролики 20, расположенные в ваннах. Устройство снабжено лазером 30 с оптической с с ем й, сфокусированной e eaHHy поКр тия 21, и сучильным механизмом 44, выполненным в виде двух пар обрезиненных валов, установленных с возможностью синхронного вращения и возвратно-поступательного движения в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, а направляющие ролики 40-42 в ваннах и редаарител ь ной обработки 13-15 устаноаленны с возможностью вертикального перемещения. При этом ванны предва- ) рительной обработки 13-15 и промывки

16-19 также установлены с воэможностью вертикального перемещения, 1 э.п. ф-лы, 3 ил, нитенаправителей 5 и 6, бруса 7 с установленными на нем приводными синхронно вращающимися валами 8, валиками 9, направляющими 10,11.12; расположенными в ваннах предварительной обработки, а именно 13,14 травления, сенсибилизации и 15 актиаирования, ванн 16-19 промывки с расположенными в них направляющими ро ликами 20, ванны 21 покрытия, электронагревателя 22, сопла 23, водила 24, распределительного вала 25, намоточного барабана 26, рычагов 27, привода 28, вентилятора 29, лазера 30.

Валы 8 служат для перемещения нитей в растворах ванн 13-19 и выполнены приводными с целью устранения удлинения и

1652381 обрыва нитей при их перемещении, Вращение валов 8 осуществляется от распределительного вала 25 посредством передачи, например ременной, цепной. Для лучшего сцепления нитки прижимаются к валам 8 валиками 9.

Ванны 13, 14 и 15 предварительной обработки(травления, сенсибилизации и активирования ) и ванны 16 и 17 промывки связаны между собой общими связями и

10 верхнем, нижнем и промежуточном положении при помощи храпового механизма, установленного на валу барабана 35.

На направляющих 10, 11 и 12 закреплены планки 37, 38 и 39 с установленными на них направляющими роликами 40, 41 и 42, Планки 37, 38 и 39 могут перемещаться по пазам 43 направляющих 10, 11 и 12, изменяя расстояние между приводными валами

8 и направляющими роликами 40, 41 или 42, 30 т.е. изменяя длину нитей и тем самым время нахождения нитей в ваннах 13 травления, 14 сенсибилиэации и 15 активирования.

При опускании ванн 13-17 освобождаются от раствора направляющие 10,11 и 12 и направляющие ролики 20,40,41 или 42, что значительно упрощает заправку нитей ильликвидацию обрыва нити при работе устройства.

В ванне 21 покрытия смонтирован сучильный механизм 44, состоящий из расположенных на брусе 7 станины 2 параллельно валам 8 двух верхних стационарно установленных приводных обрезиненных валов 45 и 46, приводимых во 45 вращение от распределительного вала 25 посредством передачи, например, ременной, цепной и т.д., и двух нижних обрезиненных валов 47 и 48, закрепленных на подвижной раме 49, прижатых к верхним 50 валам 45 и 46 при помощи пружин 50, одни концы которых закреплены за кронштейны

51, находящиеся в ванне покрытия 21, а другие прикреплены к подвижной раме 49.

Валы 47 и 48 вместе с рамой 49 совершают 55 по направляющим 52 относительно верхних валов 45 и 46 возвратно-поступательное перемещение вдоль своей оси, поворачивая нити, зажатые между валами 45 и 47, 46 и

48, то в одну, то в другую сторону. могут перемещаться в направляющих стойках 31 и 32 станины 1 вниз, освобождая из раствора ванн направляющие 10, 11 и 12, прикрепленные одним концом к брусу 7, и вверх посредством, например, троса, одним 15 концом закрепленного на стойке 31, огибающего блоки 33 и 34, закрепленные на ваннах 12 и 15, другим концом на барабане 35 и наматываемого на него при вращении рукоятки 36. Ванны 13 — 17 фиксируются в 20

Возвратно-поступательное перемещение валов 47 и 48 относительно валов 45 и

46 осуществляется от воздействия на раму

49 пружин 53 с одной стороны, и штока 54, с другой стороны, перемещаемого воздействующим на него кулачком 55, вращаемым посредством передачи от распределительного вала 25.

В крышке 55 ванны 21 покрытия по центру между двумя парами верхних и нижних сучильных валов: 45 и 47 и 46 и 48 — выполнено отверстие 57 для воздействия на протягиваемые через раствор металлизации нити луча от лазера 30, настройка которого осуществляется при помощи фокусирующей системы 58.

Нити протягиваются через раствор металлизации на глубине 1-2 мм от его поверхности, что обеспечивается соответствующим эаглублением в раствор нижней поверхности верхних сучильных валов 45 и

46, нижние сучильные валы 47 и 48 находятся полностью в растворе металлизации.

Раствор в ванне 21 покрытия поддерживается на постоянном уровне. Для исключения перепутывания нитей при их поворачивании перед сучильными валами 45, 47 и после сучильных валов 46, 48 установлены нитенаправители 59 и 60. Нитенаправители 5,6, 59 и 60 представляют собой гребенку, отделяющую одну нить от другой. Перед водилам 24 установлен нитеразделитель 61, при помощи которого нити распределяются по катушкам намоточного барабана 26.

Нагреватель 22 находится внутри сопла

23, соединенного посредством гибкого шланга 62 с вентилятором 29, вращающимся от привода 28.

Устройство работает следующим образом.

На заправочную рамку 2 устанавливаются бобины 3 с нитями из натуральных или химических волокон, Поворачивая рукоятку 36, посредством троса опускают ванны 13 — 17 в нижнее положение.

Снимаются верхние самогрузные валики 9. Нити с бобин 3 заправляются в нитепроводники 4, нитенаправитель 5, который разделяет и формирует нити в ленту определенной ширины. Затем нити заправляют, огибая валы 8 и направляющие ролики 40 в ванне 13, согласно заданному времени нахождения нитей в растворе по схеме заправки, для чего предварительно устанавливают планку 37 с роликами 40 на направляющей 10 на определенной высоте, передвигая по паэам 43, заправляют через направляющие ролики 20 в ванне промывками 16 и так далее поочередно в ваннах

1652381

55

14,17,15,18. Затем заправляют в нитенаправитель 59 и, отжимая пружины 50, заправляют между валами 45 и 47, 46 и 48 ванны 21 покрытия, пропускают в нитенаправитель

60, протягивают над соплом 23, через нитеразделитель 61, нитенаправитель 6, водило

24 и заправляют на катушки, поджатые рычаги 27 к намоточному барабану 26.

Вращением рукоятки 36 поднимают ванны 13 — 17 в крайнее верхнее положение.

Устанавливают на свои места валики 9.

Заливают в ванны 13-19 и 21 соответствующие растворы до заданного уровня.

Вкл ачают нагреватель 22 и прогревают е -о.

Включают лазер 30 и настраивают его.

Вклю- а, ог приво", устройства, который посредсгвом. например, цепной передачи врашает распределительный вал 25, приводя все рабочие органы в движение.

Нити сматываются c áoáèí 3, проходят поочереднс ванны 13 травления, 16 промывки, 14 сенсибилизации, 17 промывки, 15 активирования и 18 промывки, где производится химическая подготовка поверхности нитей к металлизации. Затем нити проходят через раствор ванны 21 покрытия на глубине 1-2 мм, где на них воздействует оптическое излучение от лазера 30. при этом нити поворачиваются вдоль оси движения для всестороннего их облучения. Облучение резко ускоряет процесс восстановления металла из раствора и его осаждение на поверхности нитей, при этом значительно улучшается качество металлизированной поверхности.

Если глубина погружения нитей будет более 2 мм, то скорость процесса металлизации уменьшается, так как ослабевает оптическое облучение.

Если глубина погружения будет менее 1 мм от поверхности раствора, то возможен выход отдельных участков нитей из раствора, на которые металл не будет осаждаться.

В результате оптического облучения на глубине 1-2 мм поверхность нитей нагревается, быстро, в месте облучения происходит локальное повышение концентрации раствора и поэтому снижается расход реактивов.

Проходя над соплом 23, нити под действием струи воздуха, подогреваемого нагревателем 22 и перемещаемого вентилятором

29, высушиваются, далее проходят через нитеразделитель 61, нитенаправитель 6, водило 24 и наматываются намоточным барабаном 26 в бобины на ка ушки, которые при полной намотке снимаются в валов рычагов 27.

Таким образом, применение лазерной установки, действующей оптическим излучением на обрабатываемые нити, позволяет резко ускорить процесс металлизации нитей, повысить качество металлизируемой поверхности. Вращение нитей сучильным механизмом вдоль оси их движения также повышает качество металлизации за счет равномерного нанесения слоя металла по всей поверхности нити.

Выполнение облучения нитей на глубине 1-2 мм от поверхности раствора позволяет снизить концентрацию растворов и тем самым экономить реактивы.

Возможность вертикального перемещения ванн подготовки поверхности нитей и ванн промывки облегчает обслуживание устройства по заправке нитей, ликвидации обрь.ва нитей.

Вазможность вертикального перемещения направляющих роликов в ваннах подготовки поверхностей позволяет за счет изменения длины нитей регулировать время нахождения нитей в растворах ванн, а следовательно, улучшить качество металлизации.

Выполнение тянущих валов приводными позволяет ликвидировать удлинение нитей и их обрыв.

Применение нитенаправителей перед ваннами подготовки поверхности, перед и после сучильного механизма и перед намоточным барабаном позволяет ликвидировать сцепление между собой нитей за счет их ворсистости, их перепутывание и, как следствие, образование жгутов и обрывов.

Формула изобретения

1. Устройство для металлизации нитей, содержащее ванны предварительной обработки и нанесения покрытия, чередующиеся с ваннами промывки, и направляющие ролики, расположенные в ваннах, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности металлиэации нитей из натуральных и химических волокон, оно снабжено лазером с оптической системой, сфокусированной в ванну покрытия, и сучильным механизмом, выполненным в виде двух пар обрезиненных валов, установленных с возможностью синхронного вращения и возвратно-поступательного движения в направлении, перпендикулярном продольной оси устройства, а направляющие ролики в ваннах предварительной обработки установлены с возможностью вертикального перемещения.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ванны предварительной обработки и промывки установлены с возможностью вертикального перемещения.

1652381

Составитель Н.Петров Фи8.,7 б

Редактор Л.Веселовская ТехредМ.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Заказ 1749 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101