Способ химической обработки предварительно

Способ химической обработки предварительно

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l65273

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Кл. 29Ъ, 3

29Ь, Зт

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.1.1964 (№ 879661/28-12) МПК 0 Olf

0 Ol f с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по депам изобретений ю открытий СССР

Е СЕСОЮЗ!;,. 1

УДК

Опубликовано 23.1Х.1964. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 12.XI.1964 -.4TL;.: 0

1ЕХ11И:.1 "l:;л (Б1 ь..Я0тг

Авторы изобретения

А. И. Меос, Л. А. Вольф, Н. К. Подлесская, Н. Ф. Орлов и M. Г. Воронков

Заявитель

СПОСОБ ХИМИЧЕСКОИ OBPAEOTKH ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

ТЕРМОСТАБИЛИЗИРОВАННЫХ ПОЛИВИНИЛСПИРТОВЫХ (ПВС) ВОЛОКОН И ТКАНЕИ

Подннснпл "pl@i) n JH 2>0

Способ химической обработки предварительно термостабилизироваиных поливипилспиртовых (ПВС) волокоп и тканей гидрофобизирующими веществами известен.

С целью повышения водоотталкивающей

cIIoc06HocTH указанных волокон и ткяпсй предложено в качестве гидрофоб изирующих веществ применять кремпийоргаиические соединения типа алкилсиликонатов или алкилгидросилоксапов.

Пример 1. Све>кесформировапиое водорастворимое ПВС-волокно подвергают термообработке в течепие 7 — 10 лгин при температуре 215 — 220 С. После этого волокно погружают в ванну, содержащую 5 — 10%-пую водную эмульсию гидросилокслпа, являющегося продуктом согидролиза метилдихлорсилапа и этпллихлорсиляпа, предварительпо добавив

3 — 5 мл ледяной уксусной кислоты. Время обработки 30 — 60 мин, температура 20 С, <одуль ванны 30. Затем волокно от>кимаfoT высушивают ня воздухе и подвергают термообработке при 180 С в течение 15 — 20 лин.

П р п м е р 2. Свежесформироваииое водорастворимое ПВС-волокно подвергают тсрмообработке в те1епие 7 — 10 лгин при температуре 215 †2 С. После этого волокно погру><ают в водяную ванну, содержащую 5 — 10%пый раствор силпконлтл натрия. Время ооозботки 40 — 60 лин, т< мпсратурл 20 С, модуль

2 ванны 30. Затем волокно вынимают из ваппы, отжимают па цептрифуге и обрабатывл1оТ 5 — 10%-ным раствором сульфата мехи пли аммония при температуре 20 С в течепие

5 20 — 25 л<ин (модуль ванны 30). После этой обработки волокно вновь отжимают, сушлт и прогрева от па воздухе при температуре 150 С в течение 10 — 15 л<ин.

П р им ер 3. Ткань из предварительно гер10 мостабплизированцого ПВС-волокна обрабатывают в ванне, содержащей 7 — 10% -пую эмульсшо полпметилэтилгидросилоксана в те,чеппе 40 — 60 мин при температуре 20 С (модуль ванны 30). После этого ткань отжимают, 15 высушивлют на воздухе и подвергают термообработке при температуре 180 С в течение

25 лин.

В случае обработки силикопатом натрия (копцсптрлция 8 — 10%, время обрлбогки

20 30 лтн, температура 20" С) тклпь после отжима обрабатывают во второй ваппе, содер>кащей 5 — 7%-цый раствор сульфятл мсдп илп аммония; затем вповь отжимают, вь|сушпнлют и прогревают при 150 С в течение 15—

25 20 л(ин.

Волокна и ткапь, обработанные так, клк указяпо в примерах, становятся нерастворимыми в воде.и, кроме того, приобрстяюг попышсппую водооттал кивающую способность.

30 Физико-химические поклзателп волокпа послс!

65273 спиртовых (ПВС) волокон и тканей гидрофобизирующими веществами, отл ич а ю щи и ся тем, что, с целью повышения водоотталкивающеи способности указанных волокон и тканей в качестве гидрофобизирующих веществ применяют кремнийорганические соедипения типа алкилсиликонатов или алкилги росилоксанов. не изменяются лями исходного олокна меняетцвет. ения тки предвариых поливинилТииог!чфин, ир. Саи> иона, 2

Гоставнтелн В. А. Айзнковнч

f- lактор Л. В. Калашникова 1 етред А. А. Кудряв1и!ная Корректор 1:. Г. Ласточкина ака» 2 20 2 1 ирана 5>0 liliji"„;äò вун. 60:!)0, Об егн (), Ilа;!.,1 f f(ин З к >и.

f(fffffff1ff Гогу I3I) TD(иного ко..и < I;I и 1 . 1 i j р, llil и"п11. !1 lj;i (.< .т .Г 1оекна, I f(II i р, ii и (.! f он l,,т !