Устройство для непрерывной обработки зерна и органических материалов

Устройство для непрерывной обработки зерна и органических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е I6537I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 53k, 24р

Заявлено 22ХП1.1963 (№ 853724/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.IX.1964. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 18.XI.1964

МПК А 23j

Государственный

«омитет по делам изобретений и открытий СССР

УДК

Авторы изобретения М. Ф. Самусенко, Б. И. Георгиевский, А. Я, Лобань, А. В. Симо Ъ и А. А. Дворецкий

Военная инженерная орденов Ленина и Суворова академия

1 имени Ф. Э. Дзержинского

1 и

3 аяви1 ель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА

И ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Подписная группа Л6 2б6

Известны устройства для непрерывной обработки зерна и органических материалов, которые выполнены в виде разделенной на зоны вертикальной камеры. Последняя снабжена коллекторами для подвода пара или горячего воздуха, трубчатыми теплообменниками, загрузочным бункером и выпускным конусом.

Предлагаемое устройство вырабатывает взорванные зерна благодаря тому, что в нем имеется расположенный под выпускным конусом сопловой аппарат, а под загрузочным бункером установлен промежуточный бункер.

Оба бункера оборудованы попеременно действующими клапанами. Трубчатые теплообменники целесообразно выполнить таким образом, чтобы их витки были расположены в вертикальной плоскости в шахматном порядке. При таком их выполнении будет происходить равномерный прогрев всей массы зерна.

Для отвода конденсата из камеры и частичного испарения его выпускной конус можно выполнить перфорированным и снабдить теплообменником-испарителем. Для контроля параметров процесса устройство целесообразно снабдить контрольно-измерительной аппаратурой, а для дистанционного управления сопловым аппаратом и клапанами загрузочного и промежуточного бункеров — пцевмоцилиндрами.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Оно выполнено в виде разделенной на зоны 1, 2 и 8 вертикальной камеры, снабжен5 ной крестообразными коллекторами 4 и 5 для подвода пара пли горячего воздуха, трубчатыми теплообменниками б, загрузочным 7 и промежуточным 8 бункерами, снабженными соответственно клапанами 9 и 10, перфорированным выпускным конусом 11 и расположенным под ним сопловым аппаратом 12.

Витки трубчатых теплообменников в âåðтикальной плоскости расположены в шахматном порядке, что способствует равномерному прогреву всей массы зерна. Зона 1 камеры предусмотрена для подогрева зерна, зона 2— основного нагрева, зона 8 — доведения его до заданных параметров.

Выпускной перфорированный конус снаб2О жен теплообменником-испарителем 18. Последний предусмотрен для частичного испарения конденсата, а также для поддержания необходимых параметров среды в этой зоне.

Для управления сопловым аппаратом, а

25 также клапанами бункеров предусмотрены пневмоцилиндры 14, 15 и 16. Устройство снабжено контрольно-измерительной аппаратурой — смонтированными в каждой зоне и бункере 8 потенцнометрическими манометра30 ми 17 и термопарами 18. В конусе 11 смон165371 тирован разгрузочный конус 19, а на крышке камеры — предохранительный клапан 20.

Сопловой аппарат 12 представляет собой держатель и размещенное в нем сопло. Держателем может быть пробковый конический кран, поворотом которого на 90 перекрывают отверстие в нижней части камеры и прекращают выброс зерна. Все вентили, краны, органы управления пневмоцилиндрами, индикаторы контрольно-измерительной аппаратуры размещены на пульте управления.

Взорванные зерна, например кукурузы, получают на описываемом устройстве следу ощим образом.

Вначале прогревают камеру, для чего в»ее через коллекторы 4 подают пар, который выпускают через кран 21 выпуска конденсата (в дне камеры), пар пропускают также по теплообменHèêàì б, сопло при этом может быть приоткрыто. Прогрев камеру до 140-—

150 С, сопло перекрывают и через открытые клапаны 9 и 10 камеру загружают зерном. Затем, закрыв клапан 10, загружают бункер 8. После этого закрывают клапан 9, загружают бункер 7. Пар продолжают подавать в теплообменники б, испаритель 13 и, закрыв клапаны 9 и 10, — в коллекторы 4.

Зерно нагревают до тех пор, пока параметры в зоне 8 не достигнут заданных (температура около 180 С, давление 10 — 12 ати), Затем, перекрыв кран 21, открывают сопло, через которое зерно непрерывной струей поступает в приемный бункер и за время свободного полета оно взрывается. Стенка приемного бункера, на которую направляют зерно, размещена с наклоном к оси сопла в 45 .

Перед тем как открыть сопло или даже одновременно с этим открывают трехходовой кран 22 и давление в камере и бункере 8 выравнивается. После этого открывается пневмоклапан 10, и зерно из бункера 8 поступает в камеру. Пневмоклапан 10 закрывается, а кран 22 открывается, и давление в бункере 8 снижается. Затем открывается клапан 9 бункера 7 и из него зерно поступает в бункер 8, а бункер 7 вновь заполняется зерном. Таким образом количество зерна, выбрасываемое через сопло, восполняется через загрузочный бункер 7.

Предмет изобретения

10 1. Устройство для непрерывной обработки зерна и органических материалов, выполненное в виде разделенной на зоны вертикальной камеры, снабженной коллекторами для подвода пара или горячего воздуха, трубча15 тыми теплообменниками, загрузочным бункером и выпускным конусом, отличающееся тем, что, с целью выработки взорванных зерен, в нем имеется расположенный под выпускным конусом сопловой аппарат, а для

20 герметичности камеры под загрузочным бункером установлен промежуточный бункер, причем оба они оборудованы попеременно действующими клапанами.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеес я

25 тем, что, с целью равномерного прогрева всей массы зерна, трубчатые теплсобменники выполнены с расположением витков в вертикальной плоскости В шахматном порядке.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я

30 тем, что для отвода конденсата из камеры, выпускной конус выполнен перфорированным, а для частичного превращения конденсата в пар конус снабжен теплообменником-испарителем.

35 4. Устройство по и. 1, отл ич а ю щеес я тем, что о»о снабжено контрольно-измерительной аппаратурой для контроля параметров процесса.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я

40 тем, что для дистанционного привода в действие соплового аппарата и клапанов загрузочного и промежуточного бункеров применены пневмоцилиндры.!

65371

15

11 (3

Составитель М. И. Андреева

Редактор В. Ф. Чулкова Текред Л. К, Ткаченко

Корректор Т. С. Дрожжин»

Типография, пр. Сапунова, 2

Зак. 2997 14 Тираж 500 Формат бум. 60),90I/; Объем 0,3 изд. л. Цена 5 коп.

Цг1ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений п открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4