Способ силосования растительного сырья

Способ силосования растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к технологии заготовки кормов. Целью изобретения является снижение затрат на силосование растительного сырья повышенной влажности. Растительное сырье повышенной влажности и солому смешивают в соотношении (2-2.5): 1. Укладывают полученную смесь послойно. Чередуют каждый слой смеси со слоем растительного сырья повышенной влажности Укладывают слои в равном по массе количестве с высотой каждого слоя не более 0,2 см Заготовка силоса по предлагаемому способу снижает энергозатраты по сравнению с прототипом. 2 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()5 А 23 К 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

/, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4423329/15 (22) 11.05,88 (46) 07.06.91. Бюл, М 21 (71) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР (72) А.M.Äìèòðèåâ, И,M.Ëàáîöêèé, А.Д.Селезнев, В.В. Ковалевич, А. М, Бурмистров и О.Ф,Ганущенко (53) 636.085 (088,8) (56)Силосование зеленой массы в смеси с соломой. Газета-плакат Министерства сельского хозяйства СССР. Зоотехнические и ветеринарные советы колхозам и совхозам.

tk 18, 1981;

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии заготовки кормов.

Цель изобретения — снижение затрат на силосование растительного сырья повышенной влажности, Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Силосование по прототипу проводили с использованием зеленой массы кукурузы влажностью 80,3%, а также

84.6 Влажность соломы составляла 15,6%.

Смешивание осуществляли с помощью оборудования кормоцеха KOPK-15. Зеленую массу и солому раздельно загружали в питатели-дозаторы, которые обеспечивали дозированную подачу компонентов в.смеситель. причем массовые их доли были такими, что влажность смеси в обоих случаях составила

70,1 и 69,8% (табл.1 и 2), После перемешивания смесь заложили в емкости (400 л) и,. Ы, 1653716 А1 (54} СПОСОБ СИЛОСОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технологии заготовки кормов. Целью изобретения является снижение затрат на силосование растительного сырья повышенной влажности, Растительное сырье повышенной влажности и солому смешивают в соотношении (2 — 2,5): t. Укладывают полученную смесь послойно, Чередуют каждый слой смеси со слоем растительного сырья повышенной влажности. Укладывают слои в равном по массе количестве с высотой каждого слоя не более

0,2 см, Заготовка силоса по предлагаемому способу снижает знергоэатраты по сравнению с прототипом, 2 табл. уплотнили ее до 650 кгlм . Через 45 дней определили качество готового корма (табл.1 и 2}, Пример 2. Силосование проводили с использованием соломы влажностью 15,6% и зеленой массы кукурузы влажностью

80,3%, а также 84 6%. С помощью оборудования кормоцеха КОРК-15 приготовили предварительные смеси, При этом питатели-дозаторы обеспечивали дозирование соломы и зеленой массы кукурузы в следующих соотношениях 1:1; 1:1,5; 1:2; 1:2,5; 1:3.

Затем полученные смеси заложили послойно с растительным сырьем (кукурузой) повышенной влажности в емкости. Количество (массу) смеси и зеленой массы брали одинаковыми.Обеспечили закладку слоем смеси и зеленой массы толщиной 0 1; 0 2 и 03 м.

Через 45 дней определили качество силоса, приготовленного по предлагаемому способу. Результаты анализов приведены в

1653716

Таблица I

Сравнительная характеристика силосов, приготовляемых по прототипу и предлагаемому способу (влааность эеленой массы кукуруэы 80,3Х, соломы 15,67) Характеристика пред варнтельной смеси

Способ

Характеристика готового силоса

Толщина слоев, М силосования влажность, Е потери сухого вещества, Х питательность

1 кг сухого вещества, к .ед соотноше" влакность смеси, Е ние компонентов

0,806 + 0,003

8,2

3,98

7О,!

Прототип

Предлагаемый

47,5

О,l

63,75 4,25

7,8

0,756й 0>02

0>764 Ф 0,01

4,24

8,0

0,2 о,з

0,741 + 0,009

О,773 + О,О!

0,77В О,О!

4,0

1:1,5 56

4>10

8,9

О,l

8,7

4 >05

3,9

3,98 о,г

10,5

0,75! f 0,009

0,802 + 0,005 о,э!. 2

9>6

О,l

0,800 1 0,005

0,791 1 0>004

0,801 + 0,006

0,795 + 0,005

69,5

3,96

9,5

0,2

3,8

10,8 о,з

3,90

3,85

9,6

О,l

I:2,5 6I

70,5

0,2

0,782 + 0,006

0,786 т 0,007

О,771 + О,О!

0,750 + 0,009

3,80

11 1

I2,5 о,з

3,86

Э,В4

О,l

7г

1З,!

0,2

1:з э,во

14,7 о,э табл.1 и 2. Из приведенного видно, что при дозировании соломы и зеленой массы в соотношении 1:(2-2 5) и высоте слоев не более

0,2 м качество силоса, приготовленного по предлагаемому способу, отличается от качества силоса, приготовленного по прототипу, несущественно. Снижение качества силоса при дозировании в соотношении, равном и меньшем 1:1,5, объясняется повышенным содержанием соломы в силосе.При дозировании в соотношении больше 1:2,5 качество снижается из-за повышения влажности и кислотности силоса.

Увеличение толщины слоев более 0,2 м нецелесообразно, потому что затрудняется перераспределение влаги из слоя зеленой массы и силос в этом слое перекисает, что снижает качество силоса.

Применение изобретения позволяет не перемешивать 50 растительного сырья и снизить затраты при заготовке силоса. При годовом объеме заготовки силоса 9000 т по прототипу энергозатраты на смешивание составляют 7,2 тыс.руб. Ожидаемый экономический .эффект составит 7,2Х 0,5 = 3,6

5 тыс.руб, (расчет выполнен при затратах на смешивание 1 т силосной массы в 0,8 руб/т).

Формула изобретения

Способ силосования растительного

10 сырья, предусматривающий смешивание исходного сырья с соломой, укладку смеси в хранилище с последующей герметизацией, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на силосование раститель15 ного сырья повышенной влажности, растительное сырье и солому смешивают в соотношении (2)-(2,5):1, а укладку полученной смеси проводят послойно, чередуя каждый слой смеси со слоем растительного

20 сырья повышенной влажности, причем берут их в равном по массе количестве с высотой каждого слоя не более 0.2 м.

1653716

Таблица 2

Сравнительная характеристика силосов > приготовляемых по прототипу и предлагаемому способу (вланность зеленой массы кукурузы 84,6Z> соломы 15,6X) Способ силосо вання

Характеристика пред варительной смеси нка готового силоса влавность, Х потери сухого вещества, Х питательность

1 кг сухого вещества, к .ед соотн ние ко нонент кг/кг

Прототип

69,8

0,78 > 0,0) 3 90

10,5

Предлагаемый

0,73 f. 0,0)

0,74 т 0,0)

0,72 « 0,008

0,75+ 0,0)

0,75 + О >005

0,73 + 0,0)

0,77+ 0,009

0,78 + 0,015

0,74 1 0,01

0,77 0,02

4,15

О>) 9,5

49,5

0,2

66,7

4,)O

9,4

0,3

3,9

10,7

0,) 4,01

l0i9

1:1,5 56,6

0,2

70,4

3,90

0 3

3,8

13,0

О,!

3,90

10,6

1:2

6l 0

0,2

72,5

3,85

)0,2

0,3

13,8

3>71

О,l

3,86

1l 5

):2,5 64,0

3,80

0,2

12,0 0,76 0,007

0>73+ 0,085

0,76 - 0,01

0>752 0,006

3,7

0,3

14,2

О,) 3,72

l3 5

75,5 3,70

1:3

67,0

0,2

l4,l

0,3

0,7)ф

3,65

17,2

0,01

Составитель В.Лесницкий

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор Е.Хорина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2281 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5