Распылительная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидкостей с помощью сжатого воздуха и может быть Г;, 1 использовано в кожевенной, химической и других отраслях промышленности длп нанесения покрытий на поверхни ть изделий в автоматическом режиме Цель г.овыше ние надежности в работе. Для этого распылительная головка снабжена центрирующей перфорированной втулкой, жестко установленной в канале подвода краски корпуса соосно с запорным элементом. Хвостовая часть материального сопла рыполненч ч о де торцового фланца и расположена на торце корпуса. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s>)s В 05 В 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В "., 2 (21) 4633489/05 (22) 09,01,89 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (72) Г.П.Динер, Ю.Н.Третьяков и Л.А.Чхин (53) 678.056(088.8) (56) Патент Франции (Ф 2355570, кл. В 05 В 7/02, опубЛик. 1978. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидкостей с помощью сжатого воздуха и может быть

Изобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидкостей с помощью сжатого воздуха и может быть использовано в кожевенной, химической и других отраслях промышленности для нане-. сения покрытий на поверхность изделий в автоматическом режиме.

Цель изобретения — повышение надежности в.работе, На фиг;1 изображена распылительная головка, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Распылительная головка содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 подачи краски и подачи воздуха, направляющей торцовой поверхностью 4; а также. материальное сопло 5 с коническим отверстием 6 и хвостовой частью, выполненной в виде торцового фланца 7, расположенного на торце корпуса

1. Кроме того, материальное сопло 5 содержит на наружной поверхности каналы 8 для подачи воздуха и на торцовом фланце 7 уплотнительный элемент 9. Воздушное сопло

10, содержащее отверстия 11 и 12, установлено соосно на наружной поверхности ма, Ы2,„, 1653851 А1 использовано в кожевенной, химической и других отраслях промышленности для нанесения покрытий на поверхнс-..ть изделий. в автоматическом режиме. Цель -- г;овышение надежности в работе. Для этого распылительная головка снабжена центрирующей перфорированной втулкой, жестко установленной в канале подвода краски корпуса соосно с запорным. элементом, Хвостовая часть материального сопла выполнена в виде торцового фланца и расположена на торце корпуса. 2 ил. териального сопла 5 и образует с ним кольцевой зазор 13. На выходе из канала 2 подвода краски соосно с запорным элементом

14 с коническим концом 15 установлена и зафиксирована в осевом направлении центрирующая перфорированная втулка 16. Материальное сопла 5 через воздушное сопло зафиксировано на корпусе накидной гайкой

17. На выходе из канала подачи воздуха установлен рассекатель 18, Распылительная головка работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в систему регулирования запорный элемент 14 перемещается и открывает отверстие 6 материального сопла 5. Краска по каналу 2 попадает в зону распыления и образования факела, а сжатый воздух по каналу 3 проходит через рассекатель 18 и далее rio каналам 8 в кольцевой зазор 13 и отверстия 12 на распыление краски и в отверстие 11 для придания факелу нужной формы.

Формула изобретения

Распылительная головка. содержащая корпус, материальное сопла с хвостовой ча1653851

18 /б

Фиг. 1

Составитель В,Лиханов

Редактор А,Козориз Техред M.Moðãåíòàë Корректор М.Пожо

Заказ 1912 Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 стью и каналами для подачи воздуха и краски, воздушное сопло и запорный элемент, установленный в корпусе в канале подвода краски, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена центрирующей перфорированной втулкой, жестко установленной в канале подвода краски корпуса соосно с запорным элементу, при этом хвостовая часть материального сопла выполнена в виде торцового

5 фланца и расположена на торце корпуса.