Барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей

Барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для перемещения сыпучих или вязкосыпучих смесей Целью изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания В смесителе стержни-катки скреплены между собой по торцам кольцами с возможностью вращения каждого из них относительно собственной оси Наружный диаметр колец равен 0 6-0,75 внутреннего диаметра барабана, а расстояние между рабочими поверхностями двух смежных стержней-катков одинаково и равно 0.3-0,5 их диаметра Кроме того одно коль цо выполнено со спицами соединенными в центре полусферической ступицей 1 з п ф-лы, 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 22 C 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г»»»»»

»

1 (21) 4429756/02 (22) 30.03.88 (46) 07.06.91. Бюл. N 21 (71) Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова (72) В.А.Марков, Б.А.Котликов, Е.А.Богатырев и П.А.Дроздов (53) 621.742.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1069850, кл. В 22 С 5/04, 1984. (54) БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГОДЕЙСТВИЯДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано

Изобретение относится к литейному производству, в частности для приготовления формовочных смесей, и может быть использовано для перемешивания сыпучих или вязкосыпучих смесей в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса перемешивания, На фиг.1 изображен смеситель, фронтальный разрез; на фиг,2 — то же, поперечный разрез.

Барабанный смеситель состоит из обрезиненного по внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1, вращающегося на приводных катках 2, со стороны загрузки корпус 1 закрыт крышкой 3 с окном, в противополож loM конце корпуса 1 расположены по окружности щелевидные разгрузочные отверстия 4, торец корпуса 1 закрыт глухой крышкой 5. Внутри корпуса 1 расположены обрезиненные по наружной поверхности стержни-катки 6, которые торЯ2, 1653886 А1 для перемещения сыпучих или вязкосыпучих смесей. Целью изобретения является повышение эффективности процесса перемешивания. В смесителе стержни-катки скреплены между собой по торцам кольцами с возможностью вращения каждого из них относительно собственной оси. Наружный диаметр колец равен 0,6-0,75 внутреннего диаметра барабана, а расстояние между рабочими поверхностями двух смежных стержней-катков одинаково и равно

0,3 — 0,5 их диаметра, Кроме того, одно кольцо выполнено со спицами. соединенными в центре полусферической ступицей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. цами закреплены с возможностью вращения в кольцах 7 и 8, при этом расстояние между поверхностями смежных стержнейкатков составляет 0,3-0,5 их диаметра, что обеспечивает эффективное перетирание и движение смеси между ними. увеличение 0 зазора снижает эффективность перетира- (Я ния, а его уменьшение приводит к уплотне- Ъ нию смеси между стержнями-катками, что также снижает эффективность перемешива- С0 ния.

Наружный диаметр колец составляет 0

0,6-0,75 диаметра корпуса, что связано с кинематикой движения стержней-катков.

При малом диаметре колец увеличивается в потребляемая мощность смесителя, так как повышается момент сопротивления, создаваемый рабочими органами, а увеличение диаметра колец снижает эффективность перемешивания, так как скорость вращения колец приближается к скорости вращения корпуса, что приводит к уменьшению сдви1653886 говых деформаций в смеси. Кольцо 8 содержит спицы 9, которые в центре соединены с полусферической ступицей 10, выступающей за габарит кольца 8. В окно крышки 3 введены вибролоток 11 для подачи сухих компонентов и трубопровод 12 для подачи жидких компонентов смеси, У противоположного торца корпуса 1 установлен лоток

13 для сбора и подачи готовой смеси на транспортные средства.

Смеситель работает следующим образом.

При вращении корпуса 1 стержни-катки

6, закрепленные в кольцах 7 и 8, начинают перекатываться по .внутренней поверхности корпуса 1, в результате чего вся система, состоящая из стержней катков и колец 7 и 8, получает вращение в том же направлении, что и корпус 1, но с меньшей угловой скоростью.

По мере подачи компонентов смеси вибролотком 11 и трубопроводом 12 в ра6о ее пространство корпуса 1 стержни-катки

6 начинают воздействовать на компоненты смеси. При этом стержни-катки 6 имеют вращение относительно своих осей и относительно оси барабанного смесителя. 8 результате сложного движения элементарные объемы смеси получают сжатие в нижней части корпуса 1 и сдвиговые деформации между поверхностями смежных стержнейкатков 6, кроме того, частицы смеси перемещаются совместно с поверхностью корпуса

1 и пересыпаются в центральной части, попадая в зону действия стержней-катков 6, Продольное перемещение осуществляется за счет пересыпания смеси при вращении корпуса 1 к разгрузочным отверстиям 4 под некоторым углом. При этом стержни-катки 6 также могут отклоняться от горизонта на некоторый угол, так как у загрузочного окна уровень смеси больше, чем у разгрузочных отверстий, и перемещаться в сторону крышки 5. Чтобы обеспечить вращение системы стержней-катков 6, кольцо 8 своей полусфе5 рической ступицей 10 упирается в крышку 5, что исключает заклинивание системы стержней-катков 6.

Смесь, пройдя вдоль корпуса 1 и через отверстия 4, попадает на лоток 13 и далее

10 на транспортные средства. Прохождение готовой смеси через щелевидные отверстия

4 исключает выход из смесителя переуплотненных комков смеси и обеспечивает ей аэрацию, 15

Формула изобретения

1. Барабанный смеситель непрерывного действия для приготовления формовочных смесей, содержащий приводной

20 цилиндрический барабан с горизонтальной осью вращения с загрузочным окном и разгрузочными щелевидными отверстиями, внутри которого расположены рабочие органы в виде обрезиненных стержней-кат25 ков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса перемешивания, стержни-катки торцовыми частями скреплены посредством колец между собой по окружности с воэможностью вра30 щения каждого стержня-катка вокруг собственной оси, причем наружный диаметр кольца равен 0,6 — 0,75 внутреннего диаметра барабана, а расстояние между рабочими поверхностями смежных стержней-катков

35 одинаково и равно 0,3-0,5 их диаметра.

2, Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что кольцо, скрепляющее стержникатки со стороны разгрузочных щелевидных отверстий, снабжено спицами с полусфери40 ческой ступицей, выступающей эа пределы наружной поверхности кольца.

1653886

Составитель С.Сухомлинов

Техред М. Моргентал Корректор M.Максимишинец

Редактор А,Козориз

Заказ 1913 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно издательский комбинат I IdTBHT . г. ужгород, ул.! агарина, 101