Хонинговальная головка

Хонинговальная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть использовано при хонинговании отверстий. Цель изобретения - повышение качества обработки путем интенсификации подачи СОЖ в зону обработки. В пазах корпуса 1 размещены колодки 2 с брусками 3. Трубка 4. закрепленная в отверстии колодки 2. сопряжена с сальниковой втулкой, выполненной из эластичного материала. Наличие отверстий, трубок и сальниковых втулок дает возможность направить струю СОЖ под избыточным давлением через колодки непосредстаенно через канавки на рабочей поверхности брусков. При этом струя СОЖ направлена по касательной к траектории движения режущих зерен, что дает возможность вымывать шлам непосредственно из микроцарапин. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4484654/08 (22) 17,06.88 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (71) Пермский политехнический институт (72) Б. Н. Вайнштейн, H. Г. Желобов, В. В. Греков и Е, Н, Вольницкая (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1495086, кл. В 24 В 33/08, 1986. (54) ХОНИНГОВАЛЬ НАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть использовано при хонинговании отверстий. Цель изобретения — повышение качества обра. ЯЛ 1653936 Al (st)s В 24 В 55/02//В 24 В 33/QB ботки путем интенсификации подачи СОЖ в зону обработки. В. пазах корпуса 1 размещены колодки 2 с брусками 3. Трубка 4, закреп-. ленная в отверстии колодки 2, сопряжена с сальниковой втулкой, выполненной из эластичного материала. Наличие отверстий, трубок и сальниковых втулок дает воэможность направить струю СОЖ под избыточным давлением через колодки непосредственно через канавки на рабочеи поверхности брусков.

При этом струя СОЖ направлена по касательной к траектории движения режущих зерен, что дает возможность вымывать шлам непосредственно из микроцарапин, 2 ил, 1653936

Угол наклона этой касательной определяется как

Фиг.2

Составитель T. Никанорова

Редактор Н. Бобкова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М. Шароши

Заказ 1915 Тираж 466 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,.Москва, Ж-35, Рэушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к области абразивной обработки материалов и может быть использовано при хонинговании отверстий, Целью изобретения является повышение качества обработки путем интенсификации подачи СОЖ в зону обработки, На фиг 1 показан хон, продольный разрез; на фиг, 2 — вид А на фиг 1.

Хон состоит из корпуса 1, в пазах которого размещены колодки 2 с брусками 3. В отверстии колодки 2 закреплена трубка 4, сопряженная с сальниковой втулкой 5, которая выполнена из эластичного материала (резина, полиэтилен и др). Система подвода

СОЖ внутрь корпуса 1 определяется конструкцией разжимных элементов хона.

Головка работает следующим образом.

В начале, согласно технологической карте, устанавливают величины окружной скорости вращения и возвратно-поступательного движения хона, После этого вводят хон в обрабатываемое отверстие и включают систему; подводящую СОЖ внутрь кор° пуса 1, Далее через сальниковую втулку 5 и трубку 4 СОЖ поступает в отверстие колодки 2 и бруска 3 и канавки на его рабочей поверхности.

Наличие отверстий, трубок и сальниковых втулок дает возможность направить струю СОЖ под избыточным давлением через колодки непосредственно через канавки на рабочей поверхности брусков, При этом струя СОЖ через упомянутые канавки направлена по касательной к траектории движения режущих зерен, расположенных на рабочей поверхности брусков. В этом случае струя СОЖ вымывает шлэм непосредственно из микроцарапин, образованных режущими зернами, предупреждая налипание частиц шлама на рабочую поверхность брусков. чг а = arctg —, v> где ч1 — окружная скорость вращения хона; чг — скорость возвратно-поступательного движения хона, Обе эти скорости взаимосвязаны и взаимообусловлены. На основе опыта приме10 нения процесса хонингования (как абразивного, так и алмазного) установлены оптимальные соотношения этих скоростей: для окончательного хонингования — = —;

1 ч1 4

15 чг 1 для предварительного хонингования — = —.

vi 2

Из этих соотношений определяется диапазон оптимальных значений углов наклона касательной к траектории режущих зерен в процессе обработки (и, следовательно. углов наклона канавок к оси хона на рабочих поверхностях брусков) а=14 — 26О.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, выполненная в виде корпуса и размещенного в нем конуса разжима, установленного с возможностью взаимодействия с размещенными в корпусе абразивными брусками с прерывистой рабочей поверхностью, образованной пазами, расположенными под углом к образующей головки, и содержащая средства подачи СОЖ, отл ич а ю щаясятем,что, с целью повышения качества обработки путем интенсификации подачи СОЖ в зону

35 обработки, средства для подачи СОЖ выполнены виде сообщающихся с пазами брусков осевых каналов и связанных с ними выполненных в корпусе и каждом из брусков соосно расположенных радиальных от40 верстий, соединенных с источником СОЖ.