Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций жилых и гражданских зданий. Цель изобретения - получение поверхности изделий , готовой под окраску при улучшении физико-технических свойств изделий. Способ включает приготовление отделочного раствора из быстротвердеющих смесей на основе гипса с консистенцией 10-25 см, нанесение его на смазанную поверхность формы торкретированием, при котором ось факела распылэ направлена под углом 75- 90° к поверхности формы, выдержку слоя в течение 4-120 мин, увлажнение его 20-30 мас.% от воды затворения, укладку бетона, вибрацию и отверждение. В воду для увлажнения вводят5-10 мас.% акриловойсополимерной эмульсии, а при приготовлении раствора лицевого слоя вводят тонкомолотые минеральные добавки. Полученный отделочный слой имеет прочность сцепления 2,1-2,5 МПа. модуль упругости (Е- 105) 85800-96000 кг/см , коэффициент звукопоглощения 0,28-0,43, сорбционную влажность 14,7-19,6%. теплопроводность 0,31-0.47 Вт/мК. На поверхности отсутствуют поры, раковины и трещины, поверхность матовая, пыяение отсутствует. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. i У Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 28 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

" »4», »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

».

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4606260/33 (22) 17.11.88 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (71) Конструкторско-технологическое бюро

"Мосоргстройматериалы" (72) В.А.Подлесных, Л.А.Спирин, Ф.А.Смирнова и В.К,Волков (53) 666.972.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 633730, кл, В 28 В 11/00, 1974.

Патент США М 3995086, кл. 428-310, опублик. 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций жилых и гражданских зданий. Цель изобретения — получение поверхности изделий, готовой под окраску при улучшении физико-технических свойств изделий. Способ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций жилых и гражданских зданий.

Цель изобретения — получение поверхности изделий, готовой под окраску, при улучшении физико-технических свойств изделий.

Сущность способа заключается в том, что на смазочную форму наносят торкретированием отделочный раствор на основе гипсового вяжущего подвижностью 10-25 см по конусу, при этом ось факела распыле направлена под углом 75-90 к поверхности формы. Затем производят выдержку и тече-

„„Ы „„1653979 Al включает приготовление отделочного раствора из быстротвердеющих смесей на основе гипса с консистенцией, 10-25 см, нанесение его на смазанную поверхность формы торкретированием, при котором ось факела распыла направлена под углом 7590 к поверхности формы, выдержку слоя в течение 4 — 120 мин, увлажнение его 20-30 мас. от воды затворения, укладку бетона, вибрацию и отверждение. В воду для увлажнения вводят 5-10 мас. акриловой сополимерной эмульсии, а при приготовлении раствора лицевого слоя вводят тонкомолотые минеральные добавки. Полученный отделочный слой имеет прочность сцепления

2,1-2,5 МПа, модуль упругости (Е 10)

85800-96000 кг/см, коэффициент звукопог- 3 лощения 0,28 — 0,43, сорбционную влажность

14,7 — 19,6, теплопроводность 0,31-0.47

Вт/м К. На поверхности отсутствуют поры, раковины и трещины, поверхность матовая, пыление отсутствует. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. ние 4-120 мин и увлажняют водой в количестве 20-30 от массы воды затворения.

После этого укладывают бетонную смесь конструктивного слоя, уплотняют вибрацией и производят тепловую обработку

В воду для увлажнения предварительно вводят акриловую сополимерную эмульсию в количестве 5-10 мас. .

С целью обеспечения совместной работы лицевого слоя и бетона и повышения долговечности, в отделочный раствор .вводят тонкомолотые минеральные добавки.

Способ осуществляют следующим образом.

Раствор лицевого слоя готовят из быстротвердеющих смесей на основе гипса, со1653979 держащих тонкомолотую минеральную добавку с размером частиц 3000 — 4500 см /r u наполнитель с фракцией не выше 1,25 мм.

Консистенция готового раствора 10 — 25 см.

Смешивание сухих компонентов с водой осуществляют либо в процессе нанесения раствора на смазанную поверхность формы (в случае использования форсунки, позволяющей смачивать сухую смесь компонентов раствора в факеле распыленной воды непосредственно при нанесении), либо в емкости турбулентного смесителя пневмоустановки-распылителя.

- В обоих случаях нанесение отделочного раствора на поверхность формы производят методом торкретирования при оптимальном давлении сжатого воздуха 3 — 4 атм.

Толщина лицевого слоя 3 — 5 мм. Направле, ние факела при торкретировании составля, ет 75 — 90 по отношению к поверхности

,формы. Количество жидкой составляющей

, быстротвердеющего раствора определяют исходя из требований получения начальной прочности материала лицевого слоя (перед укладкой бетона в форму) и конструкции сопла пневмоустановки.

После нанесения отделочного раствора на поверхности смазанной формы слой выдерживают в течение 4 — l20 мин, а затем увлажняют 20 — 30 мас.g.oò воды затворения. Целесообразно при этом в воду для увлажнения добавлять 5-10 мас. акриловой сополимерной эмульсии. В форму, в слу чае необходимости, укладывают арматуру и производят укладку бетона с вибрацией., Слой отделочного раствора, зафиксирован ный на поверхности формы, является естественной преградой для выхода пузырьков . воздуха из толщи бетона к поверхности формы во время вибрации уложенного бетона, в результате чего и достигается бездефектная поверхность конструкции. После укладки бетона в форму иэделия направляют на тепловую обработку, По описанной технологии изготовлены изделия, результаты физико-механических

5 испытаний которых приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа позволяет получить изделия с бездефектной поверхностью, улучшенной паропроницаемостью и обладающими повышенными фи10 эико-техническими свойствами.

Формула изобретения

1, Способ изготовления бетонных и же15 лезобетонных изделий с лицевым слоем, включающий приготовление отделочного раствора на основе гипсового вяжущего подвижностью 10 — 25 см по конусу Стройцнила нанесение его на смазанную форму, выдер20 жку в течение 4 — 120 мин, укладку бетонной смеси конструктивного слоя, уплотнение и тепловую обработку, отличающийся тем, что, с целью получения поверхности изделий, готовой под окраску при улучше25 нии физико-технических свойств иэделий, нанесение отделочного раствора производят торкретированием, при этом ось факела распыла направлена под углом 75 — 90 к поверхности формы, а после выдержки слой

30 отделочного раствора увлажняют водой в количестве 20-30 от массы воды эатворен ия.

2. Способ поп i, отлича ющи йся тем, что в воду для увлажнения предвари35 тельно вводят акриловую сополимерную эмульсию в количестве 5 — 10 мас. .

3. Способ по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения совместной работы лицевого слоя и бетона и повы40 шения долговечности, в отделочный раствор вводят тонкомолотые минеральные добавки.

1653979 (1 о

4 Ц х v ф х

В х

Ф О

I а

33 х о

I о

Ц ь а и

Ф о и х а К а о е а

I X

I Ц о

I «l

I lC а ц

Ф о

I О (I

/Ъ

3 х х х х и

Ф х а (ц(м

1 Ь:

v u а о т с о ь о

Ц е -а ицао

X Ц

Cl 3 хиц

Ф х

I I а ь о и о 3х а

4l ь

CC CJ

I

Cl

O

° ° х ь л х

tf X Z о х х х((I

Л 3 се а х о х

C о х хаv

1 о

О Х ь а и хое ха а

I33 оо о хх а ох

ЬО Х

R.й Р я ° ф о х л(- . и о ь о аvcd (4

»Ъ

О

l а

СЪ (Ч е

Ю (4 о (Ъ (3

С(° и

С3,4 !

v о

Z C4 О

Ct О

«

\

Ъ (4

ФЪ

I о а ц х (х о Ф с е (3 а о

«Ч ((Cl

CO (4

t4 (Ъ

D (О (4

Cl («Ъ

СЪ

D (О

Ф о

Cl

CO

D

D и( (О

Cl о о (О

CO (Ъ л а а а

lCl

Ol о (О О

Ю (3

С4 (Ч

С4

I х

Ц о

Ц о о

Ф U

1

3f X а X х и

«l

Ц

«3 а

Ц (иъ

CO (О (Cl

lCt л

z х

СЪ (Ч аъ (3 (n

С4 аъ (Ъ

ФЪ

4 Ъ (Ъ м (Ъ о

D (Ъ

СЪ О м

I ! ((\Ч

С!

\ Ъ (аъ

4Ч о

C о

z х о

Ц

Ц ( о

Ф

Cl

Cl

v о и сС а а о а

44

Cl

Ф

X х

Cl к а

Cl о

Ц (.Ъ (Ъ (Ч е х х

3 ° е

s х х

О (Х

v

Cl

° (Х

1 х о., а ф i°

I I

I I

1

z

5

1 а

I Л

1 «3 х х

I Х

1 Ф

I I tt х (- Ц

3 Л О ц а л х

I n

I d

I !

I C(! х

И а

I Х 1. х. v

I 4l CC

ti Го о v

I X !

I

1

I

I !

I a

Cl ! а о

1 lt и

1 а

3 X

Ф

I Х

l ( о х !

I g

1

I

I

1 ! 3

Р !

Ф х ! U

I Ф

l ь

Ц о

1 х

I I»

}lt

1, 3 f.

I И

1 и

1 а х х х

Ф о

Ц ЛФ

V Ц 3: о 3 а

l Ю L C ! (I

1 3 Ц оол цаь цои

Ф ао

1 f» Ц Z

I ха оах ах а охц иоа

I I х

3- О

1ФБд

I

° U

1 Ь3 IC

I

I !

УЙ

I ф р !

I 1 о ааха ока

1

t1 о

1 v cI аоа

I Р с Ц

I a а cl 1 ах Ф ц х х

1 Х Ц С

1

if а

1 Ф Х

1 I

v x

1 Х Х

l о Ф (аьvi

I

I !

I CO

I ! DЕ:О

l.

1 аа

f»

I

Й

1

1 Ц I

I Ъа« Ц а

I

I 1-и((I f

1 I 1 Х

1 1 C(Cl (=z о а а (ЮЦЦ

Х I

ОЛ 44 х ц слх v

Cl Х X lc

znvz

I

I (О

3 о

I

1 о

Ю ! Ю

О

3

I

I н

I

I

ЧЪ

I

I

l Ю

I

l

I о

3

1

3 ( (Ч(Ъ

1

I м (Ч

I

I

I м

Ъ

Ф f в ох

X х х

z a

lt Cl

Ф ааса

svz

Фб!Ц

l 3 н о оьь

az а Ф

oxzz

Ц О Х

Ф а ххаоаz

ХЮ и а ц

%й

C «Ъ (4 (о о

Ос 4.3 (Ъ (\ (Ч 1 44

I 1 1 о о (I 4Ъ

I (Ч М Ф

-л а 3 х ахахх

sos

Хх v ° Х а

1: хх х е х Ф и ь

Ф и е

Фвьцoх

c! o и а аха

3(Лх

Фицс

1-". о п

° и

-1

g u

g CL

:3 е( (Ц

Ф

Ю цо

OD и сп е ало о а а ° 3 (s

i)»

° о g оха 1:

u3u с л е ох