Роликоопора с изменяемой желобчатостью конвейерной ленты

Роликоопора с изменяемой желобчатостью конвейерной ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к транспортирующим машинам непрерывного действия. Цель - сокращение времени на монтажнодемонтажные работы и повышение надежности работы роликоопоры за счет упрощения ее конструкции. Роликоопора включает боковые и средние ролики, которые посредством осей закреплены соответственно в боковых и средних стойках. В верхней части боковой стойки установлены изогнутые удлинители, выполненныес пазами для установки осей роликов. Пазы одинаковых размеров выполнены и на верхних концах стоек. Элементы крепления удлинителей со стойками выполнены в виде сухарей, Последние могут иметь прямоугольную форму или быть выполненными в виде двух расположенных в ряд выступов, шириной не более половины глубины паза. Данное решение сокращает время на монтажно-демонтажные работы при необходимости изменения угла наклона боковых роликов. 4 з.п. ф-лы, 18 ил. fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 65 G 39/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4667266/03 (22) 13.02.89 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный институт угольной промышленности

"УкрНИИ проект" (72) Л.Л.Хазанет, С.А.Макогон, M.Ã.Ìîèñåенко, О,Н.Карпенко,С.П.Блискун и А.И.Малафей (53) 621.867.2.(088.8) (56) Полунин В.Т. и др. Эксплуатация мощных конвейеров. — M. Недра, 1986, с. 58 — 60, рис. 3.32.

Авторское свидетельство СССР

N 134186, кл. В 65 G 15/60, 1960. (54) РОЛИКООПОРА С ИЗМЕНЯЕМОЙ ЖЕЛОБЧАТОСТЬЮ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к транспортиру ющим машинам непрерывного действия.

Изобретение относится к транспортирующим машинам непрерывного действия, в частности к ленточным конвейерам для транспортирования горных пород на горнодобывающих предприятиях.

Целью изобретения является сокращеwe времени на монтажно-демонтажные работы и повышение надежности работы роликоопоры за счет упрощения ее конструкции.

Нэ фиг.1 представлена роликоопора с прежним и новым положениями бокового ролика, наклон которого увеличен на угол а, общий вид; на фиг.2 — сухарь прямоугольной формы; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4-.

:сечение Б-Б на фиг,3; на фиг.5 — сухарь с

„„5U„„1654165 А1

Цель — сокращение времени на монтажнодемонтажные работы и повышение надежности работы роликоопоры за счет упрощения ее конструкции. Роликоопора включает боковые и средние ролики, которые посредством осей закреплены соответственно в боковых и средних стойках. В верхней части боковой стойки установлены изогнутые удлинители, выполненные с пазами для установки осей роликов. Пазы одинаковых размеров выполнены и на верхних концах стоек. Элементы крепления удлинителей со стойками выполнены в виде сухарей. Последние могут иметь прямоугольную форму или быть выполненными в виде двух расположенных в ряд выступов, шириной не более половины глубины паза.

Данное решение сокращает время на монтажно-демонтажные работы при необходимости изменения угла наклона боковых роликов. 4 з.п. ф-лы, 18 ил. фланцеобразным утолщением; на фиг,6— вид 8 на фиг.5; на фиг;7 — сечение Г-Г на фиг.6; на фиг.8 — сухарь в виде двух расположенных в ряд выступов с фланцеобразными утолщениями на конце; на фиг. 9 — вид Д нэ фиг;8; на фиг.10 — сечение Е-Е на фиг.9; на фиг.11 — сухарь в виде двух расположенных в ряд выступов без фланцеобрэзных утолщений на конце;на фиг.12 — вид Ж на фиг. 11; на фиг.13 — крепление удлинителя к верхней части стойки резьбовыми деталями; на фиг.14 — удлинитель в виде двух пластин, охватывающих верхнюю часть стойки; на фиг.15-сечение И-И нафиг.14; на фиг.16-узел креп, лень я (разъемным или нерэзьемным соединением)

П-образной угловой шайбы к средней стойке

1654165

50 роликоопоры со стороны бокового ролика; на фиг.17 — сечение К-К на фиг,16; на фиг; 18 — схема к определению минимальной толщины П-образной угловой шайбы по низу паза.

Роликоопора состоит из боковых 1 и средних 2 роликов, которые посредством своих осей 3 закреплены в боковых 4 и средних 5 стойках соответственно.

В верхней части 6 боковой стойки 4 установлены изогнутые удлинители 7.

Удлинители 7 выполнены с элементами для установки осей 3 роликов в виде расположенных в верхней части 6 боковых стоек

4 и верхней части 8 удлинителей 7 пазов 9 и

10 одинаковых размеров.

Удлинители 7 также имеют элементы крепления между собой и стойками 4, выполненные в виде сухарей 11, которые, смонтированы на нижней части 12 удлини телей 7 с возможностью размещения в пазах 9 боковых стоек 4.

Сухарь 11 может иметь различные ис полнения, например прямоугольной формы (фиг.2-4), в виде двух расположенных в ряд выступов, которые могут иметь фланцеобразные утолщения 13 на конце (фиг,8-12), а также в виде двух пластин, охватывающих верхнюю часть 6 боковой стойки 4 (фиг.1415).

Средняя стойка 5 также выполнена с пазом 14 и имеет П-образную угловую шайбу 15 для крепления. нижнего конца оси 3 бокового ролика 1.

При необходимости изменения угла наклона боковых роликов 1 на боковые стойки

4 при кратковременной остановке конвейера устанавливаются изогнутые удлинители

7 посредством сухарей 11. При изменении условий удлинители 7 также быстро могут быть демонтированы и боковые ролики 1 примут первоначальное положение.

При этом угол между верхней частью 6 боковой стойки и нижней частью 12 удлинителя 7 равен 180 - а где а — заданный угол увеличения наклона роликов. Угол

180 — а получен путем геометрических построений, исходя из обеспечения условия . -параллельности оси 3 ролика и паза 9, и обеспечивает равномерный контакт по максимальной площади соприкосновения оси ролика и паза. а следовательно, минимальный износ.

При значительном увеличении угла установки боковых роликов 1 и ограниченных размерах длины их оси 3 средняя стойка 5 бокового ролика 1 со стороны последнего имеет жестко закрепленную на средней стойке 5 установленную соосно с пазом 14 средней стойки и ориентированную по этому пазу П-образную угловую шайбу 15 толщиной по низу паза не менее 2 d sin а/2 и уменьшающейся в направлении к выходуиз паза, где d — диаметр оси 3 бокового ролика

1. Толщина шайбы определяется из равнобедренного треугольника АВС (фиг.18), Увеличение угла установки боковых роликов с 30 до 40 при транспортировании мелкораздробленных глинистых и песчаных пород позволит увеличить производительность конвейера на 15-20Я,, Формула изобретения

1. Роликоопора с изменяемой желобчатостью конвейерной ленты, включающая закрепленные на раме боковые стойки и установленные на них изогнутые удлинители с элементами крепления между собой и стойками и с элементами для установки осей роликов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на монтажнодемонтажные работы и повышения надежности ее работы за счет упрощения конструкции, элементы для установки осей роликов выполнены в виде расположенных на верхних концах стоек и изогнутых удлинителях пазов одинаковых размеров, а элементы крепления .выполнены в виде сухарей, смонтированных на нижней части изогнутых удлинителей с возможностью размещения в пазах боковых стоек.

2. Роликоопора по п.1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что сухарь выполнен прямоугольной формы.

3. Роликоопора по п.1,отл ича ю щая с я тем, что сухарь выполнен в виде двух расположенных в ряд выступов, шириной не более половины глубины паза.

4. Роликоопора по пп,1 и3,отлича ющ а я с я тем, что выступы выполнены с фланцеобразными утолщениями на конце.

5. Роликоопора по пп.1-4, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что нижняя часть удлинителя выполнена в виде параллельных пластин, охватывающих верхнюю часть стойки.

1654165 диУА юйриушо о

1654165

ВаУ д ио5ернуво

Г-Г

/ Фив. T

Фих.б

eius.8

Фиг. Ю дуда иобернуао

Ае. О

Фиа 12

Фиг.5

Вне ekp

t3

Фиг, 1О

Составитель Г. Петрова

Редактор С. Пекарь Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Заказ 1924 Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж 35 Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101