Устройство для выгрузки и усреднения сыпучих материалов

Устройство для выгрузки и усреднения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для забора сыпучего материала из штабеля, предварительно отсыпанного слоями с различным содержанием полезного компонента в каждом слое, с одновременным усреднением сыпучего материала в процессе его забора из штабеля на эстакадных складах, и позволяет снизить энергоемкость. Устройство содержит установленный в нижней части портала 1 отгрузочный орган. На стойках портала закреплены горизонтальные балки 23 и 24 с шарнирными звеньями, с которыми шарнирно связаны рыхлители в виде рыхлительных решеток 20 с зубьями 21. Решетки посредством шарнирных звеньев 19 связаны с шарнирно установленным на основании с возможностью качания приводом 26 коромысла 18. В процессе работы груз рыхлится одной из решеток , совершающей колебательные движения, при этом другая решетка выполняет функцию противовеса для снижения мощности привода. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 65 G 65/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4706511/11 (22) 16 06.89 (46) 07.06М, Бюл. ЬВ 21 (71) Государственный научно-.исследовательский, проектно-конструкторский и проектный институт "УкрНИИпроект" (72) B.È. Костюк, Ю,С. Кузин, П.П. Пржегодский, В.Е. Тарасенко, В.С. Фещенко и Г.А, Фокин (53) 621.869(088.8) (56) Заявка Франции М 2159244, кл. В 65 6

65/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВ(;) ДЛЯ ВЫГРУЗКИ И УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Иэобрежнйе относится к горному делу, а именно к устройствам для забора сыпучего материала иэ штабеля, предварительно отсыпанного слоями с различным содержани Ж, 1654186 Al ем полезного компонента в каждом слое, с одновременным усреднением сыпучего материала в процессе его забора иэ штабеля на эстакадных складах, и позволяет снизить энергоемкость. Устройство содержит установленный в нижней части портала 1 отгрузочный орган. На стойках портала закреплены горизонтальные балки 23 и 24 с шарнирными звеньями, с которыми шарнирно связаны рыхлители в виде рыхлительных решеток

20 с зубьями 21. Решетки посредством шарнирных звеньев 19 связаны с шарнирно установленным на основании с возможностью качания приводом 26 коромысла 18. В процессе работы груз рыхлится одной из решеток, совершающей колебательные движения, при этом другая решетка выполняет функцию противовеса для снижения мощности привода. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1654186

40

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для забора сыпучего материала иэ штабеля, предварительно

Отсыпанного слоями с различным содержанием полезного компонента в каждом слое, С одновременным усреднением сыпучего материала в процессе его забора иэ штабеля на эстакадных складах.

Цель изобретения — снижение энергоемкости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, фронтальная проекция; на фиг. 2

- разрез A-A на фиг, 1.

Устройство для выгрузки и усреднения сыпучих материалов содержит портал 1, опирающийся на самоходные тележки 2, которые своими колесами 3 могут перемещаться по рельсовому пути 4, один рельс которого закреплен на полу 5 склада сыпучего материапа, а второй рельс закреплен на балке 6, укрепленной в верхней части железнодорожной эстакады 7 этого склада. К порталу с помощью стоек 8 снизу параллельно ропу 5 угольного склада прикреплена пара

9 прямоугольного сечения в виде полой балки, имеющей на концах боковых стенок прорези для прохода приводных звездочек 10 и к которой снаружи прикреплены направляющие, выполненные в виде горизонтально

Замкнутых параллельных по высоте желобов 11, изогнутых по радиусу на концах рамы 9. Желоба 11 установлены так, что их

Выгнутые поверхности направлены в противоположные стороны, Внутри желобов 11

Могут перекатываться опоры 12 струговых кареток в аиде катков, кронштейны 13 которых болтами соединены с корпусом 14 струговой каретки. Перпендикулярно к корпусу

14 струговой каретки прикреплен боковой скребок 15, на.конце которого закреплены два противоположно направленных струга, выполненных в виде двухлопастного лемеха

16. Струговые каретки установлены на желобах 11 последовательно одна sa другой и их корпуса 14 с помощью болтов прикреплены к тяговой пластинчатой цепи 17, которая замкнута в горизонтальной плоскости и расположена между верхними и нижними желобами 11. Тяговая пластинчатая цепь 17 охватывает приводные звездочки 10, которые установлены так, что оси вращения совпадают с центром радиуса, по которому изогнуты направляющие желоба 11. К стойке

8, соединенной с порталом 1; шарнирно прикреплено коромысло 18, на концах которого шарнирно закреплены тяги 19, шарнирно соединенные с рыхлителями, образованными рыхлительными решетками 20, снабженными зубьями 21; С помощью подвесок 22 решетки 20 шарнирно закреплены на одной верхней балке 23 и на двух нижних параллельных балках 24, которые закреплены на стойках 8, На площадке 25 установлен привод 26, который с помощью кривошипно-шатунного механизма 27 шарнирно соединен с коромыслом 18. В полу 5 склада параллельно эстакаде 7 выполнена разгрузочная щель

28, под которой установлен отгрузочный ленточный конвейер 29.

Устройство работает следующим образом.

По эстакаде 7 с помощью сэморазгружающихся полувагонов-хопперов 30 на склад подается сыпучий материал, который отсыпается в штабель 31 слоями с различным содержанием полезного компонента так, чтобы после смешивания всех слоев получился супычий материал с заданным содержанием полезного компонента. При этом слои сыпучего материала располагаются с наклоном к эстакаде 7, э относительно пола 5 слои располагаются под углом естественного откоса, который, например, для угля равен 35, После того, как штабель 31 будет отсыпан на всю высоту эстакады 7, включаются приводы звезд 10, которые с помощью тяговой плэстинчэтой цепи 17 начинают перемещать струговые каретки 14 по направляющим желобам 11 по стрелке 32 и включается привод 26 коромысла 18, который с помощью тяг 19 начинает перемещать возвратно-поступательно по стрелке 33 рыхлительные решетки 20. После этого включается привод отгрузочного ленточного конвейера 29 и приводы самоходных тележек 2, и портал 1 начинает перемещаться по рельсовому пути 4, например, по стрелке 34 к штабелю сыпучего материала 31. Подойдя к штабелю, который услел слежаться или смерзшийся, зубья

21 рыхлительных решеток 20 внедряются в торец штабеля в благодаря своим возвратно-поступательным движениям разрушают смерзшийся или слежавшийся монолит на отдельные «уски сыпучего материала, которые, скатываясь вниз к основанию штабеля, смешиваются со всеми слоями штабеля и усредняются. Сыпучий материала из нижней части штабеля, который на захватывается зубьями рыхлительных решеток, oman ы вается из штабеля стругами-лемехами 16 струговых кэреток 14 и вместесобрушенным сыпучим материалом скребками 15 транспортируется по поверхности пола 5 склада к его разгрузочной щели 28, где сыпучий материап падает на отгрузочный ленточный конвейер 29, который транспортирует сыпучий материал потребителю, flo мере отгрузки сыпучего материала из штабеля 31 на освободившейся территории склада может отсыпаться новый штабель. Когда штабель 31

1654186

Составитель Н. Лекультр

Редактор В. Бугренкова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Т. Малец

Заказ 1925 Тираж 500 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская. наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 будет полностью отгружен, то приводы струговых кареток 14 и приводы самоходных тележек 2 включатюся на реверс и производится отгрузка сыпучего материала иэ нового штабеля, на то место, где был штабель 31, отсы- 5 пается другой новый штабель.

Благодаря тому, что две противоположные рыхлительные решетки 20 соединены с одним коромыслом 18, эти решетки взаимно уравновешивают друг друга, т.е, получает- 10 ся один кинематически сбалансированный, уравновешенный привод на две решетки, что повышает коэффициент полезного действия привода 26, так как этому приводу, благодаря коромыслу, практически не при- 15 ходится затрачивать энергию на подъем массы самих решеток 20, в результате чего вся затрачиваемая этим приводом энергия идет только на выполнение полезной работы— рыхление сыпучего материала, 20

Формула изобретения

1. Устройство для выгрузки и усреднения сыпучих материалов, содержащее портал, в нижней части которого смонтирован отгрузочный орган, а на его стойке шарнирно закреплены по меньшей мере два рыхлителя, и привод качания рыхлителей, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, оно снабжено связанным с указанным приводом шарнирно установленным на стойке портала коромыслом, концы которого шарнирно соединены с рыхлителями с возможностью качания последних в противофазе.

2. Устройство по п.1, отл и ч а ю щеес я тем, что оно снабжено закрепленными на портале на разных уровнях горизонтальными балками, несущими на концах шарнирные звенья, с которыми шарнирно связаны концами рыхлителя.