Устройство для формирования плоской стеклянной пленки

Устройство для формирования плоской стеклянной пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности стро лтельства и стройматериалов, а именно к технологии оптического приборостроения , и может быть использовано при 2 изготовлении тонких рэвнотолщинных стек лянных пленок, пригодных для изготовления элементов адаптивной оптики. Цельизобретения - регулирование распределения температуры в зоне нагрева Эта цель достигается при формировании пленки за счет изменения геометрической формы двух трубчатых нагревателей размещенных в параллельных щелевых каналах, между которыми проходит формуемая1 стеклянная пленка Изменяя геометрию трубчатых на гревателей, меняют локальные тепловые по токи и таким образом воздействуют на пленки 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОсудАРстВенныЙ кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4678830/33 (22) 18.01.89 (46) 07.06,91. Бюл. ¹ 21 (72) Г,Л.Воронков, Г.B.Ãóñåo и И.Л.Прозу менщиков (53) 666.1.056:621,793.539.23 (088.8) (56) Патент Швеции

¹ 407794, кл. С 03 В 19/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ПЛОСКОЙ СТЕКЛЯННОЙ ПЛЕНКИ (57) Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, а именно к технологии оптического приборостроенил, и может быть использовано при

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, а именно к технологии оптического приборостроения, и может быть использовано при изготовлении тонких равното/lùèнныx стеклянных пленок, пригодных для изготовления элементов адаптивной оптики.

Цель изобретения — регулирование распределения температуры в зоне нагрева.

На фиг. 1 изображена схема устройства (второй. симметрично расположенный относительно пластины стекла блок нагревателя не показан); на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство формирования тонкой стеклянной пленки с MBëîé неравнотолщинностью представляет собой два одинаковых блокащелевых печей, установленных нагревательными элементами навстречу друг другу симметрично по отношению к нагреваемой плас ине стекла 1, Трубчатый нагреватель выполнен в виде керамической трубки 2 с продольной щелью 3. Трубка

50 1654274 А1 изготовлении тонких равнотолщинных стеклянных пленок, пригодных для изготовления элементов адаптивнои оптики. Цель. изобретения - регулирование распределения температуры в зоне нагрева. Эта цель достигается при формировании плс«<ки за счет изменения геометрической формы двух трубчатых нагревателей размещенных в параллельных щелевых каналах. между которыми проходит формуемая стеклянная пленка. Изменяя еометри<о труб«атык нагревателей, меняют локальные тепловые по токи и, таким обр;<зом воздеигтвуют на пленки. 2 ип удерживается скобами 4 Йну<ри кера ли«е ской трубки 2 находится спираль 5

Щель 3 шириной 2-3 мм, прорезанная по образующей керамической трубки 2, позволяет создать направленныи поток тепла.

Каркас блока нагревателя (не г<оказан) раз- Ch мещается на раме 6. В каркасе закреплены Ql направляющие 7. в которых перемещаются ф относительно каркаса штоки 8, перемещаю- 1 щие скобы 4 в горизонтальном направлении и деформирующие керами <ескую трубку 2 с д продольной щелью 3. Сама керамическая трубка 2 со щелью 3 помещается в пространстве, образованном кирпичами теплозащит- д ной футеровки 9. В электрическую схему нагреватели 5 обоих блоков нагревателей включаются последовательно.

Устройство работает следующим образом.

Пластина стекла 1 опускается сверху в зазор между блоками нагревателей. Рассто1654274

5

Ф

Б

Щ/е i

Составитель О.Кольцова

Редактор В.Бугренкова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Заказ 1920 Тираж 309 Подписное

ВНИИПИ Государственного комигета flQ изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательс. i и комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 яние между блоками нагревателей может изменяться перемещением блоков по раме

6, Оптимальная ширина пластины стекла 1 выбирается приблизительно равной 2/3 длины печи. При нагреве стеклянной пластины 1 спиралью 5 возникает неравномерное тепловое поле, которое выравнивается посредством деформации керамической трубки 2 штоками 8, скользящими в направляющих 7, что позволяет перемещать отдельные участки керамической трубки 2 со щелью 3 в пределах + 2,5 мм, что обеспечивает устранение нежелательных перепадов температур более 50 в зоне интенсивного нагрева.

Формула изобретения

Устройство для формирования плоской

5 стеклянной пленки, содержащее трубчатые нагреватели с продольной щелью, рамы, теплоизолирующий корпус. о т л и ч а ю щ ее с я тем, что. с целью регулирования распределения температуры в зоне нагрева, 10 оно снабжено приспособлениями для изменения формы нагревателей, выполненными в виде подвижных штоков со скобами, в которых закреплены нагреватели.