Способ получения декоративно-облицовочных плит

Способ получения декоративно-облицовочных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу получения декоративно-облицовочных плит, используемых для отделки стен зданий, витражей и панно. С целью повышения водостойкости , морозостойкости, снижения продолжительности обжига и охлаждения гидротермальную обработку проводят при концентрации Na20 180-200 г/Л Ж Т 3 - 4, температуре 125-135°С, сушку и измельчение осадка осуществляют после его смешения с перлитом, туфом или их смесью, а после фррмования проводят дополнительную засыпку крошки цветного или глушеного стекла с коэффициентом термического расширения 60-90 107°С .Декоративнооблицовочные плиты имеют объемную плотность 550-920 кг/м3. термостойкость 720-820°С. теплопроводность 0,1-0,14 Вт/м °С. прочность при сжатии 5-11 МПа, водопоглощение 3-28 мае %. 1 з.п.ф-лы, 4 табл fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИНЕскИх

РЕСПУБЛИК (sl >5 С 03 С 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4430513/33 (22) 26.05.88 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) А.А.Григорян, Г.С.Мелконян и Ю.Г.Игитханян (53) 666.189.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1201250, кл. С 03 С 11/00, 1983, Авторское свидетельство СССР

М 1206242, кл, С 03 С 11/00, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ . (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу получения декоративно-облицовочных плит, исИзобретение относится к строительным материалам, в частности к способу получения декоративно-облицовочных плит, используемых для декоративной отделки стен зданий, витражей и панно.

Цель изобретения — повышение водостойкости, морозостойкости, снижение продолжительности обжига и охлаждения.

Характеристика исходных материалов

В способе при гидротермально-щелочной обработке и для смешения с осадком используют пылевидные отходы арагацкого перлита (фракция, не идущая на вспучивание) с размерами частиц до 0,14 мм, В табл. 1 представлен химический состав арагацкого перлита.,5U „„1654279 А1 пользуемых для отделки стен зданий, витражей и панно. С целью повышения водостойкости, морозостойкости, снижения продолжительности обжига и охлаждения. гидротермальную обработку проводят при концентрации йа20 180-200 г/Л, Ж: Т = 3—

4, температуре 125-135 С, сушку и измельчение осадка осуществляют после его смешения с перлитом, туфом или их смесью, а после формования проводят дополнительную засыпку крошки цветного или глушеного стекла с коэффициентом термического расширения 60 — 90 10 С . Декоративнооблицовочные плиты имеют обьемную плотность 550-920 кг/м . термостойкость

720-820 С, теплопроводность 0,1-0,14 Вт/м С, прочность при сжатии 5-11 МПа, водопоглощение 3-28 мас, $. 1 з.п.ф-лы, 4 табл.

В качестве туфа используют пылевидные отходы камнеобработки с размерами частиц до 0,14 мм, В табл. 2 представлен химический состав туфа.

Используют также техническую щелочь и бой цветного или глушеного стекла с коэффициентом термического расширения

60-90 10 С и размерами зерен 0-10 мм.

Технология получения декоративно-облицовочных плит следующая.

Отходы перлита с размерами частиц до

0,135 мм после дозировки смешивают с раствором щелочи при концентрации йа20 180200 г/л; Ж: Т = 3-4 и обрабатывают в автоклаве при 125-135 С в течение 2.5-3,5 ч.

Полученную пульпу фильтруют и после кристаллизации фильтрата его выпускают в ка ( (Д ф ,К), 4 сО

): !

1654279

Таблица 1

Летучие при прокаливании продукты

Со е жание окси ов в мас.

NazO+ КгО

MgO

FezOg

СаО

Я!Ог

AlzOa

0,27

7,78

1,39

0,85

2,52

73,30

13,89

Таблица 2

Таблица 3 честве товарного метасиликата натрия. После дозировки осадок смешивают с перлитом, туфом или их смесью, затем высушивают и измельчают до крупности частиц не более 0,14 мм. Полученную шихту 5 засыпают в формы, выравнивают встряхиванием, На выравненную поверхность отформованной шихты засыпают крошку цветного или глушеного стекла с размерами частиц 10 мм и коэффициентом термиче- 10 ского расширения, равным 60-90 . 10 С .

Затем форму с заготовкой обжигают в печи при 940-980 С в течение 15-35 мин. Обоженные плиты охлаждают до 50-60 С со скоростью 2,5-3,5 С/мин, а дальнейшее 15 охлаждение проводят на воздухе — вне агрегата.

Полученные декоративно-облицовочные плиты представляют собой материал 20 ячеистой структуры с легким, тепло- и звукоизоляционным основным слоем и неповторяющейся — извилистой или гладкой, цветной и хорошо отражающей свет поверхностью. 25

Конкретные примеры осуществления способа получения декоративно-облицовочных плит и их свойства приведены в табл. 3 и4, Формула изобретения

1, Способ получения декоративно-облицовочных плит, включающий гидротермальную обработку перлита с раствором щелочи, фильтрацию, сушку и измельчение осадка, его смешивание с перлитом, туфом или их смесью, формование, обжиг и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости, морозостойкости, снижения продолжительности обжига и охлаждения, гидротермальную обработку проводят при концентрации йагО 180200 г/л, Ж: Т = 3-4, температуре 125-135 С, а сушку и иэмельчение осадка осуществляют после его смешения с перлитом, туфом или их смесью.

2. Способпоп.1,отличающийся тем, что после формования проводят дополнительную засыпку слоя крошки цветного или глушеного стекла с коэффициентом термического расширения 60-90 10" град .

1654279

Продолжение табл. 3

Технологические показатели

Значения пеказателей

180

Концентрация Ма20,г/л

Ж:Т

Температура обработки, ОС

Время обработки, ч

Количество полученного осадка (в пересчете на сухое вещество), кг

Добавляемое количество, кг:

Туфа, образец 1 образец 2

Перлита

Температура обжига, С

Продолжительность обжига, мин

KTP засыпаемого цветного или глушеного стекла, 10 С

Скорость охлаждения, ОС/мин

186

3,7

194

3,3

200

2,5

2,8

3,2

3,5

5,8

5,9

5,7

5.6

8,5

5,4

5.4

960

13,7

950

17,4

980

940

25

90

80

2,5

2,8

3,5

3,2

Таблица 4

Составитель T.Hèêóëüíèêîâà

Редактор В.Бугренкова Техред М,Моргентал Корректор О, Кундри к

Заказ 1928 Тираж 306 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101