Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве пористой фильтрую-- щей керамики для очистки жидких и газообразных сред. Цель изобретения - увеличение среднего гидравлического диаметра пор и проницаемости. Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики включает, мас.%: монофракционный электрокорунд или шамот, или их смесь в соотношении 1:1 фракций: 630-800 мкм, 500-630 мкм, 400-500, 315-400, 250-315.200 250, 160-200, 125-165 мкм, натриевый монтмориллонит , органическую связку. Средний гидравлический диаметр пор получаемой фильтрующей керамики 18-197 мкм, проницаемость 4-250 пм . 1 табл

СОГОЗ СОВ(тСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)5 С 04 В 38/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ Т

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о

Ql

Ф (Я

О

О (21) 4473768/33 (22) 15,08.88 (46) 07,06.91. Бюл. ¹ 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой npoMblLURBHности и Государственный проектно-конструкторский институт рыбопромыслового флота (72) Н.И. Бойко, Т.Н. С ми р нова, Ю.С. Крупкин, А.А.Хижняк и Л.С.Клочков (53) 666.972 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1244132, кл. С 04 В 38/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 10367704, кл. С 04 В 35/10. 1980. (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОЙ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве пористой фильтрующей керамики для очистки жидких и газообразных сред.

Цель изобретения — увеличение среднего гидравлического диаметра пор и проницаемости.

Пример. В смесителе перемешивают в течение 30 мин монофракционный наполнитель с предварительно приготовленной водной суспензией натриевого монтмориллонита (влажность 35-40;,) и органическую связку. Влажность массы 16-17-",ь. Полученную массу пропускают через вакууммялку, для удаления пузырьков воздуха. Затем массу экструдируют на вертикальном прессе через мундштук. Сырое изделие выдерживают 2-3 сут и ри 18-20 С. cyma и ри

„„Я „„1654290 А1 (57) Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при производстве пористой фильтрующей керамики для очистки жидких и газообразных сред. Цель изобретения — увеличение среднего гидравлического диаме1ра пор и проницаемости. Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики включает, мас. : монофракционный электрокорунд или шамот, или их смесь в соотношении 1:1 фракций: 630-800 мкм, 500-630 мкм, 400-500, 315-400, 250-315. 200250, 160-200, 125-165 мкм, натриевый монтмориллонит, органическую связку. Средний гидравлический диаметр пор получаемои фильтрующей керамики 18-197 мкм, проницаемость 4-250 пм . 1 табл.

45-60 С и обжигают при 1200-1250 С в течение 30 мин.

Состав и свойства фильтрующей керамики приведены в таблице.

При сравнении известной и предлагаемой керамики средний гидравлический диаметр пор увеличивается на 4-150 мкм, а проницаемость на 6-190 пм .

Формула изобретения

Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики. включающая электрокорунд или шамот, глинистый компонент и органическую связку отличающаяся тем. что, с целью увеличения среднего гидравлического диаметра пор и проницаемости, она содержит монофракционный электрокорунд или шамот, или их смесь в соотношении 1:1 фракций: 630-800, 500-630, 400-500, 315-400. 250-315, 200-250, 160-200, 1654290

125-165 мкм, а в качестве глинистого компонента содержит натриевый монтмориллонит, в качестве органической связи— декстрин или поливинилацетатную дисперсию при следующем соотношении компонентов, мас. ф,:

69-78

21-30

1-5 к >

Состав масгы

Дисперсия ацетатиая гомополи нерная груоодисперсная, мас.Х

Коруил

Количество> мас.I

Проницаемость, пм>! нано т

Средний гидравлический диаметр пор, мкм

Натрие- Пекстрнн, вый монт- нас.I

КоличеФракция, Фракция, нкн нориллонрт, нас. I ство, мас.г мкм

78 г1 зо

72

72

I,5

1,5

25 г1 г1

73

22

19

73

194 247

78

176 190

1ВЬ ЯЗ зо

22

l,5

1ВВ 24З

100 106

95 93

76 75

1,5

7г г1

78 г1

73

25 8

l9 4

40-50

22

21

630-800 39

34,5

34,5

36,5

39

2I

39 г1

39

36,5

36,5

18 4 г1

IS 4

39

34,5

34,5

З>,5

36,5

160 168

1 23 1З2

74 73

156 170

1 20 1 36

75 74

78

69

500-630 яОО >ОО

IFO-200

630-800

630-800

630-800

630-800

315-400

250-315

200-250

125-160

63-80

40-50

40-50

630- 800

630-800

630-800

315-3400

250-31 5

200-250

125-160

40-50

40-50

40-50

500-630

400-500

160-200

4 н

630-8Оо

630-800

630-900

630-800

6ЗО-ВОО

630-800

315-400

250-315 гоо- г яо !

25-160

63-80

40-50

40-5о

40-50

630-800

630-8"О

31 5-400

250-31 5

200-250

I25-I6о

40-50

40-50

40-5о

Укаэанный монофракционный электрокорунд или шамот, или их смесь в соотношении 1;1

5 Натриевый монтмориллонит

Органическая связка

197 250

178 191

183 240

190 246

182 238

192 246

99 106

94 93

77 75

71 68

26 8

21 5

20 5

l7 4

195 241

172 185

180 236

97 100

93 92

78 76

71 70

1654290

Продолжение таблицы

Состав массы р)амот

Проницаемость, пм

Корунл

Натрневый моитДекстрин, мас,1 фракцня, КоличеФракцмя, мкм

Колнчемориллонит, мас.I ство, нас . i ство, мас .2

500-630

400-500

l60-200

39 500-630 39 21

162

165

34,5

400-500 34, 5 30

124

125

39 l60-200 39 2l

74

Известный состав и

Э 7-68 а

36-58

Электрокорунл арвкции 200-300 мкм 79-91; органическая свяэка )-7; огнеупорная глина 8-20.

Составитель Ф.Сорина

Редактор Н.Гунько. Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 1928 Тираж 441 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Дисперсия поливинил ацетатная гомополимерная грубодисперсная, Н4С,2

Средний гидравлическ нй 4ll иматр пор, мкм