Полимерная композиция для изготовления деталей низа спортивной обуви

Полимерная композиция для изготовления деталей низа спортивной обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к легкой 1 промышленности и может быть исиользовано в производстве деталей низа спортивной (альпинистской, для автоспорта , туристической и др.) обуви. Изобретение позволяет увеличить теплостойкость материала с 87-98°С до 99-103°С, придать материалу способность к гвоздевому методу крепления и обеспечить усилие отрыва гвоздя до 300-320 Н, а также уменьшить относительное остаточное удлинение при разрыве с 40 до П-19%. Используют композицию, включающую , мас.%: 5Ь,0-59,0 блок-сополимера (бутадиена и стирола с содержанием связанного стирола 30 мас.%, 5,0-7,0 привитого сополимера (бутадиена , стирола и метилметакрилата с соотношением мономеров по массе соответственно /5:25:5, 18-19 сополимера (этилена и винилацетата с содержанием винилацетатных звеньев 14 мас.%, 4,0-4,5 эпоксидной диановой смолы с содержанием эпоксидных групп 22 мас.% 4,0-о,5 диоксида кремния с удельной поверхностью 270-330 м2/г, 4,0-4,5 мела и 4,0-4,5 каолина. 2 табл. о /)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1654315 А1 (1) 5 С 08 L 53/02//(С 08 1. э3/02, ээ:02, 63:02), А 43 В 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 нано в производстве деталей низа спортивной (альпинистской, для автоспорта, туристической и др,) обуви. Изобретение позволяет увеличить теплостойо о кость материала с 87-98 С до 99-103 С, рилать материалу способность к гвозденому методу крепления и обеспечить усилие отрыва гвоздя до 300-320 И, а также уменьшить относительное остаточное удлинение при разрыве с 40 до

15-197.. Используют композицию, включающую, мас.%: э6,0-59,0 блок-сополимера (бутадиена и стирола с содержанием связанного стирола 30 мас.7., э,0-7,0 привитого сополимера (бутадиена, стирола и метилметакрилата с соотношением мономеров по массе соответстненно i5:2э:э, 18-19 оополимера (этилена и нинилацетата с содержанием нинилацетатных звеньев 14 мас.%, 4,0-4,э эпоксиднои диановой смолы с содержанием эпоксидных групп 22 мас.Х

4 О-о 5 диоксида кремния с удельной

Ф Ъ

2 поверхностью 270-330 м /r, 4,0-ч,5 мела и ч,0-ч,э каолина. 2 табл.

Изооретение относится к легкои промышленности и может быть использовано н произнодстне деталей низа спортивной обуви (альпинистской, для ав-.ooïoðòà или туризма).

Цель изобретения — увеличение теплостоикости, улучшение гвоздимости материала и уменьшение относительного остаточного удлинения при его разрыве.

Для изготовления полимернои композиции требу t tot кол (честно oJloK-coHo

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4602581/05 (22) 13.10.88 (46) 07.06.91. Бюл. N 21 (71) Московский технологический институт легкои промышленности (72) Т.Б. Рыскулбекон, И.С. Матвеев, В.А, Фукин, А.A. Карпухин и Е.Я. Геращенко (53) 678.7(088.8) (56) Кожененно-обувная промы1цленность.

1983, 1 Z, с. 47, Куликова А.Б. 11олистирольные пнастики. Обзорная н крормация. — Сер. 11o— лимеризационные пластмассы", 11ИИТЭХим, 1981.

Литвиненко А.1 . Искусственные кожи и пленочные материалы, Справочник, 1987, с. 330-331.

Авторское свидетельство СССР

11 1э62342, кл. С 08 L 55/02, 31.12.87. (54) ПОЛ1МВ1 НАЯ КОМПО1ИЦИЯ 111И ИЗГОТОВЛБ11ИЯ, 11;ТА111 .Й 11И 1А С110Р 1 ИВ11ОЙ ОБУВИ (э7) Изобретение отнс сится к легкой, промышпенности lt может быть использолимера, привитого сополимера бутадие- ® на, стирола и метилметакрилата (МБС- (,Д п.гастика) смешивают на вальцах при о

90-100 С в течение 4 мин, после чего ннодят пластнфикатор и наполнитель, ф

Смесь нальцуют э мин, после чего срезают полосу толщиной 5 мм, гранулиру4 ют и методом литья под давлением при о

180 185 С изготавливают пластины размером 1чэх1чэх6 мм, которые используют для оценки своиств полученного материала.

1654 315

В табл. 1 указаны составы материл— ла; н табл . 2 — свойства ма териллл .

Для оценки пластичности материала используют покаэлтель относитеэгьггог о остаточного удлинения и для хлрлктеристики пластичности относительного удлинения при рлэрьгне.

Гвозди»ость млтериалл оценивл1от визуально, 11рочность гноэдевого креп- 10 ления (сопротивлеггие гвоздя рлэгиблнию) определяют по ГОСТ 9134-59. формула и з о б р е т е н и я

56,0-59,0

5,0-7,0

18, 0-19, 0 полимер

Указанный привитой сополимер

Сополимер этилена

11олимерная композиция для изготовленияя деталей низа спортивной обуви., включающая блок-сополимер бутлдиенл и стирола с содержанием связанного стиролл 30»ac.%, привитой сополи»ер 20 бутадиена, стиролл и лкрилсодержащего мономера с соотношением моно»еров по массе соотнетстненно 70:25:5, диоксид кремния с удельной поверхностью

?70-330 м /r и пллсти<рикатор, о т — 25

2 личающая с я тем,что,сцелью увеличения теплостойкости, улучшения гноздимости»лтерилла и умень4,0-4,5

4,0-6,5

4,0-4,5

4,0-4,5

Таблица!

Содержание, мас.2, в составе

Компоненты известном контрольном предлагаемом

2 (3

Буталиен-стироль—

° ныи олок сополи мер марки

ГГСТ-30Р

MEC-пластик марки

"Инкар-27"

АБС-пластик

Сополимер этилена с винилацетатом с

10-46

54

35 эп

4,5

20 о,3

70-46 содерканием

ВА-эвеньев 14 мас. Х

Ваэелиновое

17,5

1Я,7

4-10

4,25 4,0

4-10

12

2,0

4,0

4,0

4,0

4,5

4,5

4,5

2,0

2,0

2,0

4,0

4,5

4,25

4,-5 э

4,25

6,5

4,0

4,0 масло эпоксидная диапо-. вая смола марки

ЗД-20 ,гиоксид кремния марки Аэроснл

А-300

Мел

Ка олин шения относительногo остаточного удлинения при его разрыве, композиция включает привитой сополимер с метилметакрилатом в качестве акрилсодержащего мономера, в качестве пластификатора — эпоксидную диановую смолу с содержанием эпоксидных групп 22 мас.Х и дополнительно сополимер этилена с нинилацетатом с содержанием винилацетатных звеньев 14 мас.%, мел и каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Укаэанный блок-сос нинилацетатом

Эпоксидная диановая смола с содержанием эпоксидных групп

22 мас.%

Диоксид кремния с удельной поверхностью 270-330 м /г

Мел

Клоли и

4 5 6 7

4,0 4,5 4,0 4,0

1654315

Таблица 2

Свойства материала

Показатели для состава

7981 /,8

14-18

3,2 4,8 6,9 3,4 удлинение при разрыве, l . 390 450 385

Относительное

150 250 300 180 310-380

17 19

40 35

70 90

30 35

96 80 8 7-98

99 103 100

Рас калывается

+ +

Усилие отрыва воздя, Н

300 320 305

190 150

То же

Редактор Н. Гунько

Заказ 1929 Тираж 314 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Условная проЧность при растяжении, МПа

Относительное. остаточное удлинение, 7

Теплостойкость, С

Гвоздимость материала

1 2

6 7 известного

Составитель О. Зерковский

Техред М.11оргентал Корректор И. Эрдейи