Способ уплотнения алюминиевых отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19l (И) 5 А1 (д) q С 09 К 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б

ГОСУДАРСТВЕННОЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОЬРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4649150/05 (22) 09.02.89 (46) 07.06.91. Бюл. М- 21 (72) A.À.Ñèëàíòüåâ и H.Â.Володин (53),() 21. 74-66.083. 2 (088.8) (56) Алюминиевые сплавы. Справочник . i

/Под ред. Х: Нильсена и др. — N., Металлургия, 1979, с. 322, 444, (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ АЛИ) 1ИНИЕВЫХ

ОТЛИВОЕ

Изобретение относится к литейному !

1 производству а именно к получению плотных отливок, пгеимущественно из алюминиевых сплавов, Цель изобретения — повышение герметичности отливок.

Пример 1. Отливку детали гидроаппаратуры, изготовленную литьем в кокиль из сплава АЛ 2, очищают щеткой от окалины и протирают этиловым спиртом. Затем на поверхность отливки наносят порошок беэводнс го хлорида кальция и натирают до внедгения частиц в поры. Остатки смес1 удаляют сжатым воздухом в очистной камере при давлении 0,()5-0,1 М11а. Через 15 мин отливку помещают в автоклав для предварительного вакуумирования до 957 вакуума в течение 15 мин, после чего туда вводят пропитывающую смолу "Ци-акрин ЭП, а давление в автоклаве с деталями и смолой поднимают на

О, 7 МПа. Через 15 мин пропитку заканчивают и отливку извлекают из автоклава.

Испытания отливки на герметичность проводят на гидравлическом стенде до рабочего давления .?0 . GIa.

2 (57) Изобретение относится к способам уплотнения алюминиевых отливок и может быть использовано в литейном производстве. Изобретение позволяет повысить герметичность отливок эа счет обработки поверхности отливок порошком безводного хлорида кальция, выдержки на воздухе в течение 3 )e ) мин и пропитки под давлением герметиком на основе цианакрилата.

Полученная отливка выдерживает давление 7,3 ÈÏà.

Пример 2. По примеру 1 отлив- ф ку после нанесения на нее порошка хлорида кальция через 3 ) мин помещают и автоклав для предварительного ваку)(Мирования.

Полученная отливка выдерживает давление 20 МПа.

Пример 3. По примеру 1 отливку после нанесения на нее порошка клорида кальция через 45 мин помещают в автоклав для предварительного вакуумиронания.

Полученная отливка выдерживает давление 20 МПа. Ql

Пример 4. По примеру 1 отливку после нанесения на нее порошка хлорида кальция через 60 мин помещают в автоклав для предварительного вакуумирования. >

Полученная отливка вь(перживает да вле ни е 20 МПа .

Пример 5. По примеру 1 отливку после нанесения на нее порошка хлорида кальция через 75 мин помещают в автоклав для предварительного вакуумирования.

1654325

Предлагаемый способ по сравнению с известным, обладает преимуществом

9 заключающимся в повышении герметичности отливок, выдерживающих рабочее давление до 20 @Па (по известному

7,3 мПа), что позволит увеличить пронэводительность.

Формула изобретения

Составитель В.Балгин

Техред д.0лийнык Корректор А.Обручар

Редактор Н.Гунько

Заказ 1930 Тираж 429 Подписное

BIIHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101

Полученная отливка выдерживает давление 11,6 МПа, " Отливка, получе иная известным способом пропиткой герметиком Циакрин ЭП без обработки поверхности

II

5 хлористым кальцием, выдерживает рабочее давление 7,3 МПа.

Снижение интервала между операциями (менее 30 м) влечет за собой сниже-10 ние герметичности отливок (выдерживают давление до 7,3 ИПа) из-sa недостаточного твердения смолы в зоне пор в результате недостаточной гигроскопичности. 15

Увеличение интервала (более 60 м) снижает герметичность до 11,6 мПа в результате перенасыщения влагой частиц хлорида кальция, в результате чего прочность последнего падает, что отражается на защитном слое смолы.

Способ уплотнения алюминиевых отливок путем обработки их поверхности и пропитки под давлением герметиком на основе цианакрилата с предварительным вакуумированием, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения герметичности отливок, подготовленную поверхность отливок обрабатывают порошком безводного хлорида кальция и перед пропиткой отливки выдерживают на воздухе в течение 3060 мин.