Способ изготовления крепированной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет повысить впитывающую способность и мягкость бумаги при сохранении ее механической прочности и одновременном уменьшении адгезии бумаги к цилиндру при крепировании, В волокнистую суспензию со степенью помола 30-45°ШР из макулатурных волокон вводят продукт взаимодействия бутилата калия и окиси пропилена с молекулярной массой 4300-4400 в количестве 0,01-0,05% от массы абсолютно сухого волокна. Отливают бумагу массой 32 ± 2 г/м/, сушат ее и крепируют на сушильном цилиндре при сухости бумажного полотна 93% и установке крепирующего шабера по касательной к поверхности сушильного цилиндра под углом 25° 1 з п ф-лы, 1 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОсудАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С НцΠ— (СН2 — СН вЂ” О) п !

Н3

)> (21) 4709837/12 (22) 26.06.89 (46) 07.06.91. Бюл. hk 21 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) И.П. Зима, П.Н, Магдач, М.М, Тарараев, Н.Ю. Бондаренко, Ю.А, Минин и Т.Г. Гренге (53) 676,391:676.81.054.3(088.8) (56) Заявка ФРГ N 3416043, кл. 0 21 Н 3/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1564243, кл. 0 21 Н 3/!2, 1988, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПИРОВАННОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и позволяет поИзобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при производстве бумаги санитарно-.бытового назначения.

Целью изобретения является повышение впитывающей способности и мягкости бумаги при сохранении ее механической прочности и одновременном уменьшении адгезии бумаги к цилиндру при крепировании.

Согласно способу изготовления крепированной бумаги, включающему введение в волокнистую суспензию химической добавки, отлив бумаги и креп ирование, в качестве химической добавки используют продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена. Этот продукт, имеющий мол.м, 4300-4400, представляет собой смесь полиоксипропиленгликолевых эфиров Н-бутилового спирта. Выпускается отечественной., Я2, 1654408 А1

0 21 Н 17:53, 11. 14 высить впитывающую способность и мягкость бумаги при сохранении ее механической прочности и одновременном уменьшении адгеэии бумаги к цилиндру при крепировании, В волокнистую суспензию со степенью помола 30-45 ШР из макулатурных волокон вводят продукт взаимодействия бутилата калия и окиси пропилена с молекулярной массой 4300 — 4400 в количестве 0,0 -0,05 от массы абсолютно сухого волокна. Отливают бумагу массой 32 + 2 г/м, сушат ее и крепируют на сушильном цилиндре при сухости бумажного полотна 937, и установке крепирующего шабера по касательной к поверхности сушильного цилиндра под углом 25 . 1 э.п. ф-лы, табл. промышленностью под торговым названием Пропинол Б-400. Структурная формула продукта где n=83-86, fl р и м е р Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют "педующим образом. В волокнистую суспенэию со степенью помола 30 ШР из 100 макулатурных волокон, содержащих 30 сульфатной беленой хвойной целлюлозы, 25 сульфатной беленой лиственной целлюлозы, 15 (, сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 30"-,ь древесной массы, вводят продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена, имеющий

1654408

Мягкость по Бекку, с

Давление

Впитывающая способность

Жесткость на изгиб, мкН, см

Разрушающее усилие Н

Пример в рабочем цилиндре крепирующего шабе, кгс/см по Клем- при полму, мм ном погружении, линейное крепирующего шабера, кгс/см

По предлагаемому способу

6,61

6,60

5414

4142

3.3

3,1

0,78

0,73

515 мол м. 4350 и 50 в количестве 0,01 от массы абсолютно сухого волокна, отливают бумагу массой 32 + 2 г/м, сушат и крепируют, Крепировэние осуществляют на сушильном цилиндре при сухости бумажного полотна 5

93% и установке крепирующего шабера по касательной к поверхности сушильного цилиндра под углом 25О.

Пример 2, Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют ана- 10 логично примеру 1 с той лишь разницей, что в волокнистую суспензию со степенью помола 43 ШР из 100 макулатурных волокон, содержащих 25 сульфатной беленой хвойной целлюлозы, 10 сульфатной беле- 15 ной лиственной целлюлозы, 25 сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 40 древесной массы, вводят продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена в количестве 0,05 от массы абсолютно 20 сухого волокна.

Пример 3. Способ изготовления крепированной бумаги осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в волокнистую суспенэию со степенью по- 25 мола 45 ШР из 100 макулатурных волокон, содержащих 35 сульфитной беленой хвойной целлюлозы, 30 сульфатной небеленой хвойной целлюлозы, 15 сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 20 дре- 30 весной массы, вводят продукт взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена в количестве 0,0257 от массы абсолютно cyxoio волокна.

Пример 4 (контрольный), (без введения химической добавки).

Способ осуществляют путем птлива бумажного полотна массой (32 2г/м из волок2 нистой суспензии со степенью помола 40

37 ШР из 100 макулатурных волокон, содержащих 27 сульфатной беленой хвойной целлюлозы, 13 сульфатной небеленой хвойной целлюлозы, 25 сульфитной беленой хвойной целлюлозы, 15 сульфитной 45 небеленой хвойной целлюлозы и 20Я, древесной массы, сушки и крепирования.

Пример 5 (по известному способу).

Изготовление крепированной бумаги осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что в волокнистую суспензию вводят двучетвертичную аммониевую соль Д-(1,3-диэтиламинометил)-2 имидоэомидинона в количестве 0,17 от массы абсолютно сухого волокна, отливают бумагу массой 32 + 2 г/м, сушаю и крепируют.

Качественные показатели полученных бумаг представлены в таблице.

Как видно из таблицы, добавка продукта взаимодействия бутилата калия с окисью пропилена способствует повышению впитывающей способности бумаги, что можно обьяснить разрыхляющим действием продукта на структуру бумажного полотна, при этом возрастает мягкость и уменьшается жесткость бумаги на изгиб. При этом имеет место уменьшение адгеэии бумажного полотна к поверхности Янки-цилиндра, а чем свидетельствует уменьшение давления крепирующего шабера. При этом механическая прочность бумаги практически не изменяется.

Формула изобретения

1. Способ изготовления крепированной бумаги, включающий введение в волокнистую суспензию химической добавки, отлив бумажного полотна и крепирование, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения впитывающей способности и мягкости бумаги при сохранении ее механической прочности и одновременном уменьшении адгезии бумаги к цилиндру при крепировании, в качестве химической добавки используют продукт взаимодействия бутилата калия и окиси пропилена с мол.м. 43004400, 2, Способ по и. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что химическую добавку используют в количестве 0,01 — 0,05 от массы абсолютно сухого волокна.

1654408

Продолжение таблицы

Составитель О.Мэслаченко

Редактор Г.Гербер Техред М.Моргентал Корректор Q. Ципле

Заказ 1934 Тираж 256 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101