Способ изготовления мелиоративной трубы

Способ изготовления мелиоративной трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к водохозяйственному строительству Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости изготавливаемых труб и снижение гидравлических сопротивлений при их изготовлении. Из гибкого полимерного материала с ребрами жесткости 1. имеющими высоту, равную толщине стенки будущей мелиоративной трубы.путем сварки по образующей гибкого полимерного материала изготавливают замкнутые наружное 2 и внутреннее 3 полотнища . В полость 5 внутреннего полотнища вводят каркас 6 в виде токопроводящей спирали в изоляционном покрытии, герметизируют торцы 9 и погружают в бассейн с жидкостью Затем в полость закачивают ферромагнитную жидкость, подают напряжение на спираль После затвердевания ферромагнитной жидкости осуществляют заполнение кольцевой полости схватывающейся смесью Затем после набора прочности схватывающейся смеси снимают напряжение со спирали, откачивают ферромагнитную жидкость, извлекают готовую трубу из бассейна, разгерметизируют торцы и вынимают токопроводящую спираль. 3 ил (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ f КНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4610790/15 (2 2) 28. 1 1.88 (46) 07.06.91, Бюл, М 21 (71) Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) А.В.Ищенко, В.Б,Ковшевацкий, Н,А,Евстратов и В.М,Федоров (53) 626,86 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 777325, кл. Г 16 1 58/О?. 1978.

Авторское свидельство СССР

N. 1381306, кл. F 16 L 57/00, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛИОРАТИВНОЙ ТРУБЫ (57) Изобретение относится к водохозяйственному строительству. Цель изобретения— повьнцение коррозионной стойкости изготавливаемых труб и снижение гидравлических сопротивлений при их изготовлении.

Из гибкого полимерного материала с ребра„„542„„1654445 А1 (Яls Е 02 В 11/00, F 16 L 57/00 ми жесткости 1, имеющими высоту, равную толщине стенки будущей мелиоративной трубы путем сварки по образующей гибкого полимерного материала изготавливают замкнутые наружное 2 и внутреннее 3 полотнища. В полость 5 внутреннего полотнища вводят каркас 6 в виде токопроводя щей спирали в изоляционном покрытии, герметизируют торцы 9 и погружают в бассейн с жидкостью. Затем в полость закачивают ферромагнитную жидкость, подают напряжение на спираль. После затвердевания ферромагнитной жидкости осуществляют заполнение кольцевой полости схватывающейся смесью. Затем после набора прочности схватывающейся смеси снимают напряжение со спирали. откачивают ферромагнитную жидкость, извлекают готовую трубу из бассейна, разгерметизируют торцы и вынимают токопроводящую спираль. 3 ил.

1654445

Изобретение относится к водохозяйственному строительству и может быть использовано в строительной индустрии при изготовлении корроэионностойких труб, предназначенных для прокладки закрытых 5 оросительных сетей.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изготавливаемых труб и снижение гидравлических сопротивлений при их изготовлении. 10

На фиг, 1 изображена мелиоративна я труба, поперечный разрез; на фиг, 2 — форма с токопроводящей спиралью, продольный разрез; на фиг. 3 — форма и изделие, расположенные в бассейне с жидкостью. 15

Способ осуществляется следующим образол1.

Из гибкого полимерного материала (полиэтилена, поливинилхлорида, бутилкаучука и т,д.) с ребрами жесткости 1, имеющими 20 высоту, равную толщине стенки будущей мелиоративной трубы, путем их сварки или склейки по образующей изготавливают замкнутые наружное 2 и внутреннее 3 полотнища. Размещая замкнутое полотнище 3 в 25 замкнутом наружном полотнище 2, образуют кольцевую полость 4, снабженную рядами продольно расположенных и обращенных одно к другому ребер жесткости 1. Затем в полость 5 внутреннего полот- 30 нища 3 вводят каркас 6 в виде токопроводящей спирали в изоляционном покрытии (с возможностью подключения к источнику электропитания). Далее, предусматривая воэможность подачи стандарт- 35 ным обрудованием в кольцевую полость 4 схватывающейся смеси 7 (неотвердевшей стеклопластиковой массы, литой цементной или полимерцементнсй смеси, армированной стекловолокном и др,), а в полость 5 40 внутреннего полотнища 3 ферромагнитной жидкости 8. герметизируют торцы 9 и образованную таким образом облегченную форму с помощью траверсы с мягкими ремнями погружают в бассейн 10 с жидкостью 11 на 45 предварительно установленные в нем ложементы 12, Закачивая ферромагнитную >кидкость 8, затвердевающую в магнитном поле, и подавая напряжение на каркас 6 в виде токопроводящей спирали, создают жесткий 50 формующий элемент, Далее в пространство между жестким формующим элементом и наружным замкнутым полотнищем 2 (т.е. в кольцевую полость 4), подают схватываю;цуюся смесь 7 и после набора прочности последней снимают напряжение со спирали, откачивают ферромагнитную жидкость

8, извлекают форму с готовой трубой из бассейна 10, разгерметиэируют торцы 9 и вынимают спиральный каркас 6.

Изготовленная предложенным способом мелиоративная труба обладает повышенной корроэионной стойкостью и минимальной величиной гидравлических сопротивлений за счет выполнения наружной и внутренней поверхностей иэ полимерных полотнищ, Предложенный способ изготовления мелиоративной трубы позволяет уменьшить негативное влияние гравитационных сил на облегченную форму (за счет погружения ее в бассейн с жидкость o) и на трубу в процессе ее изготовл ния, обеспечивае равномерность гидростатического давления на трубу и улучшает условия ее хранения в процессе набора прочности схватывающейся со временем смеси, Кроме того, нет необходимости в тяжелых и дорогих формах, смежныхх и роиэводст l33x, в гоомоэдком и многочисленном поцьемно-транспортном оборудовании и т.д.

Формула изобретения

Способ изготовления мелиоративной трубы, включающий заполнение твердеющей смесью кольцевой полости с размещенными в ней ребрами жесткости, армирующими стенки трубы с последующим извлечением готовой трубы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости изготовленных труб и снижения гидравлических сопротивлений, при их изготовлении, кольцевую полость образуют из замкнутых наружного и внутреннего полимерных полотнищ,. после чего в полость внутреннего полотнища вводят каркас в виде токопроводящей спирали в изоляционном покрытии, герметизируют торцы и погружают в бассейн с жидкостью, затем в полость внутреннего полотнища закачивают ферромагнитную жидкость, подают напряжение на спираль и после затвердевания ферромагнитной жидкости осуществляют заполнение кольцевой полости схватывающейся смесью.

Составитель О. Котова

Редактор Л. Волкова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Л. Бескид

Заказ 2289 Тираж 396 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитетэ по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101