Тампонажный состав
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к строительству скважин, в частности к составам, предназначенным для крепления скважины. Цель изобретения - увеличение времени загустевания тампонажного раствора на основе тампонажного состава. Тампонажный состав включает вяжущее и добавку в виде цинкосодержащего шлама производства химического волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%: вяжущее 80- 98, цинкосодержащий шлам производства химического волокна 2-20, причем начальная скорость гидратации вяжущего не должна превышать , а для ее регулирования состав может дополнительно содержать многоосновную органическую кислоту в количестве 0,01-0,35% от веса вяжущего В качестве многоосновной органической кислоты могут быть использованы лимонная, виннокаменная, нитрилотр -метилфосфоновая. Тампонажный состаи позволяет утилизировать отходы промышлеп ности, ограничить потребление дорогое онщих замедлителей, упростить приготовле ние растворов, увеличить с р о и загустевания в сложных геологических усповиях 1 з. п. ф-лы, 1 табл (л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
>О ,Ql
>Д„ Ж
>>(л) 00 > (21) 4709975/03 (22) 18.04.89 (46) 07.06.91. Бюл, М 21 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Ф.А.Агзамов, З.З.Шйрафутдинов, В.В. В асильев, P.Ã. Шаки ров, M.Ì. Б ыс тров и Н. Х. Каримов (53) 622.245,042(088.8) (56) Данюшевский В, С. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам, — М.: Недра, 1987, с, 107, 137. (54) ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ (57) Изобретение относится к строительству скважин, в частности к составам, предназначенным для крепления скважины. Цель изобретения — увеличение времени загустевания тампонажного раствора на основе тампонажного состава. Тампонажный состав включает вяжущее и добавку в виде
Изобретение относится к строительству скважин, в частности к составам, предназначенным для крепления скважины.
Цель изобретения — увеличение времени загустевания тампонажного раствора на основе тампонажного состава.
Тампонажный состав включает вяжущее и добавку в виде цинкосодержащего шлама производства химического волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вяжущее 80 — 98
Цинкосодержащий шлам производства химического волокна 2-20
Причем начальная скорость гидратации вяжущего не должна превышать 2 ° 10 c, а для ее регулирования состав может допол„., ЯД„„1654538 А1 цинкосодержащего шлама производства химического волокна, при следующем соотношении компонентов, мас.%: вяжущее 80—
98, цинкосодержащий шлам производства химического волокна 2-20, причем начальная скорость гидратации вяжущего не должна превышать 2 10 с, а для ее
-б -1 регулирования состав может дополнительно содержать многоосновную органическую кислоту в количестве 0,01-0,35% от веса вяжущего. В качестве многоосновной органической кислоты могут быть испппьзопаны ли..»онная, виннокаменная, нитрилотр.-veтипфосфоновая. Тампонажный ссста» позволяет утилизировать отходы про>;ышпе,>ности, ограничить потребление дорогое > о»щих замедпитепей, упростить приготоепе. ние растворов, увеличить сро и загустевания в сложных геологических услови> х. 1 з. и, ф-лы, 1 табл. нитепьно содержать MHo> ooc>IOBH) органическу>о кислоту в количестве 0,01- 0,35% от массы состава, Граничный предел содержания компонентов в составе обусловлен условием обеспечения времени загустевания раствора не менее чем на 2 ч (2%), а также тем, чтобь> прочнОсть образующегося камня была не меньше, ем у исходного вяжущего при тр.,буемой температуре испытания через 24 ипи 48 ч комбинированного твердения при
20ОС
Г>редварительно проводят смешение сухим способом вяжущего с цинкосодержэщим шлемом производства химическо>о волокна, взятым в процентах от cyxo> u вяжущего с последующим 3BTBopo>ll «м водой, которая дополнительно содержи> ре;у1654538 лятор скорости гидратации (ВКК, лимонную кислоту, НТФ) в количестве, обеспечивающем начальную скорость гидратации, равную величине,, указанной в таблице экспериментальных данных. Водосмесевое отношение подобрано из условия обеспечения растекаемости не менее 18 см, плотность раствора замеряют ареометром, время загустевания — на консистометре
КЦ вЂ” 3, прочность на изгиб образцов 20х 20»
ФОО мм после 2 сут твердения при температурах, укаэанных в таблице, где приведены свойства тампонажных составов.
Пример 1. Взяты для использования
600 г известково-кремнеземистого цемента и 12 г цинкосодержащего шлама отхода производства химволокна (ЦШОПХВ 2 (,), компоненты тщательно перемешиваются, затворяются водой в количестве 360 мл и исследуются на сроки загустевания стандартным способом при 7=140 С.
Пример 2. Взяты для испытания известково-кремнеземистый цемент в количестве 600 г и 12 г ЦШОПХВ ("$) и затворяются раствором, содержащим НТФ в количестве 0,1 от массы цемента. Дальнейшие испытания идут стандартным способом.
Определение величины начальной скорости гидратации вяжущего проводилось путем построения касательной к кривой изменения количества химически связанной воды (а в случае известково-кремнеземистого вяжущего — к кривой изменения количества свободного гидроксида кальция) в точке t -О с. Тангенс угла наклона данной касательной и есть величина начальной скорости гидратации вяжущего.
Предлагаемый тампонажный состав по5 зволит утилизовать вторичные продукты промышленности, ограничить потребление дорогостоящих замедлителей, упростить приготовление растворов в промысловых условиях и обеспечить необходимые техно10 логические параметры раствора, а именно, сроки загустевания в сложных геологических условиях, характеризующихся высокими температурами и сильной минерализацией жидкости затворения.
Формула изобретения
1. Тампонажный состав, включающий вяжущее и добавку, отл ич а ю щи йс я
20 тем, что, с целью увеличения времени загустевания тампонажного раствора на основе состава, он в качестве добавки содержит цинкосодержащий шлам производства химического волокна при следующем соотно25 щении компонентов, мас.ь:
Вяжущее 80-98
Цинкосодержащий шлам производства химического волокна 2-20
30 2, Состав по и. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования скорости гидратации вяжущего. раствор дополнительно содержит многоосновную органическую кислоту в количестве 0,01-0,35 от
35 массы состава, ttpn >Вякунее
Темпера
Время эягус" теввСолярке- Вгпосче—
Плот.Рвстскве° «>ст>,, Скорост гидратп цин, с «10 туре нспыта ний, С.ность
xr/»
»orr«, NIt» ние сеяое о TH>l>IP цинкового влача, 1 мия, >)-чин см ние, е/с
2 Э 4
Прототип
1890
0,5
21
0,5
1830
ПЦТ-Д20-SO
0>S
1,7
3,0
5-10
I 2-20
IB50
24
IB50
3,9
1,7
0,5
I 7
О 5
0,5
0,5
2Э
1830
1850
I-ОО
5,2
25
185Î
5>8
I --00
1-00
23
0,5
1830
6,5
1-00
20
5,5
1800
0,5
0,5
1800
1-00
4,8
22
5,5
1850
0 5
2-10
2 0,5
II 0,5
20 0 5
25! 850
6,2
2-30
)BЭО
6,7
Э-50
23
5 8
5-10
)800
50
5-10
0,5
1800
4>8
0,5
) B50
5,7
6,5
0,5
IB50
0,5
1830
6,8
20
0,5
1800
5,5
23
1800
0,5
0,5
0,5
1850
6,00
2-10
25
1850
6,65
6,95
0,5
1830
20
0,5
1800
6,35
5,00
22
0,5
1800
О,45
КК)ПС-200
130
),7
1760
2,45
1>7
130
0,45
1760
3,02
I>7
130!
4,07
1740
0,5
130
0,5
1,7
172О
3,20
l 7
130
О 5
1720
2,20
5 50
ВКК 0 251
200 . 2
l 760
10,05
lO,55
200
1,9
0,45
176Î
1,9
200
0,45
1760
11,2
11,8
200
1,9
0,45
20! 750
200
I 9
0,15
1720
10>3
9,02
200
l,9
0,45
6- 50! 720
ЛК 0> 21
200
1,5
0,45
1760
10,25
I >5
200
0,45
)760
10,8
1,5
200
0,45
1750
I >,6
1,5
200
0,5
1730
10> I
I 5
21
200
1720
0,5
В>75
1,0
ltT4> 09 I K
200!
760
0,45
10,35
1,0
0,45
1 760
11,5
l2>O
l >0
200
0,45
1750
?О
200
О,S
1720
10,2
200
0,5
1,0
8,70
1720
В-ОО
120
l,О
1570
4,07
О-?0
2- !0
4-20
6-",!
120
1570
l,0
4,27
)20
22!
520
4,65
4 нее
120
1,2
1500
Дополнительно содервнт, BKK (виннокаменна» кислота)
0, 031
tlK (л>е>ом- . ная кислоте) 0,0181
НТФ (нитрилотриметнлфос4«>новая кислота)
О, 0l 1
Дополнительно садернит:
Иэвестковокремнеэемнстое вяку20 2 10
- °
1654538
7 8 > 9
Э,2 . 2-00
5, 7 0-40
Не с«катился
2-00
3-!О
5-20
7-00
7-00
4-20
6-50
B-3S
8-30
3-!?
3-20
4-40
5-50
0-40
2-00
4-20
5-55
6-50
1-50
2-20
6-20
7-00
7-00
2-00
2-40
7г-40
Ь вЂ” ОО
1654538
Продолжение таблицы
) 2
5 6
6-50
)20 I 1 22
)40 1,8
1,2
1 500
3,SO
Иэвествовоеремнеэемнстое венуе)ее
1,0
1570
4,67
На реенм не вьн ел
2-10
l,О
4,90
)570
)520
3-50
S,OO
4-30
1,2
1500
4,70
4 "ЭО
1,2
4,00
140 1,8
160 2,6
1500
),О
1570
5,00
Не реенм не вывел
1-00
1,0
1570
5 ° 15
1-20
5,45
1520
1-30! 2
1500
5,10
4,25
1-30! ° 2
1 500
Лололннтелвно содерннт:
1-20
S,OO
1,0
1570
8КК 0,3И
160
1,0
2 "So
5,35
) 570
I6О
5-00
5,50
160
1520. ., 20
I, I 5 20
I ° I5 22
1,2
1500
l60
7-00
4„75
1500
5 15
5,30
1-00
)570
I iO
ЛК 0,258
160
2,0
2,0 2
2-ЭО
)570
l 60
5-30
5,40!
520
2,0 I I
2,0 20
1500
)Ф2
7-4О
5,10
160
7-40
l,2
4,80
2,0
) 500
180
I-SO
5,20
1,0
1570 нтФ 0,38
160
)ФO
2-$0
I 60
II
)570
5,60
1,0
6-10
5,80
IS20
160
l10
7-20
5 30
160
15ÎÎ
I 0
7-20
4,90
l,0
160
22! 500
Редактор А.Мотыль
Заказ 1938 Тираж 368 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
)40 I 8
140 1,8
)40 I,8
160 2,6
I 6O. 2,6
160 2,6
160 2,6
1,15
I,I5
1,)5
1,0
1,1
1,2
1,2
Составитель Л Бестужева
Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий