Способ приготовления стандартных образцов с нормированным содержанием примеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к аналитической химии и спектроскопии и может быть использовано при приготовлении стандартных образцов с калиброванным содержанием примеси. Цель изобретения - повышение эксплуатационных характеристик стандартных образцов. Цель достигается выполнением в образце полости, помещением в указанную полость навески, заплавлением навески в полости и плавкой образца во взвешенном состоянии, причем полость в образце и заплавление навески выполняют при помощи лазерного излучения .
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si>s G 01 и 1/28
ГОСУДАР CT В Е ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о с (Jl фь. 3 (Ю >
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4449622/26 (22) 18.04.88 (46) 07.06.91. Бюл. М 21 (72) В.l1. Козлитин и Д.Е, Миловзоров (53) 621,315.592(088.8) (56) ЖАХ, 1986, т. XI, вып. 12, с. 2164 — 2174, Авторское свидетельство СССР
М 1526294, кл. С 30 В 13/10, 1987. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ С НОРМИРОВАННЫМ
СОДЕРЖАНИЕМ ПРИМЕСИ (57) Изобретение относится к аналитичеИзобретение относится к области аналитической химии и спектроскопии и может быть использовано при приготовлении стандартных образцов с калиброванным содержанием примеси.
Цель изобретения — повышение эксплуатационных характеристик стандартных образцов.
Способ осуществляют следующим образом.
В материале образца лучом лазера высверливают отверстие, при этом образец размещают на расстоянии, равном фокусному расстоянию линзы, установленной на выходе резонатора лазера. В полость, высверленную в образце, помещают навеску примеси, которую предварительно взвешивают. После этого отверстие закрывалось
"пробкой" из того же материала, что и материал образца. Закрытое таким образом отверстие заправляют лучом лазера.
Образец устанавливают на расстоянии, меньшем, чем фокусное расстояние линзы на выходе лазерного излучения. Расфокуси„„Я „„1654720 А1 ской химии и спектроскопии и может быть использовано при приготовлении стандартных образцов с калиброванным содержанием примеси. Цель изобретения повышение эксплуатационных характеристик стандартных образцов. Цель достигается выполнением в образце полости, помещением в укаэанную полость навески, заплавлением навески в полости и плавкой образца во взвешенном состоянии, причем полость в образце и эаплавление навески выполняют при помощи лазерного излучения. рованное излучение направляют на образец, что увеличивает площадь облучения.
Вертикальная направленность излучения лазера предотвращает вытекание расплав- Я ленного материала из отверстия.
Затем образцы подвергаются плавле. нию в индукторе, в котором создается высокочастотное поле, и после предварительного разогрева зависают в индукторе. После того, как образец расплавляется и превращается в каплю, высокочастотное поле выключают. Капля помещается в стакан.
Процесс плавки образца во взвешенном состоянии производится в атмосфере аргона.
Приготовление образцов с различной концентрацией примеси можно вести путем последовательного разбавления, При этом приготовленный указанным способом образец служит материалом для навески следующего образца. В результате появляется возможность приготовления образцов с нормированным содержанием примеси в диапазоне (10 — 10 ), $.
Пример . Изготавливают образцы кремния, содержащие примеси хрома, ин1654720
Составитель Л.Горяйнова
Техред М.Моргентал Корректор И.Муска
Редактор Н.Яцола
Заказ 1947 Тираж 396 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 дия и галлия, Из заготовки вырезают кубики поликристаллического кремния с размером ребра, равным 10 мм, которые затем подвергают травлению стандартным травителем следующего состава: НМОз:HCI:CHOOH = 3:1:5. Сверление в кубиках кремния отверстий диаметром 2 мм и глубиной до 8 мм производят твердотельным лазером на неодимовом стекле ГОС-1001, работающем в режиме свободной генерации. Требуемое отверстие получают в результате двух-трех выстрелов, После сверления кубики взвешивают. Масса каждого кубика примерно равна 2,5 r. В полость, высверленную в кубике, опускают определенное количество примеси, которое также предварительно взвешивают, После этого. отверстия закрывают пробками из поликристаллического кремния, полученными в результате раскалывания одного кубика. Отверстия, закрытые таким образом, заплавляют лазером
ГОС-100. После этого образцы подвергают плавлени)о и перемешиванию в индукционной печи следующим образом.
Образец помещают в индуктор, в котором создается высокочастотное поле и ставят на кварцевый стакан высотой 20 мм и диаметром 10 мм. Кварцевый стакан предварительно промывают дистиллированной водой и ацетоном. Манипулятор, предназначенный для предварительного разогрева кубика, имеет графитовый стержень, также очищенный ацетоном и этиловым спиртом, Стержень опускается в индуктор и. соприкасаясь с верхней гранью, осуществляется предварительный нагрев, необходимый для понижения удельного сопротивления и образования вихревых токов. Нагрев графитового стержня происходит через 30-40 с, Кремний разогревается через 3-4 мин после включения высокочастотного генератора, 5 Нагретый кремний повисает в индукторе.
Манипулятор убирает кварцевый стакан. В течение 30 — 40 с расплавленный в индукторе образец превращается в каплю и через 30 с после этого работа генератора прекращает10 ся. Капля выливается в изложницу из графита или нитрида бора.
Расплавление и перемешивание производится в атмосфере аргона при давлении 1 ат, Изложницы из графита подвергают очи15 стке этиловым спиртом и ацетоном. Изложница из нитрида бора подвергается очистке
B течение 2 ч стандартным травителем кремния. Приготовленные образцы также подвергают очистке в стандартном травителе.
20 После травления образцы подвергают сушке и упаковывают в полиэтиленовые пакеты, Формула изобретения
Способ приготовления стандартных об25 разцов с нормированным содержанием примеси, заключающийся в выполнении в образце полости с последующим введением в нее навески примеси, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуата30 ционных характеристик стандартных образцов, производят занлавление навески в полости образца с последующей плавкой всего образца во взвешенном состоянии, причем полость образца и заплавление на35 вески выполняют при помощи лазерного излучения.