Способ азотирования углеродистых сталей

Способ азотирования углеродистых сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 18с, 3;, МПК С 21d

Заявлено 08Х11.1963 (№ 846010/22-2) с присоединением заявки X

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1964. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.XI.1964

Авторы изобретения

А. В. Назаровский и Ф. Я. Варанов

Заявитель

СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

Подписная группа № 8

Азотирование хромомолибденовых сталей, например марок 35ХЮА и 38ХМЮА, позволяет получать высокую поверхностную твердость но из-за высокой стоимости, дефицитности и необходимости полировать оловом или другими дорогостоящими материалами места, не подлежащие обработке, оно имеет ограниченное применение.

Предложено вместо хромомолибдеповых сталей азотировать углеродистые стали. например, марок 35, 40, 45 и 50, для чего на детали, изготовленные из этих марок стали, предварительно наносят распылением слой алюминия то,пщиной 0,2 — 0,3 «л, а затем азотируют обычным способом.

Места покрытые алюминием, после азотирования приобретают высокую поверхностную твердость около 65КС и имеют глубину азотированного слоя от 0,4 до 1,0 лк.

Пример. Детали, изготовленные по чертеэкным размерам, обезжиривают и подвергают пескоструйной обработке для получения шероховатой поверхности. 1-1а подготовленную поверхность наносят слой алюминия толщиной 0 2 0,3 кл, для чего используют электром еталлизационный аппарат марки МЗА при следующем режиме его работы: переменlibli1 ток 30 в, 80 — 100 а. 1олщина алюминиевой проволоки 1,3 лл.

После покрытия детали погружают и муфель и помещают в элсктропечь при постоянном поступлении аммиака и следующем температурном режиме: при 520 С вЂ” выдержка

30 «ас; при 560 С вЂ” 20 «ас; при 580

1о 10 «ас (без поступления аммиака). Глубина азотировапного слоя после указанной обработки достигает 0,55 кл, а твердость его

65 RC.

Описанным способом можно обрабатывать

15 различные детали, например: шпиндели, валы, оси, шестерни, диски фрикцпонов, шлнцевые муфты, звездочки, катки, траки, роли ки, коленчатые валы, плиты, вкладыши и т. д.

Предмет изобретения

Способ азотирования углеродистых сталей, о т л и ч а ю ш, и и с я тем, что, с целью повышения твердости и износостойкостн поверхностного слоя, на него предваригельно нано25 сят алюминий путем распыления,