Установка для восстановления сухого молока

Установка для восстановления сухого молока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к молочной про; мышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Установка для восстановления сухого молока содержит цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3. На верхней торцовой крышке 2 установлен загрузочный бункер 4. Цилиндрический корпус 1 установлен между торцовыми крышками посредством стержней 6 с пружинами 11 и снабжен вибратором 12. В цилиндрическом корпусе 1 установлены неподвижные 7 и установленные с возможностью вращения измельчающие элементы 14, выполненные в виде перфорированных Дисков со спиральными ребрами. Размер пер

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 А 23 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ос

Ql

Ql ф

Ы 4

Фиг1 (21) 4685507/13 (22) 03.05.89 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Белорусский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт мясной и молочной промышленности (72) Г.Н.Горбачев, И.С.Волкотруб, М.В.Костюшкин и А.К.Сончик (53) 637.143.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 176253, кл. В 01 F 5/06, 1966.

Авторское свидетельство СССР

М 1028307, кл. А 23 С 9/00, 1983. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

СУХОГО МОЛОКА Ж,, 1655437 А1 (57) Изобретение относится к молочной промышленности. Цель изобретения — повышение производительности. Установка для восстановления сухого молока содержит цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3, На.верхней торцовой крышке 2 установлен загрузочный бункер 4. Цилиндрический корпус 1 установлен между торцовыми крышками посредством стержней 6 с пружинами 11 и снабжен вибратором 12, В цилиндрическом корпусе 1 установлены неподвижные 7 и установленные с возможностью вращения измельчающие элементы 14, выполненные в виде перфорированных дисков со спиральными ребрами. Размер пер.1г .5437

40

50 форации и расстояние между дисками уменьшаются по направлению к выходному патрубку 17. Спиральные ребра на неподИзобретение относится к молочной промышленности, а именно,к устройствам дпя непрерывного восстановления сухого молока, и может найти применение на молочных заводах для растворения молочного порошка.

Целью изобретения является повышение производительности, На фиг.1 изображена установка, продольное сечение, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг,1 на фиг,4 — разрез В-В на фиг,1.

Установка дпя восстановления сухого молока содержит цилиндрический корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3. На торцовой крышке 2 закреплен нижней частью конусообразный загрузочный бункер 4. В отверстиях 5 торцовых крышек 2 и 3 установлены стержни 6. Цилиндрический корпус 1 представляет собой пакет, сформированный из.чередующихся неподвижных измельчаюших элементов 7 и втулок 8, фиксирующих колец 9 и зажимных элементов 10. Цилиндрический корпус 1 установлен между торцовыми крышками 2 и 3 посредством стержней 6 с пружинами 11. В нижней части цилиндрического корпуса 1 установлен вибратор 12. Между неподвижными иэмельчающими элементами 7 установлены с возможностью вращения на приводном валу 13 подвижные измельчающие элементы

14. Измельчающие элементы 7 и 14 выполнены в виде перфорированных дисков со спиральными ребрами 15. Размер перфорации 16 и расстоя ние между дисками уменьшается по направлению к выходному патрубку

17, Спиральные ребра 15 на неподвижных и установленных с возможностью вращения дисках имеют противоположное направление навивки.

Торцовые крышки 2 и.3 соединены с цилиндрическим корпусом 1 при помощи сильфонов 18, В загрузочном бункере 4 установлены приспособления 19 и 20 соответственно для распыления воды и порошка сухого молока, подаваемых по патрубкам 21 и 22, Установка для восстановления сухого молока работает следующим образом.

Сухой молочный порошок поступает в загрузочный бункер 4 через патрубок 22. В распыленном виде порошок пронизывается струями воды, подающейся под давлением через патрубок 21. Происходит процесс смачивания. По наклонным стенвижных и установленных с воэможностью вращения дисках имеют противоположное направление навивки. 4 ил. кам бункера 4 смесь поступает в цилинрический корпус 1 и заполняет свободный обьем между перфорированными дисками 7 и 14.

Одновременно с подачей в цилиндрический корпус 1 молочной смеси приводится во вращательное движение вал 13 с перфорированными дисками 14.

При прохождении в зазорах между колеблющимися посредством вибратора 12 дисками 7 и быстро вращающимися дисками

14 тестообразные комочки смеси интенсивно измепьчаются. В процессе последовательного механического измельчения за короткий период времени достигается пропитка порошка и его полное растворение.

За счет разности относительных скоростей двух поверхностей дисков 7 и 14 и наличия контакта их с поверхностями комочков возникают с- лы трения, разрушающие последние. В процессе вращения дисков 14 ребра 15 встречают на своем пути комочки и лобовым ударом также разрушают их. Колебательные движения дисков 7 интенсифицируют процесс измельчения комочков, Находящиеся в зазорах комочки при колебаниях периодически прижима .отся к плоскостям быстро вращающихся дисков 14, которые истирают и разрушают их.

Разрушению комочков Смеси способствует и повышение температуры смеси за счет увеличение внутренней энергии в процессе интенсивного трения последней о поверхность дисков.

Наличие ребер 15 на дисках 7 и 14 позволяет создать при их относительном движении зоны повышенной турбулентности потока в зазорах.

Наличие отверстий в дисках 7 и 14 также способствует измельчению комочков за счет получения эффекта срезания внутренними гранями отверстий, При попадании в отверстия перфорации часть комочков, находящихся сверху, эа счет сил трения срезается, оставшиеся в отверстиях частички выталкиваются следующим комочком, вдавпиваемым при колебании дисков 7, Сеть отверстий на дисках 7 и 14 резко увеличивает площадь интенсивного измельчения.

Молочная смесь одновременно и многократно . подвергается механическому воздействию, выраженному в различных формах, в результате комочки полностью

1655437 разрушаются и растворяются, что обеспечивает получение однородного молока, которое выводится иэ установки через патрубок

17 для дальнейшей переработки, Данные конструктивные признаки позволяют повысить производительность установки, Формула изобретения

Установка для восстановления сухого молока, содержащая цилиндрический корпус с загрузочным бункером, выходным патрубком и торцовыми крышками, а также неподвижные и установленные с воэмож ностью вращения измельчающие элементы, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения производительности, она

55 снабжена вибратором, установленным на цилиндрическом корпусе, измельчающие элементы выполнены в виде перфорированных дисков со спиральными ребрами, размер перфорации и расстояние между дисками уменьшаются по направлению к выходному патрубку, а спиральные ребра на неподвижных и установленных с возможностью вращения дисках имеют противоположное направление навивки, при этом

5 цилиндрический корпус установлен между торцовыми крышками посредством стержней с пружинами.

1655437

Составитель А.Гнедовский

Техред М,Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор О,Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2007 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5