Способ гибки листовых заготовок

Способ гибки листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения деталей гибкой из листовых заготовок . Цель изобретения - повышение качества готовых изделий за счет снижения упругого пружинения их полок. Заготовку 1 в местах изгиба 2 пластически деформируют на глубину 0,05-0,10 толщины заготовки, при ширине очагов деформации 1,3-2,0 от протяженности внутреннего криволинейного участка заготовки в месте изгиба, затем укладывают на матрицу 3 и пуансоном 4 осуществляют гибку. По окончании цикла гибки изделие 5 удаляют из матрицы выталкивателем 6. 3 ил.. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 О 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4665402/27 (22) 23.03.89 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Г.И. Майоров, В.А. Луценко, С.И. Рапопорт, M.Т. Брежнев и Н.Г. Майорова (53) 621,981.1 (088.8) (56) .Давыдов В.,И., Максаков M.Ï. Производство гнутых тонкостенных профилей. M., 1959, с. 91, рис. 74. (54) СПОСОБ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК (5?) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам,... Ы„„1655597 А1 получения деталей гибкой из листовых заготовок. Цель изобретения — повышение качества готовых изделий за счет снижения упругого пружинения их полок. Заготовку 1 в местах изгиба 2 пластически деформируют на глубину 0,05 — 0,10 толщины заготовки, при ширине очагов деформации 1,3-2.0 от протяженности внутреннего криволинейного участка заготовки в месте изгиба, затем укладывают на матрицу 3 и пуансоном 4 осуществляют гибку. По окончании цикла гибки изделие 5 удаляют из матрицы выталкивателем 6. 3 ил., 1 табл.

1655597. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения деталей гибкой из листовых заготовок, и может быть использовано в машиностроительной, авиационной и других отраслях промышленности при:изготовлении профилей из листовых материалов.

Цель изобретения -улучшение качества готовых изделий за счет снижения y pyroro пружинения их полок, На фиг,1 в левой части показана заготовка и положение деталей штампа в исходном состоянии, в правой части — то же, в конце процесса формоизменения, а также характерные сечения на изогнутом элементе (пунктиром показана протяженность предварительно деформированного участка заготовки); на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1, эпюры остаточных напряжений; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг,1,эпюры остаточных напряжений .

Способ осуществляют следующим об:разом.

Заготовку 1 в местах последующего изгиба 2 предварительно подвергают пластической деформации на глубину (0,05 — 0,10) S, при этом ширина деформированных участков составляет (1,3 — 2,0) rа,,где S — толщина заготовки; r — радиус изгиба заготовки с внутренней стороны места изгиба; а — угол, на который загибают полки заготовки.

Протяженность деформированного участка распространяется на всю длину линии изгиба (этот переход не показан).

Предварительно деформированную заготовку 1 укладывают на матрицу 3 так, чтобы при ходе пуансона 4, вниз границы предварительно деформированных участков изгиба 2 заготовки располагались дальше границ перехода радиуса скругления пуансона в прямолинейные участки (фиг,1).

Затем пуансоном 4 осуществляют гибку заготовки 1 по матрице 3. По окончании цикла гибки изделие 5 выталкивэтелем 6, приводимым в действйе от штанги 7, удаляют из матрицы, после чего процесс гибки может быть возобновлен.

Отмеченные пределы предварительного деформирования заготовки на глубину (0,05-0,10) S объясняются тем, что при снижении глубины менее 0,05 S не происходит компенсация действия остаточных напряжений, возникающих в результате гибки и приводящих к упругому пружинению. Yseличение глубины предварительного деформирования участка заготовки больше 0,10 S приводит к локализованному утонению.

Формула изобретения

Способ гибки листовых заготовок путем приложения изгибающих усилий, при котором с внутренней стороны места изгиба предварительно прикладывают деформирующие усилия, обеспечивающие пластическую деформацию участков заготовки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества готовых изделий за счет снижения упругого пружинения полок, пластическую деформацию заготовки осуществляют на глубину (0,05 — 0,10) S, при этом ширина деформированных участков составляет (1,3 — 2,0) r a, где S — толщина заготовки; r — радиус изгиба заготовки с внутренней стороны места изгиба; а- угол, на который загибают полки заготовки.

Указанные пределы ширины, предварительно деформированных участков заготовки (1,3 — 2,0) r а объясняются тем, что при их снижении ниже 1,3 r a внеконтактнвя де5 формация от изгиба снижает уровень остаточных напряжений. Увеличение ширины очагов деформации более 2,0 га приводит к тому, что на прямолинейных участках заготовки, прилегающих к месту изгиба, после

10 формоизменения заготовки появляются вмятины.

Тэким образом, предварительное деформирование мест последующего изгиба обеспечивает перераспределение остаточ15 н ых напряжений в деформирован ном участке после изгиба (фиг.2 и 3). что в свою очередь позволяет снизить упругое пружинение полок детали.

Пример, Способ опробован в лабо20 раторных условиях при получении П-образного профиля из стали 08 КП толщиной 3 мм при различных значениях относительного радиуса изгиба (r/S). Предварительное деформирование мест изгиба, а также штам25 павку профиля осуществляют на гидравлическом прессе модели ПГ-100.

В таблице приведены результаты экспериментов (S — глубина предварительно деформированного места изгиба, мм; В—

30 ширина предварительно деформированйого места изгиба, мм).

Из приведенных в таблице данных следует, что применение предлагаемого способа позволяет снизить угол пружинения на

35 50-70;4.

Снижение упругого пружинения полок позволяет улучшить качество готовых изделий.

1655597 я-А

7щйбй7Р лаУерх асю

Фиг. 2

Юаидм моя д УРУСА Ю

Составитель С. Шаргалин

Редактор М, Петрова Техред М.Моргентал Корректор И. Мускэ

Заказ 2013 Тираж 495 Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101