Способ получения равнорасположенных выступов прямоугольной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к листовой штамповке Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет максимального использс ai ия pvypra плл стичности металла при гол -и ни ч ыг i упов ориенгиооваснь х большей осью зимметпр,-, поперек ленты Формообразование вне TV пов осуществляют путем предварительной неполной вытяжки и формовки зон выступив , прилежащих к их меньши - сторонам Окончательное формообразование произ водят путем лою ibHoro притожения угии цеЛормирочэния в /п ччянлтых ч 1у Г у тн гон, фсрмоооОс зую1цил выступ , раиочем торце два выступя ва,,, - и с с чения За счет такого о полмгг-ий п льссн з осуществляют нэпраьлрнное ме талла с периферии ленты к и нтру и ол г жают опасное сечение заготовки гпга, окончательной формовко bt ступа Егто, ря этому высота пыступов увеличив )етя ь 1,2-1 5 paja 4 и; К

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

;sI} (Б 2 . В 22/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОГРЁ . — IИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС! ВУ (21) 4490278/27 (22) 05,10,88 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства "РостНИИТМа" (72) Е.Д. Голубкин, Б,В, Башков, Е.Г. Кошевой и Э.Н. Попов (53) 621.983.3 (088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. M.: Машиностроение, 1959, с. 257, фиг. 213. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАВНОРАСПОЛОЖЕННЫХ ВЫСТУПОВ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к листовой штамповке. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления лент металлополимерных транспортеров для перемещения сыпучих кормов в клеточных батареях для содержания птиц.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет максимального использования ресурса пластичности металла при получении выступов, ориентированных большей осью симметрии поперек лент .

На фиг.1 показана схема формообразования выступа по изобретению, на фиг.2— выступ, вид сверху; на фиг.3 — схема напряжений, возникающих при формообразовании выступов в его угловых участках; на фиг.4 — узел I на фиг.3.

„„ Ж „„16.".5608 А1

i а к с и 1 = 1 ь н а Г а и с ; а л ь э с! а I- и я I е (» а (а I i.л а

С1ИЧНа(:ти I с ЛЛа Г1РИ ГС "((! 1;il .:- .АС Упг»(1, ариент1 оава н,=,х большей î",ь1а:иммеT,..I:ë папеоек лен-,ь:. Фармаа" а -."-.î:E,àние выr.,1v пов осуществляю I1(»- ем редваоительн,,и неполной вытя>. .ки и !1ормовки зон выступ;;э, прилежащих к ик ме1-ьши, . -1иранам

Оканча-.ельнсе формообразование производят путем лок-,- ь;-ога Г;рилажения,.;-((,-,.;, ае(ьарм(л(пс вания в Г1 (-(ян». Ть::...--., -»I ; (1н,G!I, фармсобсаэ ю.1Y(.; выстуг. ""."»1àò рабачсм орце два BI с-упа:ва» (J (- с;:— чени„. За сче-, такага в.„пол-:",; п à! са(,:» осуществляют направленное itчсн,, мtталла с Г.ерифери -. кенты к! Нтр,; оаэ; а(:— жа ат опасное сечение загатo-..i,.- Г,п., аКаН(1а ГЕЛЬ Н ай (1 (армаБ КЕ :,Е ".Тупа. » »-.:= Г(Эря этому высота высту с:в уве-Ä«v-.I "ется ь

1,2-1,5 ра а. 4 и,.

Г. а r,ðåäëîæåннаму с.п11îáó вы" : "..-,; получают поэтапна. асуще.-твляя сна;ал ; неполную вытяжку и формовку в зонах, пр(— легающих к меньшим сторонам выступ;-; прижимом недеформируемсй части n;;cia, а окончательно формообраэуют выступ, с локальным, приложением усилия дефармиравания B упомянутых зонах.

П р Y. м е р. Вь(ступ, фсрмуемый в лен е, имеет следующие L1".новные р,"эмeрьi i — "0

В» гмм 115, „„R25>..

Ли:т из стали 10 размерами

25СОх125дх2 мм на гильотинных ia:.:ницах режут н; паласы шириной 28 мм. Затем полосу подают по упорам в штамп. Прижим заготовки I осущес-,вляют прижимам 2, работающим ат буфео i(":; 0 устройства (HB f10казана). Затем пуансоном 3 осуществляют форь аабраэавание выступа в матрице 4.

1555608

?? 7 ? ?

Для Осуществления поэта ного деформирования на рабочей части пуансона 3 выполнены два квадратных выступа 5, имеющих размеры Ь =- 5 мм, h ---- 2 мм. Размеры выступа 6 подбирают;"кспериментально.

При ходе ползуна пресса вниз осущест.вляется направленное течение метала от края б полосы к центру детали. Одновременно с этим выступы 5 пуансона 3 разгружают опасное сечение за., gTTовки и

Осуществляют вытяжку выступа детали на глубину 2-2,5 мм, flpM дальнеишем ходе ползуна вниз осуществляется окончательная формовка выступа на требуемую глуоину за счет утонения металла, Разгружающий эффекг касательных напряжений проявляется до тех пор, пока выступы 5 полностью не войдут в матрицу 4. В это время процесс формОВки выступа идет практиче?ски без утонения исходной заготовки, В ?iGflbHeÉНем начинается формовка выступа sB сч 1 утонения металла.

Таким образом, по предлагаемому способу процесс формообразования выступа разделяется на два этапа: процесс вытяжки без утонения и формовка с угонением, что позвоЬ ляет увеличить высоту выступов в 1,2 — 1,5 раза, Формула изобретения

Способ получения равнорасположенны?: выступов прямоугольной формы в мегаллической ленте путем

1Î формообразования с прижимом недеформируемой части, о тл и ч а ю щи и с я тем, —;то, с целью расширения технологических возможнОстей за счет максимального ис пользования ресурса пластичности металла

15 при получении выступов, ориентированных большей осью симметрии поперек ленты, предварительное формообразование осуществляют пугем неполной вь;-яжки и формовк::, с прижимом двух участков в зонах

2 ..f выступов, прилегающих к их меньшим сторонам на часть глубины выс-,упа, а оконча-å""ëüíîå формообразование производят путем локального приложения усилия де формирования в упомянутгях зонах.

1655608 бр

dg

Фиг. Ф

Составитель О, Матвеева

Редактор M. Келемеш Техред M.Моргентал Корректор И. Муска

Заказ 2013 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101