Штамп для одновременной вытяжки нескольких заготовок

Штамп для одновременной вытяжки нескольких заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки полых двухслойных изделий, и может быть использовано в различных областях машинои приборост роения. Цель изобретения - повышение прочности биметаллических изделий. В штампе между верхней 6 и нижней 9 матрицами и соосно с ними в матрицедержателс 5 установлена оЬойма 7 с вращзюм имися шариками 8 центры которых отсгонт от оси матриц на определенном расстоянии В начале рабочего ода пуансон 3 осуществляет вытяжку с утонением заготовки внутреннего слоя (ЗВС) 10 через матрицу 6. Затем вытянутая ЗВС 10 проходит через обойму 7 с шариками 8, которые, вдавливаясь в ЗВС 10, приводятся ею во вращение и образуют на наружной боковой поверхности ЗЗС Ч) продольные канавки При дальнейшем ходе пуансона 3 с находящейся на нем вытянутой ЗВС 10 осуществляется вытяжка ззптов м наружного слоя (ЗНС) 11 через матрицу 9. При этом в результате деформации ЗНС 11 в зазоре между матрицей 9 и вытянутой ЗВС 10 материал ЗНС 11 заполняет продоаьные канавки в ЗВС 10. Прочность соединения слоев определяется длиной, шириной и количеством канавок. 3 ил. Ъл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)< В 21 Э -!2/ЗО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ".ЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 л(4Ц .4

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕт !ИЯ

Ъ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ наэлглыт жли ыак: аз. -«пюъаял ю:лсммег."иы.т (2 1) 3938903/27 (22) 29,07.85 (46) 15.06.91. Б!ол. (+ 22 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.В. Степаненко, В.И. Любимов, В.А, Варавин и В.И. Пилипенко (53) 621.983.32 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 689758, кл. В 21 D 22/20, 1977. (54) ШТАМП ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ВЫТЯЖКИ НЕСКОЛЬКИХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относлтся к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для. листовой штамповки полых двухслойных иэделий, и может быть использовано в различных областях машино- и приборостроения. Цель изобретения — повышение прочности биметаллических изделий. В штампе между верхней 6 и нижней 9 матрицами и соосно с ними в матрицедержателе

„, БЫ„„165561 5 А1 =- установя.-:;:à о айма; вра ца!о ..Мися

ШаОИК !K > ЦЕ -,,-!-РЬ;,*;OTOj3i-: X От", (;5 ò О-;, (1 матриц HG сп!педелен1-.ом ра-..стоянии. В:!ачале рабочего "ода пуансон 3 осугцествляет вытяжку;. утон I-.i;åì заго-овки внутреннего слоя (3 ВС) 1 О чеpe3 матр! !цу 6.. атем вытЯытая ЗВС 13 проходит через обойму 7 с шариками 8, которые, вдавливаясь с ЗВС

10, приводятся его во врагцеьие . образу!от на .!аруж;ой боков:й поверхнос-:и ЗЗС 0

t г1, здольные как!Явки. ри дал - не i! Iем хгдс п>ачсо«iа 3 с наi.оДЯгцейся на II6!1 Rытя н о!, 3 В С 10 осугцествлЯется ВБ!ТЯ>кка за г «тов! и наружного слоя (ЗНС) 11 чер-.з . «!ры,цу 9.

При з1ом в результа-с деФоомации ."-.НС !1 в зазоре ме>! Ду матрицей 9 и вытянутой ЗВС

10 материал ЗНС I1 ".япоnняет продольные канавк! в ЗВ!.. 10, Прочность ссадин:-ния слоев оп редел яе: ся длинси, в ири .-I04 и;;оличество! Канавок, . ил.

Изобретение Относится, к обработке металлов давлением, В частности к оснастке для Вытяжки двухслойных цилиндрических изделий,из Отдельных плоских заготовок, и может быть испОльзовано в различных or- э раслях машиностроения.

Цельизобретения — повышение прочности бим8Т&ллич8ских изделий.

На фиг,1 изображен штам, разрез (слева От Оси симметрии — штамп в исхоДном О положении, справа — положение штампа в пЦомежуточный мом8нт вытяжки); HB фиГ 2

3 — продольный I поперечный разрезы двух слойного изделия соответг:твенно, На верхней плите 1 штампа установле- 15 на втулка 2. Осуществляю<цая прижимы л ц8нтрриpfющая ВытяжHой пуансон 3, НЗ нижней плите 4 закреплен матрицедержатель 5, в KGTOpoM соосно установлены верхНЯЯ матрица 6, обойма / с шариками 8 и нижняя матрица 9.

В начале рабочего хода пуансон 3 ос;— ществляет вытяжку с утонением заготовки внутреннего слоя 10 через матрицу б. При дальнейшем движении пуансона вытянутая заготовка внутреннего c/ oÿ 10 проходит ч. рез обойму 7 с шариками 8, которые, вдавливаясь в заготовку, приводятся ео вс вращение и Образуют на наружной боковои поверхности заготовки внутреннего слоя 10 продольные канавки, При дальнейшем ходе пуансона с находящейся на нем вытянутой заготовкой внутреннего слоя осуществляется вытяжка заготовки наружного слоя 11 через ма: рицу 9, При этом в рез, .л ьтате деформации заготовки наружного слоя 1! з зазоре между матрицей 9 и вытя -утой за;-отовкой внутреннего слоя 10 ма ериал заготовки 11 заполняет продольl»le ..<анавки в 40 заготовке внутреннего слоя 10. /ля искл ючения возможности перекоса пуансона при выдавливании продольных канавок количество шариков а обойме должно бы Гь,å менее трех. При этом шарики расг;-.>/1а, аются симметрично относительно оси /латриц.

Глубина выдавливав ibix ка авок определяется расстоянием от центров шариков

<10 + dm 50 до оси матриц. При Й == — — — — — — шарики

2 не будут вдавливаться в вытянутую 3BIGToBку внутренне-о слоя, а будут толы<о соприкасаться с ней. При оп+<1и

2 глубина вь/дав/.иааемой канавки будет раьна толщине стенки вытянутой заготовки внутреннего слоя. В результае будет про исходить полное передавливание стенки внутреннего слоя, т.е. ее разрушение, Поэтому расстояние От центров шарикОВ до Оси матриц выбирают из условия оп + ош ом.и. + ш>

2 2

Матрицы и обойма с шариками могут стстоять дру от друга на расстоянии, позво„ яющем ссуществлять вытяжку двухслойных изделий как путем последовательного вь полнения операций (сначала полностью вытягивается заготовка внутреннего слоя через верхнюю матрицу, затем на боковой поверхности этой заГ01 ОВки ВыдаВливаются продольные канавки в обойме с шариками, а затем ВытяГивается заГQToBKB наружноГО с: оя через нижнюю матрицу). так и путем совмещения этих операций, П ри последовательном выполнении операций процес", изготовления двухслойных изделий осуществляется с минимальным усилием, равным MBксималь/Ioму усили о одной из операций.

Г1ри совмещении операций на опреде. енUOII этапе могут одновременно осуществляться две или все три операции, В этом случае обеспечивается минимальный рабочлй ход пуансона.

Использование данного В.тампа позволяет существенно увеличить прочность соединения с lоев на сдвиг В окружном чаправлениyi за счет механического зацепления, образоьанного выступами наружно.о слоя и канавками внутреннего слоя.

Прочность соединения слоев определяется длиной, шириной и количеством канавок.

Описанныйл штамп может быть использован для изготовле ия полых двухслойных изделий, к которым прадьявляются требования зысокои прочности соединения слоев в окружном направлении, например, двухслойных вкладыLUåé подшипников гкольжения.

Заполнение канавок внутреннего слоя материа-.ом заготовки наружного слоя происходит:егл легче (т,е, при меньшей степени утонения стенки наружного слоя, чем мягче материал наружного слоя по отношению к материалу внутреннего слоя.

В случа8 необхоДимости изГотоВлениЯ многослойньlx изделий штамп может быть снабжен соответствующим количеством вытяжных матриц и размещеннь х между ними обойм с шариками.

<ормула изобоатения

Штамп для одновременной вытяжки нескольких заготовок, содержа:ций пуансон, прлжим, установленные соосно две матри< ы, верхнюю и нижнюю пли1-у 0 т л LII LI э ю1655615 фир, 2

Составитель О. Матвеева

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Э. Лончакова

Редактор M. Товтин

Заказ 2013 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 шийся тем, что, с целью повышения прочности биметаллических изделий, он снабжен закрепленным на нижней плите и охватывающим матрицы матрицедержателем и размещенной в нем между матрицами и соосно с ними обоймой со смонтированными в ней с возможностью вращения шариками, центры которых отстоят от оси штампа на расстоянии, определяемом из следующего соотношения:

4п + бш < б,в . + бш

5 где d бм.в.,бш — диаметры пуансона, верхней матрицы и шариков соответственно,