Штамп для изготовления обкатыванием изделий со сферической поверхностью

Штамп для изготовления обкатыванием изделий со сферической поверхностью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к технологической оснастке, т.е. штампам. Цель изобретения - повышение точности и качества изделия. Штамп содержит матрицу 3 с выталкивателем 4 и пуансон, состоящий из стержня 1 и калибрующей части 2 со сферической поверхностью. Сферическая поверхность очерчена одинаковыми радиусами , центры которых расположены на торцовой части стержня 1 и на расстоянии от оси пуансона каждый. Для определения этого расстояния приведена математическая зависимость. Конструкция пуансона позволяет уменьшить проскальзывание верхних и нижних точек на его рабочей поверхности и повысить качество. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 D 37/12, 53/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Q1

Ql о ЬЭ

ЬЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4612344/27 (22) 05.12.88 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (72) В. Д. Ковалев и Г. M. Бузиашвили (53) 621.976.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1255249, кл. В 21 D 53/16, 1985, (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБКАТЫВАНИЕМ ИЗДЕЛИЙ СО СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к технологической оснастке, т.е. штампам.,, Я2 „„1655622 А1

Цель изобретения — повышение точности и качества изделия. Штамп содержит матрицу

3 с выталкивателем 4 и пуансон, состоящий из стержня 1 и калибрующей части 2 со сферической поверхностью. Сферическая поверхность очерчена одинаковыми радиусами, центры которых расположены на торцовой части стержня 1 и на расстоянии от оси пуансона каждый. Для определения этого расстояния приведена математическая зависимость, Конструкция пуансона позволяет уменьшить проскальзывание верхних и нижних точек на его рабочей поверхности и повысить качество, 1 ил.

1655622

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к технологической оснастке, предназначенной для штамповки изделий обкатыванием, Цель изобретения — повышение точности и качества изделия.

На чертеже изображен штамп.

Штамп содержит пуансон, установленный с возможностью качания, и выполненный в виде цилиндрического стержня 1 и сопряженной с ним калибрующей части 2 со сферической поверхностью. Штамп содержит также матрицу 3 и выталкиватель 4.

Обрабатываемая заготовка обозначена позицией 5, Сферическая поверхность калибрующей части очерчена радиусами В1 и R2, расположенными на торцовой поверхности стержня 1 в точках О и Oz, Точки О и О расположены симметрично относительно оси пуансона каждая на расстоянии f=K sin y, где К вЂ” расстояние от центра симметрии до центра обкатки (О); r— угол наклона пуансона.

Процесс пуансоном производится следующим образом.

Заготовку 5 помещают в матрицу 3 и на выступы выталкивателя 4. Пуансон совершает, например, вращательное движение вокруг собственной оси (привод на пуансон от специального механизма, не показан). В случае применения другого механизма-сферического, обкатка совершается пуансоном относительно центра обкатки вокруг оси штамповки.

При вращении пуансон деформирует изделие 2 со сферической поверхностью, установленное в матрице 3 с выталкивателем 4, которые перемещаются поступательно по оси штамповки навстречу пуансону.

Так как центры окружностей, дуги которых являются образующими поверхностями профилирующей части 2 пуансона смещены на расстояние i=K slny, то любая точка на периферии профилирующей части пуансона

1 описывает окружность с диаметром меньшим, чем соответствующий диаметр сферы изделия 5 и поэтому создает локальный очаг деформации. В то же время, окружности, дуги которых являются образующими поверхности профилирующей части 2 пуансона 1, имеют заданный радиус, соответствующий радиусу сферы изделия 5, что позволяет получать точный радиус сферы без отклонений и припусков.

Расположение центра обкатки может быть в пределах от точки С до точки А. Предпочтительное расположение центра обкатки, с технологической точки зрения; будет

40 находится там, где на заключительной стадии штамповки пуансона достигает по оси середины высоты изделия.

Такое расположение центра обкатки позволяет уменьшить разницу проскальзывания верхних и нижних точек на рабочей части пуансона, так как линейные скорости их и точек на сферической поверхности изделия незначительно отличаются.

Основным достоинством предлагаемого пуансона является то, что профиль сферы изделия точно соответствует заданному размеру и не требует дальнейшей механической обработки.

Предлагаемый пуансон может быть использован не только для кольцевых изделий со сферической поверхностью, но и для полых изделий со сферическим дном, при этом привод для обкатки может быть как вращательный с наклонной осью пуансона, так и обкатывающий от сферического механизма, Пример, Изготавливались кольца сферического шарнира 77.60,231 и

70.60.232 гидравлически для трактора "Казахстан" предлагаемым пуансоном, который позволяет получить точную сферическую поверхность, В прототипе получаемую сферическую поверхность (со сферой R=31 мм) вынуждены обрабатывать механически до заданного размера сферы (RII=32,5 мм), так как пуансон обкатной с меньшим радиусом не дает точного размера сферы, что приводит к неизбежному припуску по сферической поверхности.

Пуансоном с предлагаемым концевым профилирующим рельефом сферическая поверхность изделия получается точной (RI1=32,5 мм), не требующей дополнительной механической обработки, и с повышенными механическими свойствами, так как поверхность металла упрочняется.

Формула изобретения

Штамп для изготовления обкатыванием изделий со сферической поверхностью содержащий установленный с воэможностью качания пуансон, выполненный в виде цилиндрического стержня с плоской торцовой поверхностью и сопряженной с ним калибрующей части диаметром, меньшим диаметра стержня, с плоской торцовой и сферической боковой поверхностями и матрицу с выталкивателем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности и качества изделия, боковая сферическая поверхность калибрующей части очерчена двумя равными радиусами, центры которых расположены на торцовой поверхности стержня симметрично относительно оси пут l655622

Составитель Н. Чернилевская

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Шароши

Редактор M. Петрова

Заказ 2014 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

t13035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",.г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ансона и каждый на расстоянии от оси пуансона, определяемом из соотношения

I=K sin y, где ) - угол наклона пуансона;

К вЂ” расстояние от центра симметрии до центра обкатки.