Способ сварки стыковых соединений

Способ сварки стыковых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному производству и может применяться при сварке коротких стыковых соединений средней и большой толщины ответственных конструкций преимущественно газоэлектрической сваркой. Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и трудоемкости изготовления сварных конструкций. Разделку 1 под сварку ограничивают с торцов пластинами 3 из аморфного сплава смеси различных силикатов друг с другом или двуокисью кремния, в частности стеклянными пластинами , армированными стальной проволокой. Пластины из аморфного сплава прижимают к торцам разделки медными прижимами 4. Сварку начинают со средины разделки с последующим расплавлением торца разделки, при этом толщину пластин из аморфного сплава выбирают такой, чтобы отношение диаметра используемой сварочной проволоки к толщине пластин составляет 0,2-0.3. Способ позволяет исключить непроизводительные расходы сварочных материалов, применение металла на технологические планки, операцию отрезки технологических планок и зачистку торцов разделки. 2 э.п.флы, 1 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 9/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4706888/27 (22) 19.06,89 (46)-15.06,91. Бюл. t+ 22 (72) H.À,Êàëèí, В.П,Удовенко и А.Н.Костюшко (53) 621,791.753 (088.8) (56} Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением. /Под ред. Б..Е,Патона. M.: Машиностроение, 1974, с.183, Патент Японии Н 45 — 41089, кл. В 23 К 9/16, 1970.

Авторское свидетельство СССР

М 846162, кл. В 23 К 9/16, 13.03,78. (54) СПОСОБ СВАРКИ СТЬ1КОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57} Изобретение относится к сварочному производству и может применяться при сварке коротких стыковых соединений средней и большой толщины ответственных конструкций преимущественно газоэлектрической сваркой. Целью изобретения является умень„„5U„„1655692 А1 шение металлоемкости и трудоемкости изготовления сварных конструкций. Разделку

1 под сварку ограничивают с торцов пластинами 3 из, аморфного сплава смеси различных силикатов друг с другом или двуокисью кремния, в частности стеклянными пластинами, армированными стальной проволокой.

Пластины из аморфного сплава прижимают к торцам разделки медными прижимами 4:

Сварку начинают со средины разделки с последующим расплавлением торца разделки, при этом толщину пластин из аморфного сплава выбирают такой, чтобы отношение диаметра используемой сварочной проволоки к толщине пластин составляет 0,2-0,3.

Способ позволяет исключить непроизводительные .расходы сварочных материалов, применение металла на технологические планки, операцию отрезки технологических планок и зачистку торцов разделки. 2 з.п.флы, 1 ил.

1655692

Изобретение относится к сварочному производству и может применяться при сварке коротких стыковых соединеций средней и большой толщины ответственных конструкций преимущественно газоэлектрической сваркой..Целью изобретения является уменьшение металлоемкости и трудоемкости изготовления сварных конструкций.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа, Разделка 1 под сварку металла 2 ограничивается по торцам пластинами из армированного аморфного сплава силикатов 3, которые прижимаются к торцам разделки медными прижимами 4. Затем в разделку вводят сварочную горелку и заполняют разделку защитным газом. открыв клапан канала газовой защиты. По истечении 3 — 5 с начинают сварку со средины разделки, и после раэогрева пластин из аморфного сплава тщательно разваривают торцы разделки сварного соединения у основания.

Дальнейший процесс сварки ведут послойно обычным способом, постепенно заполняя. металлом весь объем разделки. После окончания процесса сварки подача защитного газа прекращается через 3-5 с, Так как сварку начинают со средины разделки; а затем горелку перемещают к торцу разделки, то не происходит резкого нагрева армированного аморфного сплава и не происходит его растрескивания. После наложения первого шва армированный аморфный сплав разогревается за счет тепла дуги и становится пластичным, Армироваwe пластин стальной проволокой исключает растрескивание и выкрашивание аморфного сплава в разделку.

В дальнейшем, заполняя разделку, разваривают кромки разделки, закрытые армированным аморфным сплавом смеси силикатов. При этом, за счет оплавления аморфного сплава в зоне дуги происходит качественный провар и формирование торцов разделки, Предварительное заполнение разделки защитным газом позволяет полностью исключить образование дефектов в корне шва.

Кроме того, в процессе сварки аморфный сплав, частично оплавляясь, создает дополнительную флюсовую защиту расплавленного металла от окисления, что улучшает качество металла шва и позволяет уменьшить расход защитного газа.

Толщина пластин из армированного аморфного сплава силикатов выбирается в зависимости от диаметра сварочной проволоки, при этом отношение диаметра сварочной проволоки к толщине пластин составляет 0,2-0,3, Пример выбора толщины пластин в зависимости от диаметра сварочной проволо5 ки приведен в таблице.

Применение пластин, не соответствующих выбранному соотношению ухудшает технологию сварки и приводит к дефектам швов, Так, применение пластин более тон20 ких, т,е. при соотношении диаметрасварочной проволоки к толщине пластины более

0,3, приводит к их растрескиванию, выкрашиванию и, как следствие, нарушению формирования торцов шва. Применение пластин

25 более толстых, т.е. при соотношении диаметра сварочной проволоки к толщине пластин менее 0,2, ведет к усложнению технологии их изготовления, повышенному расходу стекла и сложности изготовления прижимных уст30 ройств.

После окончания процесса заварки разделки подача защитного газа прекращается через 3 — 5 с, что также обеспечивает формирование качественного металла в кратере

35 шва. Остатки расплавившихся пластин из аморфного сплава легко удаляются с торцов швов после снятия медных прижимов.

Прижимные устройства могут использоваться многократно длительное время;

Применяемые по предлагаемому способу сварки ограничительные пластины из армированного аморфного сплава силикатов позволяют выполнять качественную за45 варку сварных соединений без применения выводимых металлических планок, тем самым значительно снижается металлоемкость изготовления сварных конструкций, экономятся электроэнергия.и трудовые за50 траты, Кроме того, качественное формирование швов на торцах разделок исключает необходимость их дальнейшей механической обработки.

Предлагаемый способ сварки позволяет

55 полност . ю исключить непроизводительные расходы сварочных материалов, применение металла на технологические планки, операцию отрезки технологических планок и зачистку торцев разделок, а также повысить качестве сварных швов. Способ сварки

1655692

Формула изобретения

1. Способ сварки стыковых соединений преимущественно в защитных газах в нижнем положении; при котором боковые стороны разделки ограничивают формирующими устройствами, отличающийся тем, Составитель Т. Арест

Редактор Т. Парфенова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Заказ 2017 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 испытан в производственных условиях и показал хорошие результаты.

Сварку с применением предлагаемого способа можно рекомендовать для стыковых соединений средней и большой толщины из различных сталей и cnnasos, к которым предъявляются высокие требования по качеству сварных швов и повышенные требования по точности и качеству поверхности и торцов сварных соединечий. Способ характеризуется простотой осуществления, экономической целесообразностью и высоким качеством сварных соединений. что, с целью уменьшения металлоемкости и трудоемкости изготовления сварных конструкций, формирующие устройства выполняют в виде пластин из аморфного сплава

5 различных силикатов друг с другом или с двуокисью кремния, прижимают к торцам разделки медными прижимами, сварку начинают со средины разделки с последующим расплавлением металла торца

10 разделки стыка, при этом толщину пластины из аморфного сплава выбирают из условия отношения диаметра сварочной проволоки к толщине пластины в пределах

0,2-0,3.

15 2,Способпоп.1,отличающийся тем, что в качестве аморфного сплава силикатов используют стекло.

З,Способ по пп,1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что пластины из аморфного сплава

20 армируют стальной проволокой.