Машина для контактной стыковой сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки Цель изобретения - упрощение конструкции. Машина включает механизмы зажатия труб выполненные в виде приводных разъемных полукорпусов 1, в каждом из которых радиально размещены силовые цилиндры. Корпуса цилиндров установлены с возможностью осевого перемещения и соединены с зажимными башмаками, а штоки жестко закреплены на полукорпусах. Машина также содержит синхронизирующее устройство , включающее штанги 6, каждая из которых установлена в штоке гидроцилиндра и соединена с зажимными башмаками, тяги, соединяющие штанги мг-ду собой в единую цепь, и рычаги 7 Концы каждых рех рычагов соединены между собой и шарш-рно закреплены на полукорпусах Свободный
СОЮЗ СОВ ТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 11/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4217473/27 (22) 31.03.87 (46) 15.06,91, Бюл. М 22 (71) Институт электросварки им. Е,О.Патона (72) С.И.Кучук-Яценко, Е.И,Шинлов, О.Я.Марчевский, П.Н,Чвертко и А.К.ХарченКО (53) 621.791.762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1213605, кл. В 23 К 11/04, 1984. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ
СТЫКОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки. Цель изобретения — уп роще ние конструкции. Маши8
5U 1655703 А1 на включает механизмы зажатия труб, выполненные в виде приводных разъемHblx полукорпусов 1, в каждом из которых радиально размещены силовые цилиндры.
Корпуса цилиндров установлены с возможностью осевого перемещения и соединены с зажимными башмаками, а штоки жестко закреплены на полукорпусах. Машина также содержит синхронизирующее устройство, включающее штанги 6, каждая из которых установлена в штоке гидроцилиндра и соединена с зажимными башмаками, тяги, соединяющие штанги между собой в единую цепь, и рычаги 7, Концы каждых трех рычагов соединены между собой и шарнирно закреплены на полукорпусах, Свободный
to
1655703
10
15 конец одного иэ рычагов соединен со штангой гидроцилиндра, а свободные концы двух других рычагов соединены с концами тяг, связывающих эту штангу с соседними штангами. Две тяги расположены в зоне разъема полукорпусов, выполнены разъемными и их свободные концы соединены с полукорпусами посредством серег. С целью обеспечения регулировки положения зажимных башмаков тяги могут быть выполнены в виде талрепов, При этом каждый зажим привоИзобретение относится к MGLUNHocTpo ению, конкретно к оборудованию для контактной стыковой сварки.
Цель изобретения — упрощение конструкции машины, На фиг. 1 изображена машина для контактной стыковой сварки; на фиг, 2 — рарез
А-А на фиг. 1.
Механизм зажатия и центровки труб состоит иэ приводных разъемных полукорпусов 1, по периметру которых равномерно закреплены штоки 2 гидроцилиндров эажатия. Гильзы 3 гидроцилиндров зажатия соединены с крышками 4, связанными с зажимными башмаками 5. На крышках 4 закреплены штанги 6, которые проходят через штоки 2, закрепленные на полукорпусах.
На концах штанг 6 выполнены выборки, в которые входят концы рычагов 7, шарнирно закрепленных на полукорпусе 1. Вторые концы рычагов связаны между собой с помощью тяг 8. Для регулировки взаимного положения зажимных башмаков 5 между тягами устанавливаются талрепы 9. Для обеспечения раскрытия полукорпусов машины в двух местах тяги не соединены между собой, а только контактируют, Сводные концы этих тяг связаны с полукорпусами 1 серьгами 10. Для выхода в исходное положение масло подается в штоковую полость гидроцилиндров зажатия. При этом штанги 6 поднимаются вверх и поворачивают рычаги 7 по часовой стрелке.
Для зажатия трубы достаточно подать масло в поршневую полость гидроцилиндров эажатия. При этом крышка 4 вместе с гильзой 3 и эажимным башмаком 5 опускаются вниз и зажимают трубу. При этом штанги 6 опускаются вниз и рычаги 7 поворачиваются против часовой стрелки.
Главным условием точной работы синхронизирующего механизма является соблюдение условия, что тяги,8, рычаги 7 и полукорпуса 1 образуют параллелограммы, дится в действие непосредственно от своего гидроцилиндра, а кинематическая связь между ними служит только для передачи небольших случайных усилий, возникающих из-за разных сил трения в манжетах цилиндров или в результате овальной трубы. Эти силы составляют 5 — 107ь от основного усилия зажатия. поэтому при такой схеме механизм зажатия получается компактным и долговечным, конструкция его проста, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
В предлагаемой схеме каждый зажим приводится в действие непосредственно от своего гидроцилиндра, а кинематическая связь между ними служит только для передачи небольших случайных усилий, возникающих из-за разных сил трения в манжетах цилиндров или в результате овальности трубы, Эти силы составляют 5 — 10 от основного усилия за>катия, поэтому при такой схеме механизм зажатия получается компактнее и долговечнее, Конструкция машины проста.
Формула изобретения
1, Машина для контактной стыковой сварки труб, включающая механизмы зажатия труб, выполненные в виде приводных разъемных полукорпусов, в каждом из которых радиально размещены силовые цилиндры, корпуса которых установлены с возможностью осевого перемещения и соединены с зажимными башмаками, а штоки жестко закреплены на полукорпусах, кроме того каждый механизм зажатия снабжен синхронизирующим устройством, включающим штанги, каждая из которых установлена в штоке гидроцилиндра, и тяги, соединяющие штанги между собой в единую цепь, при этом две тяги расположены в зоне разъема полукорпусов и одна из них выполнена разъемной, ее свободные концы соединены с полукорпусами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции путем исключения из синхронизирующего устройства следящих золотников, последнее снабжено серьгами, шарнирно соединенными с полукорпусами, и рычагами, при этом концы каждых трех рычагов соединены между собой и шарнирно закреплены на полукорпусах, свободный конец одного из рычагов соединен со штангой гидроцилиндра, а свободные концы двух других рычагов соединены с концами тяг, связывающих эту штангу с соседними штангами, кроме того штанги соединены с зажимными башмаками, а вторая тяга, 20
1655703
Гидро ос
Составитель И.Фелицина
Редактор А,Долинич Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленко
Заказ 2018 Тираж 534 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 расположенная в зоне разъема полукорпусов, выполнена разъемной и свободные концы обеих разъемных тяг соединены с полукорпусами посредством серег.
2. Машина по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения регулировки положения зажимных башмаков, тяги выполнены в виде талрепов.