Зажимное токоподводящее устройство для контактной стыковой сварки

Зажимное токоподводящее устройство для контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ilPVI ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4499675/27 (22) 28.10,88 (46) 15.06,91. Бюл. ¹ 22 (71) Институт электросварки им. Е.О,Патона (72) Н.Е.Маноха, Б.И.Канонец, А.П.Бутник и

Р.M. Ш ироковский (53) 621,791.762.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 495174, кл. В 23 К 11/04, 1974. (54) ЗАЖИМНОЕ ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЬ КОВОЙ

СВАРКИ (57) Изобретение касается сварки и может быть использовано при обработке оборудсИзобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной cTblK080A сварки, преимущественно длинномерных изделий, например, проволоки, прутков, кабельных жил.

Цель изобретения — снижение трудоемкости удаления грата путем разрезки его в диаметральной плоскости.

На фиг. 1 изображено зажимное токоподводящее устройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство применяется для сварки проволоки из токоподводящих металлов, когда по технологии требуется значительная длина формирующих устройств и электрическая изоляция их от токоведущих частей губок.

Каждая из четырех губок устройства имеет токоведущую часть 1 и формирующую обойму 2, между которыми установлена электрическая изоляция 3, Наружные поверхности губок образованы цилиндрическими поверхностями одинакового радиуса, Ж, „1655706 А1 вания для контактной стыковой сварки, преимущественно длинномерных изделий, например проволоки, прутков, кабельных жил, Цель изобретения — снижение трудоемкости удаления грата путем разрезки его в диаметральной плоскости. В формирующих обоймах выполнены углубления, в которых заподлицо с плоскостью разъема установлены ножи. Режущие кромки ножей смещены относительно торцов обойм, на которых выполнены скосы для выхода ножей. При встречном движении губок грат подрезается по окружности и разрезае ся на д:.а полукольца. 3 ил. коiорые используются для посадки убок в корпусах машины (элементы крепления губок не показаны). Формирующие обоймы нижних губок имеют вид усеченного конуса, верхних — того же конуса с Обработанной площадкой и скосом а под ножи 4. Крепление последних осуществляется винтами 5 "в потай". Режущие кромки б ножей 4 выдвинуты относительно кромок формирующих обойм 2 на 0,8 мм вперед по ходу губок при сварке, Работа устройства в составе машины для контактной стыковой сварки состоит в следующем.

Закладка свариваел ых концов проволоки производится при раскрытых и разведенных губках. Далее губки замыкаются,к ним подводится сварочное напряжение и обеспечивается их встречное движение, которое происходит до соприкосновения кромок в друг с другом. При этом грат подрезается по окружности (кромками в) и разрезается на два полукольца(кромками б и r, образующими в плоскости разъема две ножевые пары

1655706

Формула изобретения

Зажимное токоподводящее устройство для контактной стыковой сварки, содержащее две пары разъемных губок с формируфыИ

Puz3

Составитель А,Антошин

Техред М.Моргентал Корректор. M.Äåì÷èê

Редактор А.Долинич

Заказ 2018 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с перекрытием ножей), Скосы а служат для выхода ножей 4.

Предлагаемая конструкция зажимного токоподводящего устройства для контактной стыковой сварки позволяет за счет разрезки грата в диаметральной плоскости значительно снизить трудоемкость операции по удалению грата на длинномерных иэделиях. ющимиобоймами,отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости удаления грата путем разрезки его в диаметральной плоскости, устройство снабжено по

5 крайней мере двумя ножами, выполненными каждый в виде прямоугольной пластины с режущей кромкой, в формирующих обоймах выполнены углубления, в которых заподлицо с плоскостью разъема установлены

10 ножи, причем режущие кромки ножей смещены относительно торцов формирующих обойм навстречу друг другу, а на торцах формирующих обойм выполнены скосы для выхода режущих кромок ножей, 15