Способ контактной рельефной сварки

Способ контактной рельефной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сварки и может быть использовано в медицинской промышленности при изготовлении пинцетов. Цель изобретения - повышение качества сварки и технологичности изготовления. Предварительно отштампованные заготовки 1 с рельефами совмещают плоскими поверхностями и устанавливают на неподвижный электрод 2 таким образом, чтобы рельефы оказались обращенными к рабочим поверхностям электродов сварочной машины. Прижимают заготовки 1 подвижным электродом 3 усилием РСж сжатия, после чего включают импульс сварочнрго тока. Затем зону сварки подвергают воздействию ковочного усилия Рц. При этом усилие Рсж выбирают из соотношения Рсж-сгоУ F. где 0о.2 предел текучести при нагреве металла импульсом сварочного тока; F - площадьрельефа, контактирующего с поверхностью электрода. 3 ил. s fe

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Г9) (l I) (sl)s В 23 К 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ос

QI (Л

М ©с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4301550127 (22) 26.08.87 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Научно-производственное объединение

"Мединструмент" (72) Б.Ç.Богуславский, В.R. Комаровский.

В,И.Косов, Е.С.Сизов и P.Ð;Ãàôàðîâ (53) 621,791.037.763(088.8) (56) Гиллевич,В,A. Технология и оборудоваwe для рельефной сварки. — Л;: Машиностроение, 1976, с. 4.

Липа M., Галасек Я. Контактная рельефная сварка. — Киев: Техн!ка, t971, с. 229. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ

СВАРКИ (57) Изобретение касается сварки и может быть использовано в медицинской промышленности при изготовлении пинцетов. Цель изобретения — повышение качества сварки и технологичности изготовления. Предварительно отштампованные заготовки 1 с рельефами совмещают плоскими поверхностями и устанавливают на неподвижный электрод 2 таким образом, чтобы рельефы оказались обращенными к рабочим поверхностям электродов сварочной машины. Прижимают заготовки 1 подвижным электродом 3 усилием Рсж сжатия, после чего включают импульс сварочн()го тока. Затем зону сварки подвергают воздействию ковочного усилия Р . При этом усилие Рсж выбираютиз соотношения Pg (г@я F, где (гор — предел текучести при нагреве метал- . ла импульсом сварочного тока; F — площадь. рельефа, контактирующего с поверхностью: электрода; 3 ил.

1655716

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в медицинской промышленности при изготовлении пинцетов.

Цель изобретения — повышение качества сварки и технологичности изготовления.

На фиг.1 показано положение заготовок перед сваркой, исходное положение; на фиг.2 — зона сварки после осадки рельефа при нагреве импульсом сварочного тока; на фиг.3 — зона сварки после проковки.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно отштампованные заготовки 1, имеющие в свариваемой зоне одну поверхность плоскую, а другую с.рельефом, выполненным по ее периметру, совмеща1от плоскими поверхностями и устанавливают свариваемым участком на неподвижный электрод 2 таким образом, что рельефы оказываются обращенными к рабочим поверхностям электродов сварочной машины, Прижимают заготовки 1 подвижным электродом 3 усилием Р ж сжатия, после чего включают импульс сварочного тока. Усилие предварительного сжатия должно быть достаточным, чтобы пои аазогоеве металл-; сварочным током нача :с : процесс рельефа и перемещения металла, находящегося внутри него, в направлении наименьшего сопротивления, благодаря чему в зоне стыка образуется полость, соответствующая наружному рельефу. Усилие предварительного сжатия Рс» задают в соответствии с напряжением текучести металла, нагреваемого импульсом сварочного тока, т.е, усилие сжатия определяется пределом текучести металла и площадью контактной поверхности (Pc® =. 00,2 х F). При дальнейшем воздействии импульса сварочного тока ,происходит сварка по вновь образованному рельефу. Затем зону сварки подвергают воздействию ковочного усилия Р», Такой способ сварки исключает возможность образования в свариваемой зоне воздушной полости, так как заготовки смыкают плоскими поверхностями, обеспечивая герметичность сварного соединения по контуру.

П р и и е р. Сваривали две штампован-" ные заготовки медицинского пинцета ПА

150 х 2,5. Габариты свариваемого участка пинцета 10 х 16 мм, высота рельефного вы5 ступа 0,3 мм, ширина 1,2 мм, толщина заготовки 2 мм. Сварку осуществляют на сварочной машине марки MP 3818-УХЛ4.

Подготовленные к сварке заготовки 1 плотно пригоняют друг к другу плоскими повер10 хностями свариваемых участков и устанавливают на неподвижный электрод 2.

Верхним электродом 3 осуществляют предварительное сжатие заготовок, затем детали подвергают воздействию сварочного

15 тока и ковочного усилия.

При начальной площади контакта электродов с рельефной поверхностью заготовок, равной примерно 70 мм, достаточным

2 оказывается усилие сжатия Рсж = 7,5-9 кН.

20 Длительность импульса сварочного тока

0,4 — 0,8 с, усилие ковочного давления 7,5 — 9 кН, время проковки 0,04-0,1 с.

Эффективность достигается за счет обеспечения герметичности сварного сое25 динения и исключения использования сложной технологичности оснастки, предотвращающей смещение заготовок относи тельна друг друга в процессе сварки, Формула изобретения

30 Способ контактной рельефной сварки, преимущественно медицинских пинцетов, при котором через предварительно сжатые детали, одну поверхность которых выполняют плоской, а по периметру противополаж35 ной поверхности по меньшей мере одной из свариваемых деталей формируют рельеф, пропускают импульс сварочного тока и подвергают воздействию ковочного усилия, о тл ича ю щийсятем, что,сцельюповыше40 ния качества сварки и технологичности изготовления, предварительно сжатые детали располагают плоскими поверхностями одна к другой. а рельефными — к электродам, при этом усилие предварительного сжатия вы45 бирают иэ соотношения:

Р =ао2 х, t где о о2 — предел текучести при нагреве металла импульсом сварочного тока;

F — площадь рельфа, контактирующего

50 с поверхностью электрода.

1655716

Составитель А.Анахов

Редактор М.Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор О,Кундрик

Заказ 2019 Тираж 534 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101