Сварочная головка для контактной микросварки

Сварочная головка для контактной микросварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении , радиоэлектронике и других отраслях электроники. Цель изобретения - повышение качества сварки и качества рабочей поверхности сваренной детали В сварочной головке фильера 12 размещена в верхнем подвижном электроде 11. Сварку ведут, располагая проволоку 25 под углом 45° к нижнему электроду. Формующая часть ножа 23 выполнена в виде усеченного под углом 45° полуцилиндра. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕспуБлик

ГОСУДАР :ТВЕИЧЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4432583/27 (22) 30.05.88 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (72) А.С.Суслов и С.А.Суслов (53) 621.791.76.037(088.8) (56) Патент Японии М 7045, кл, 128 1/14

1987.

Рабочие чертежи сварочного автомата

АРБ 3413-10.03,000 СБ, 23.02.87. (54) СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАРКИ,, Ы„„165572у Al

s В 23 К 31/02//В 23 К 101:40 (57) Изобретение относится к микросварке и может быть использовано в приборостроении, радиоэлектронике и других отраслях электроники. Цель изобретения — повышение качества сварки и качества рабочей поверхности сваренной детали. В сварочной головке фильера 12 размещена в верхнем подвижном электроде 11. Сварку ведут, располагая проволоку 25 под углом 450 к нижнему электроду.,©ормующая часть ножа 23 выполнена в виде усеченного под углом 450 полуцилиндра. 2 ил.

1655729

Изобретение относится к контактной микросварке деталей и найдет применение в приборостроении, в частности в приварке контактов к пружинам реле, а также s электротехнической, радиотехнической промышленности.

Целью изобретения является повышеwe качества сварки и качества рабочей поверхности сваренного иэделия, На фиг.1 показана сварочная головка с наклонным электродом; на фиг.2 — узел! HB фиг.1.

Сварочная головка состоит из основания 1, на котором размещены: неподвижный нижний электрод 2; токоприемник. 3, демпфер 4 и упор 5, На оси основания 1 закреплен рычаг 6, на котором закреплены токоприемник 7, подающий механизм 8 с пружиной 9, упор 10, подвижный верхний электрод 11 с фильерой

12, рычаг 13, демпфер 14 и шток 15.

Нэ очи рычага 6 закреплен рычаг 16, на котором закреплены демпфер 17, имеющий шток 18.и втулку 19, демпфер 20, упоры 21 и 22 и нож 23, Подложку 24 прижимают к нижнему электроду 2, Сварочная головка работает следующим образом.

Проволоку 25 заправляют в подающий механизм 8 до упора 26, Шток 27, двигаясь вниз, через демпфер 17 воздействует на рычаг 16 и сжимает демпферы 14 и 20. При этом шток 15 и нож 23 зэщемляет проволоку

25. Дальнейшим движением рычага 16 рычаг 6 перемещается вниз до упора 5, сжимая пружину 4. Далее происходит отрезка конца проволоки стальным ножом 23 на стальной фильере 12. При этом отрезанный конец проволоки выносится за пределы упора 26 и упирается в подложку 24; рычаг 6 под действием пружины 4 производит возвратно-поступательное движение между упорами 5 и 20; рычаг 13, взаимодействуя с упором 21, перемещает подающий механизм 8, сжимая пружину 9. Дальнейшим движением шток 27 сжимает демпфер 17 до упора 26 и сдавливает- отсеченный кусок проволоки до образования необходимого контактного пятна. При этом между рычагом 6 и упором 5 сохраняется гарантированный зазор, обеспечивающий осадку свариваемых изделий;

Пропускается .электроимпульс, и кусок" проволоки приваривается к подложке, при этом сварочное давление снимается с демпфера 17.

При возвращении штока 27 в исходное положение рычаги 6 и 16 возвращаются в первоначальное положение. Рычаг 13 освобождает подающий механизм, и он под действием пружины 9 перемещает проволоку

25 до упора, при этом шток 15 освобожден.

Цикл закончен, Верхний подвижный электрод расположен под углом 45 к неподвижному нижнему электроду, это позволяет получить наиболее рациональную заготовку для формирования контакта и для оптимизации сварочного давления, Шток 2 воздействует на изолированный от него шток 18, верхний электрод 11 и нож

23 отрезают и сдавливают отсеченный кусок проволоки, который при этом острой кромкой ромбообразной заготовки рассекает окисную пленку на ленте и приваривэет заготовку к ленте. Затем производят формирование пуансоном с профилем, соответствующим форме контакта реле, Использование изобретения позволит значительно повысить качество сварного соединения, качество рабочей поверхности электрического контакта, исключить операцию зачистки ленты и снизить затраты weхтроэнергии, Формула изобретения

Сварочная головка для контактной микросварки, включающая неподвижный электрод, установленные с возможностью . перемещения подвижный электрод. фильеру и нож с механизмом его перемещения и механизм подачи проволоки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварки и качества рабочей поверхности сваренного изделия, подвижный электрод выполнен полым и установлен под углом к неподвижному электроду, в полости.подвижного электрода соосно расположена фильера, механизм перемещения ножа снабжен упором, рабочая поверхность которого расположена параллельно рабочей поверхности подвижного электрода, а формирующая часть ножа выполнена в виде усеченного под углом полуцилиндра.

1655729

Составитель Л.Назарова

Редактор М.Циткина Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Заказ 2019 Тираж 517 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101