Установка для автоматической сварки замкнутых коробчатых изделий с закруглениями

Установка для автоматической сварки замкнутых коробчатых изделий с закруглениями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сварки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Установка оснащена кривошипно-кулисным механизмом, кулиса 11 которого закреплена на суппорте 3, а кривошип 12 - на муфте 14. установленной на выходном валу электродвигателя 7, при этом кулиса и кривошип соединены шарнирно. Муфта 14 выполнена электромагнитной и электрически связана с датчиком 6 фиксации окончания прямолинейного перемещения . Датчик 6 и сварочная головка установлены на суппорте 3. Благодаря такой конструкции сокращается время на переналадку установки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (И) ((() ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A (21) 4661554/27 (22) 13.03.89 (46) 5.06.91. Бюл. % 22 (71) Институт электросварки им.Е.О.Патона (72) А. Н, Шаро вольский, П.П. Квитка, В.Н.Приходько, Е.А.Еремин, А.Г.Лейкин и

В.И.Терещенко (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ve 608631, кл. В 23 К 37/02, 1976, {54) УСТАНОВКА ДЛЯ ABTOMATN×ÅCÊOÉ

СВАРКИ ЗАМКНУТЫХ КОРОБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ЗАКРУГЛЕНИЯМИ (si)s В 23 К 37/02 // В 23 К 101:04 (57) Изобретение касается сварки, Цель изобретения — расширение технологических воэможностей. Установка оснащена кривошипно-кулисным механизмом, кулиса 11 которого закреплена на суппорте 3, а кривошип 12 — на муфте 14, установленной на выходном валу электродвигателя 7, при этом кулиса и кривошип соединены шарнирно. Муфта 14 выполнена электромагнитной и электрически связана с датчиком 6 фиксации окончания прямолинейного перемещения. Датчик 6 и сварочная головка установлены на суппорте 3. Благодаря такой конструкции сокращается время на переналадку установки, 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1655733 ты 8. Кулиса и кривошип соединены шарнирно.

Злектромагнитнэя муфта 8 электрически соединена с системой управления и датчикам и 6. 45

Устройство работает следующим образам.

Обкатка коробчатого профиля начинается на одном из его прямолинейных участков после опускания суппорта до касания 50 ролика с плоскостью изделия. В результате сварочная горелка 4 занимает свое рабочее положение относительно стыка, а датчик изэа наличия под ним металла формирует через систему управления сигнал на 55 включение привода 13 перемещения суппорта и одновременное снятие напряжения с муфты с целью обеспечить возможность . вращения кривошипа 12 без вращения изделия вокруг оси 14 вращателя, При этом гед." ьим звеном является кулиса 11, э ве;.;оь

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для автоматической сварки замкнутых коробчатых изделий с закруглениями, и может быть использовано для сварки коробчатых балок между собой, приварки фланцев к коробчатым балкам, сварки канистр па периметру.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона типоразмеров свариваемых деталей без переналадки установки, На фиг«1 изображена установка для автоматической сварки замкнутых коробчатых изделий, общий вид; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — вид В на фиг.1, Устройство содержит установленные на основании 1 два суппорта 2,3, один иэ которых(суппорт 2) установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости основания, перпендикулярно продольной оси установки, второй суппорт 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, параллельной плоскости основания, перпендикулярно продольной оси установки.

На суппорте 3 установлены сварочная

v „ ьелкэ 4, опорный:сл:. к 5, p&TRiGK а с icVGмы управления.

Установка оснащена вращателем свариваемого изделия, выполненным в виде электродвигателя 7, Ъ.выходном валу которого закреплена электромагнитная муфта 8 и планшайба 9 для фланца 10, Установка оснащена кулисно-кривошипным механизмом, Кулиса 11 кулиснокривошипнаго механизма закреплена на суппорте 3, кривошип 12 кулисно-рычажно- го механизма закреплен на палумуфте муф10

40 мым — кривошип 12, При подходе к началу" закругления датчик 6 выходит за пределы прямолинейного участка за счет установки

его с упреждением по отношению к сварочной горелке, Из-за отсутствия металла под датчикам система управления производит отключение прямолинейного перемещения, выдает напряжение на муфту 8 и включает привод вращателя. При этом ведущим звеном становится кривошип 12, а ведомым— кулиса 11. При сварке закруглений кривошип 12, воздействуя через ocb шарнирного соединения кулисы и кривошипа на кулису, толкает суппорт в сторону, противоположную движению ега при обкатке прямолинейного участка, а суппорт 3 с закрепленной на нем горелкой, опираясь на профиль иэделия t5 роликом 5, копирует закругление.

После окончания обкатки закругления система управления по сигналу датчика производит перевод всех исполнительных механизмов в состояние, соответствующее обкатке прямолинейных участков, и последовательность рабаты устройства павтср.=.ется до окончания прохождения:"с=-;:. периметра профиля. При изменении радиусов закругления коробчатых профилей производится регулировка кулисы в вертикальном направлении да того положения, при котором ось шарнирного соединения будет находиться ниже точки касания опорного ролика на величину радиуса закругления.

Применение устройства в производстве приведет к росту производительности за счет сокращения времени на переналадку и даже исключения его в случае сохранения неизменным радиусов закруглений в углах, расширит технологические воэможности оборудования.

Формула изобретения

1. Установка для автоматической сварки замкнутых коробчатых изделий с закруглениями, содержащая смонтированные на основании станину с приводом прямолинейного перемещения горелки, выполненным в виде суппортов, один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, параллельной плоскости основания, перпендикулярна продольной оси установки, второй установлен с, возможностью, возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости основания, перпендикулярно продольной оси установки, вращатель изделия с муфтой и планшайбой, систему управления с датчиками, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможно",«ей путем увеличения диапазона типораз.

1655733,черов свариваемых деталей беэ переналад ки установки, она оснащена кривошипнокулисным механизмом, кулиса которого и датчики системы управления закреплены на суппорте, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости основания перпендикулярно продольной оси установки, кривошип закреплен на муфте. при этом муфта выполнена электромагнитной и электрически соединена с системой управления и датчиками.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сварочная головка оснащена опорным роликом, 8uab . 10

Ю <5

gi!z.Ç

Составитель Е.Кохрина

Техред ММоргентал Корректор Т.Палий

Редактор М.Циткина

Производственно-издательский комбинат "Патент",.r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2019 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/S