Электропроводный легкоплавкий состав

Электропроводный легкоплавкий состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам легкоплавких кристаллизующихся стекол с электронной проводимостью, применяемых для спаивания между собой стеклянных, керамических и металлических деталей электровакуумных приборов, для нанесения проводящих покрытий на детали из неорганических диэлектриков, а также в качестве связки композиционных резисторов С целью снижения температуры спаивания при сохранении коэффициента термического расширения , электропроводный легкоплавкий состав содержит кристаллизующееся стекло состава, мас.%. В20з 18-20; ТеОа 5-14; VaOs 35-38; РЬО 27-40, CuO 0,5-5 в количестве 80-90 мае % и кварцевое стекло 10-20 мас.%. Температура спаивания 490- 500°С, время спаивания 20-30 мин, КТР (71- 95) 10 7К1 .2 табл.

союз сове1ских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5 )з С 03 С 8/24

ГОСУДАРСТБЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663121/33 (22) 30.01.89 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (72) Н.B. Петровых, М.д, Лазарев. Б.С. Либенсон, П.И. Литвинов, А.М, Мечетин и В.Э. Шишкина (53) 666.189.45(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 796185. Кл. С 03 С 3/066, 1979, Авторское свидетельство СССР

М 1050229, кл. С 03 С 10/02, 1982, (54) ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ ЛЕГКОПЛАВКИЙ СОСТАВ (57) Изобретение относится к составам легкоплавких кристаллизующихся стекол с электронной проводимостью, применяемых

Изобретение относится к составам легкоплавких кристаллизующихся стекол с электронной проводимостью, применяемым для изготовления изделий электронной техники и, в частности, для спаивания между собой стеклянных, керамических и металлических деталей электровакуумных приборов, для нанесения проводящих покрытий. на детали из неорганических диэлектриков, а также в качестве связки композиционных резисторов.

Цель изобретения — снижение температуры спаивания при сохранении коэффициента термического расширения.

Предлагаемое стекло синтезируют из окислов и гидроокисей указанных компонентов при 1000-1050 С в корундовых тиглях, Расплав стекла гранулируют, выливая тонким слоем на массивную металлическую плиту и прокатывая металлическим валком.

Стекло измельчают s порошок дисперсно„„5(.) „„1655928 Al для спаивания между собой стеклянных, керамических и металлических деталей электровакуумных приборов, для нанесения проводящих покрытий на детали из неорганических диэлектриков, а также в качестве связки композиционных резисторов, С целью снижения температуры спаивания при сохранении коэффициента термического расширения, электропроводный легкоплавкий состав содержит кристаллизующееся стекло состава, мас.%: В20з 18-20; Те02 5-14;

VzOq 35 — 38; PbO 27-40; CuQ 0,5-5 в количестве 80 — 90 мас.% и кварцевое стекло

10-20 мас.%. Температура спаивания 490.—

500 С, время спаивания 20-30 мин, КТР (71—

95) 10 К . 2 табл.

lc стью 2000-3000 см /г и смешивают с кварцевым стеклом с удельной поверхностью

3000-4000 см /г.

В табл. 1 приведены конкретные составы стекла и их свойства, в табл. 2 — конкретные составы легкоплавкого состава и их свойства, Предложенный состав по сравнению с известным является более легкоплавким при равных значениях КТР, что позволяет существенно расширить ассортимент спаиваемых деталей электронной техники, и в частности применять его для получения оптических окон электронно-оптических преобразователей с волоконно-оптическими планшайбами.

Формула изобретения

Электропроводный легкоплавкий состав, включающий кристаллизующееся стекло, содержащее, мас.%: В20з 18 — 20; ТеОр 5 — 14;

ЧТОБ 35-38;CuQ 0,5 — 5 и РЬО о т л и ч а ю1655928

Та блина

Т, С, ТВР

ТКЛР

ct 10 К

Содержание, нас.X

Сосжав спаива- 20 С

Че ОГ PhO CuO J GeO J В1еО» J На О ниа

В О ТеО

Предлаги еыы!!

1-г

495

37,0 31,0 4,5

36 О 38 О 2 0

18,00 9,5

1-2

490

5,5

18,5! 0!

1-2

495

40,0 0,5

38,0 2,5

35,5

18,5

5,5

1-2

500

35,0

5,0

19,5

27,5

18,0

108

1-2

480

3,0

37,0

14,0

1-2

500

27,0

5,0

38,0

10,0

20,0

Пав естeh l 0

37 27 1,7 7 8,5 1,7 520 1-2 95

40 22 5 4 0 3 6 5 9 1,0 540 1-2 86

44 18 9,0 6,7 0,1 0,1 560 I-2 75

0,1

18

О,!

Таблица 2

Составитель С. Белобокова

Редактор M. Недолуженко Техред M,Mîðãåíòàë Корректор И, Муска

Заказ 2027 Тираж 311 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 шийся тем, что, с целью снижения температуры спаивания при сохранении коэффициента термического расширения, он дополнительно содержит кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас,,кварцевое стекло 10 — 20, кристаллизующееся стекло 80 — 90 при содержании

РЬО в последнем 27-40 мас. ь, 5