Вяжущее для изготовления изделий автоклавного твердения

Вяжущее для изготовления изделий автоклавного твердения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение откосится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления силикатных изделий автоклавного твердения. Целью изобретения является повышение прочности. Вяжущее включает продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси следующего минералогического состава, мас.%: оксид кальция 15,5 - 35,5; трехкальциевый силикат 20,5 - 34,0; двухкальциевый силикат 18,7 - 47,0; алюмоферрит кальция 6,9 - 9,8 и сульфоэлюминат кальция 4,9 - 7,2 в количестве 35,0 - 55,0 мас.% и кварцевый песок в количестве 45,0 - 65,0 мас.%. Вяжущее обеспечивает прочность при сжатии 93,5.- 115,9 МПа и при изгибе 9,8 - 10,5 МПа. 5 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 28/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695830/33 (22) 29.05,89 (46) 15,06.91. Бюл.N.22 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова (72) Н.П.Бушуева, Х.С.Воробьев, В.А.Соколовский, Н.П,Кудеярова и В.К.Кокунько (53) 666.265 (088.8) (56) Авторское свидетельс.тво СССР N

245626, кл. С 04 В 28/20, 1967.

Авторское свидетельство СССР N

1047865, кл, С 04 В 28/20, 1982. (54) ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления силикатных изделий автоклавного твердения.

Целью изобретения является повыше-ние прочности.

Пример. Используют следующие материалы: мел, усреднен ный химический состав которого приведен в табл.1; отсев дробления метаморфических сланцев, усредненный химический состав которого приведен в табл,1; продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси следующего минералогического состава, мас.% . оксид кальция

15,5 — 35,5; трехкальциевый силикат 20,5—

34,0; двухкальциевый силикат 18,7 — 47,0; алюмоферрит кальция 6,9 — 9,8 и сульфоалюминат кальция 4,9-7,2, с удельной поверхностью 600 м /кг; молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 270 м /кг, 2

Образцы готовят следующим образом.

„„. Ж„„1655946 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления силикатных иэделий автоклавного твердения. Целью изобретения является повышение прочности.

Вяжущее включает продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси следующего минералогического состава, мас.%: оксид кальция

15,5 — 35,5; трехкальциевый силикат 20,5—

34,0; двухкальциевый силикат 18,7 — 47,0; алюмоферрит кальция 6,9 — 9,8 и сульфоалюминат кальция 4,9 — 7,2 в количестве 35,0—

55,0 мас.% и кварцевый песок в количестве

45,0 —. 65,0 мас.%. Вяжущее обеспечивает прочность при сжатии 93,5.— 115,9 МПа и при изгибе 9,8 — 10,5 МПа. 5 табл.

Мел и отсев дробления метаморфических сланцев, являющийся отходом дробильно-сортировочных фабрик, подвергают сухому измельчению при влажности, не превышающей 0,5 — 1,0%, до тонкости помола сырьевой смеси по остатку на сите 008 8—

10% в соотношениях, обеспечивающих достижение поставленной цели (табл.2).

Обжиг смеси проводят при 1250ОС. Полученный продукт(химический и фазовый состав которого представлен в табл.3 и 4) измельчают до удельной поверхности 600 м /кг и смешивают с кварцевым песком (Зуд

= 270 м /кг) в соотношениях: 60:40; 55:45;

45:55; 35:65; 30:70.

Прочность полученного вяжущего определяют на вибрированных растворных (вяжущее:песок — 1:3) образцах-балочках размером 4х4х16 см (ГОСТ 6139 — 70). Автоклавную обработку образцов проводят по режиму 3 — 8 — 3 ч при давлении насыщенТаблица 1

Таблица 2

Химический состав сырьевой смеси для получения продукта обжига

Таблица 3

Химический состав продукта обжига

Таблица 4

Фазовый состав продукта обжига карбонатнокремнеземистой смеси ного пара 8 атм, испытывают образцы на прочность при сжатии и изгибе.

Результаты испытаний показаны в табл.5.

Формула изобретения

Вяжущее для изготовления изделий автоклавного твердения, включающе продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси, содержащий оксид кальция, трехкальциевый силикат, двухкальциевый силикат и алюмоферрит кальция, и кварцевый песок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

4 повышения прочности, продукт обжига карбонатно-кремнеземистой смеси дополнительно содержит сульфоалюминат кальция при следующем соотношении составляю5 щих, мас, ф,; оксид кальция 15,5 — 35,5; трехкальциевый силикат 20 5 — 34,0; двухкальциевый силикат 18,7-47,0; алюмоферрит кальция 6,9 — 9,8; сульфоалюминат кальция 4,9 — 7,2, при следующем соотноше10 нии компонентов вяжущего мас.f,:

Укаэанный продукт обжига карбонатнокремнеэемистой смеси 35.0 — 55,0

Кварцевый песок 45,0 — 65,0

1655946

Таблица 5

Состав и свойства вяжущего

" Примеры для обоснования оптимальности соотношения компонентов

Составитель Т. Сельченкова

Редактор M. Кобылянская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Заказ 2028 Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101