Сургуч

Сургуч

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4631149/05 (22) 04.01.89 (46) 15.06,91. Бюл. № 22 (71) Белорусский технологический институт им. С.M. Кирова (72) Я.Г. Милешкевич, М.М. Ревяко, А,Я. Маркина, Н.Д. Горщарик, А,И. Крюковский, И.А.Васильев и А.И.Ламоткин (53) 668.395.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1213056, кл. С 09 J 3/26, 1986.

Сургуч почтовый. ТУ 13 — 226 — 73. (54) СУРГУЧ (57) Изобретение относится к получению клеев-сургучей, применяемых на почтоИзобретение относится к клеям, применяемым на почтовых предприятиях для опечатывания корреспонденции.

Цель изобретения — уменьшение хрупкости сургуча.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Для изготовления сургуча при 120 С расплавляют требуемое количество терпеномалеиновой смолы,при перемешивании добавляют пластификатор и в расплав пластифицированной смолы в несколько приемов вводят предварительно приготовленную смесь мела и сурика железного. После этого температуру смеси увеличивают до 170 С и перемешивают до получения однорядной массы, после чего разливают в формы для охлаждения.

Терпеномалеиновая смола имеет температуру ра чягчения по методу кольца и,,5LJ„, 1655965 А1 (sl)s С 09 К 3/10, С 08 1. 93/00, С 08

К 13/02//(С 08 К 13/02, 3:20, 3:26, 9:04) вых предприятиях для опечатывания корреспонденции. Изобретение позволяет уменьшить хрупкость сургуча за счет использования терпен-малеиновой смолы с температурой размягчения 66 — 78 С и кислотным числом 320 — 360 мг KOH/r и в качестве пластификатора продукта взаимодействия натриевой соли диазония и отхода натуральной кожи хромового дубления с размером частиц 0,1 — 0,2 мм, взятых в массовом соотношении (0,1 — 0,15):1. Сургуч содержит, мас.ф .: терпен-малеиновая смола

40 — 47; пластификатор 1 — 2; мел 50 — 55; железный сурик 2 — 3. 2 табл, шара 66-78"С, кислотное число 320-360 мг

KOH/г.

Для изготовления пластификаторэ в реактор, снабженный мешалкой, термометром и кэпельной воронкой, помещают 46 r тонкоизмельченного бензидинэ, прибавляют 12 мл концентрированной соляной кислоты и 15 мл воды. К полученной массе постепенно при перемешивании приливают

200 мл горячей воды до полного растворения бензидина. Раствор охлаждают до 0—

2 С и затем при перемешивэнии в течение

5 мин прибавляют из калельной воронки

22 мл 15 -ного раствора NaN02. Проверяют пробу на избыток HNOz с помощью йодкрахмальной бумажки, Реакционную массу перемешивают 2 ч при 0-5 С.

Предварительно готовят смесь, состоящую из 30 г отхода натуральной колеи хромового дубления с размером частиц

0,1 — 0,2 мм, насыпной массой 0,3 — 0,35 г/см

1655965 и содержанием ионов связаннзго хрома

4,5 мас. Д и 100 мл 2 -ного раствора NaOH, в которую быстро при постоянном перешивании вводят приготовленный раствор соли диазония, а рН раствора постоянно контролируют и поддерживают на уровн= "-10 (и ред почт ител ь но 8 — 9), Через 1 ч осадок отделяют на воронке

Бюхнера, многократно промывают водой, затем 2 — 3 раза промывают 5 -ным раствором уксусной кислоты и вновь промывают водой, Полученный продукт тщательно отжимают на фильтре, переносят в чашку Петри и сушат при 105 С до постоянной массы.

Выход пластификатора составляет 32 r или

107 от массы кожевенных отходов. При изменении соотношения компонентов из указанного интервала пластификатор теряет способность к желатинизации при нагревании, По внешнему виду полученный пластификатор представляет собой порошок светло-серого цвета, способный при нагревании переходить в пастообразное состояние.

Насыпная масса порошка 0,4—

0,45 г/см . Содержание введенного азота определенного по методу Квельдаля в модификации для анализа аэосоединений 1,45",56 мас, g,.

В качестве минерального наполнителя сургуча используют мел и в качестве красителя — сурик железный.

В табл, 1 указана рецептура и в табл, 2— свойства сургуча. Хрупкость сургуча характеризуют показателем ударной вязкости, которую определяют по известной методи5 ке, время затвердевания — по времени потери липкости, адгезионную прочность при площади контакта сургуча с опечатываемой поверхностью 4 см и скорости 10 мм/мин и температуру размягчения также по изве10 стной методике.

Формула изобретения

Сургуч, включающий смолу, пластификатор, мел и железный сурик, о т л и ч а ю15 шийся тем, что, с целью уменьшения хрупкости, он в качестве смолы содержит терпен-малеиновую смолу с температурой размягчения 66 — 78 С и кислотным числом

320 — 360 мг КОН/r и в качестве пластифика20 тора — продукт взаимодействия натриевой соли диазония и отхода натуральной кожи хромового дубления с размером частиц 0,1—

0,2 мм, взятых в соотношении по массе соответственно 0,1 — 0,15:1, при следующем

25 соотношении компонентов, мас. : терпен-малеиновая смола с температурой размягчения

66 — 78 С и килсотным числом 320 — 360 мгКОН/г 40-47

30 указанный пластификатор 1-2

Мел 50 — 55

Железный сурик 2 — 3.

1655965 ю ! о

С! ссс I сч сс! о

0 Caf ф ф an!

)!:

I fl

О а ! х !

aU н! о

Ю сс! !

C) о с! сч an гч ь о о о ч

I

CO л

О с I

О о о со сч

f ! сО Саа

I!

l

Ю о со сч о сч

cn I о .о ("Ъ I

I f 1 I и с!

I ff

Саа а

4 с! о

I ! о

I о и

С! сч

I л an сч о

cn I о CI

3/1 сч 1 л «ъ — + — 1 о

Ф

«a о о

in

I сЧ I I in cn

I

l

I «a о сч

Ю о л

1 I СЧ I 1 an С1

4 aU! о х

f I о v о е и х о

Ц

v х х с11

Ф о а х

f Ж оо

Ц Ь:

v . х к z

m о—

5 х= хо х х

aaa lU

m 2 v х

aU х о

l ! z о

1 х х о, :ч о о о с! о о о ю а

Ц о

4 о

z l

Ф

aU !

I

l l

I I

l — I

1 I

1 I

1 I

I I

I I

I I х с6

m o о х

aU aU х в о а о аo ст в z o цс-vv

aU u а

0С х а х

В Ф О сс! х х о z с!! aU

Z !" Z

1 х о

О Х хCf

5х2 с!! о с! х

f Cf х

) х х цхо. о д

Р f aaf дох о х! о л

1х с:! о х о а о л z о а х

1 сч о ао

iU I

z съ

ql O а

1 о

v

X aU х

1 i» с I I I

С!

l I I сЧ !

Ю

1 1

f и! со сч а!

l о ц с! !

1655965,)! ! v !

Э I

1 1 .Ф

Гч Гч

Ю с-1 1 о с 4 а! 1 сР сЧ о м 1 сО -э ф

Ю I т с1 а

I о

1

f a

v в

Z I

Cl

Г с1

О Т ф

Ю -О. с !

ГО с0 с 4

О М ь

Сl сс!

Oi ф О л о с1 1 л

Ф Ю

О\ Г4 Ф л

Ci м I

ln

О м х

ciI

Р в

ГР .

Ct (7 Р сч

О м 1 с1 1

С! !,О о а

I Е

Ю с!

Ю о м 1

1

1

>

I о

CO с1 1 с6 э э а

Ц Э а о а

e z o о v

I

1

1 Л

l x

Б !

z о

)Я .О х

Э

Э

Ц

О!

М о— х х ю х в Ql

P o с! in Ю

Ю С1 Ю х с4 в

Ю а

tI о

Ц Р. в л

z u е

lQ I с 1 (1

III i у, Ф!

Р!

3,! I

ГО о

I Е

1 х

1 В

1 Х о

1 И

z о х

I 1

1 1

I I

1

l

1

1

I I

1

1

1

1 1

I 1

ЕЮ

Р.о л х х а х

ОЧ Э В

h 5

Х 1» Z

Э о Г

5 о х х 5 x х э о

Э О Ill Э

Х 6 В 1 Ц

О 4 1" Х

ОС! 4 Х ЛХ

Ia М Х ф О Х

Х f сО I» О f м z м о х о о !!с в

ct o ох!о х

f. 1х о о х о

Х,О С. д х ао

Р, Z

1- 1- О

В О! Р ххх

o a

Р,сч I» в - о

zci o

ГО 1 с4

i!I

Р ° О!

Ю о ххах х хо к в э

Г, !Г ф со

Ю " Caf о

1 1 1 1 м сР сч О со а ! 1 1 I CI 1 С\ сс! О

1 1 1 Ю

Ю 3/1 0 и

Ю C о сч

Ю о

Ю

1 1 1 1 I н С 4

РР— ч

1655965

1 (о л л (((an

Ch (Ъ ОЪ

« о — о о

«л

Ch (4 (о л

an

Ch O о.Ф (»Ъ

« о

Ch о (4 о

С»4 О

c»(+ (л an о ч ((« о

OO (cX) I

K! х

I

О

»

С3

1 О

1 о

Ch (an

Ch ((Ch о — о (о

° 0 л (-.

OC(1 с 4

CO (Ю о ((I

T (CC(СЧ Ch

« C) о о — о cc(со

KL х о о (» О. (О & (f о

» 2

ca a х д

Са

C4 cd

М х

cd Ф а р (((0l

v v

c»(i (((I

C7 (I

g I! (I

1 х

Ц

0(! сс1

cd

k о

I (I

1 (1

С 4 1 ((I — + —

1 (1

I I

I I (1 1 С4

I

1

1

I

1

I 1

I

1 — (I I

1 1

1 1

I 1

1 l

4(!

v о

lz ((4 «4

Е

cd х а и

cI

» Ы

« х х (((И и

v (((Cc((((1С

Е (d(а а»

cat v х (» х

О cd ф

4((((О х у х

e(:K (т о

C4 V щ х (5 о ас

« х Ф а х д а

% 1 х а к е î с

Х «4

dl 4(Cc(4(Х а l. V (и е о (»

»

X х «(О О.

5 (((и а

»»v а (-о

cd cd

Э Х

v д х х х о (((х а х (k

cd ((( х cc(В е ао и о ( с(О О.( х и

1655965

Продолжение табл. 2 йохвэвтелн

Сургуч

Иэьестный

I 8 19 20 21 22

20

17

21

Улвривя внэкость, кг смlсмь

90 . 83

8,0

11,7

11,0

12,0

4,7

5,1

5,0

3,6

6>2

I!рема эастывания сургуча, с

20 35

35

20

15

25 е

11овеление сургуча при опечатьпзании пластичное хрупкое прилипание к печати

Характер отпечатка четкий

+ + нечеткий

+ +

Алгеэионивя прочность при отрыве, кг/см1

0,88

0,4

0,47

0.,7 с бумагой с Фанерой 0,5

0,78

1,0

I,2

0 65

0,95

0,5

0,7

76,5

82

75 начальная после 8 ч прогрева при

17540

79,5

S1,5

79

Составитель О.Зерковский

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Заказ 2029 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 с парусиной

Температура раэмя— ления,ьС

Хонтрольный

13 )4 15 IT

l 4 15 16 18