Технологическая оснастка

Технологическая оснастка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и может быть использовано для изготовления грузозахватных приспособлений. Цель изобретения - повышение прочности заплеточного узла, снижение трудоемкости изготовления петли и расширение технологических функций . Технологическая оснастка включает приспособления 2, 5, 7 и приспособление 11. Согнутый в петлю конец каната (К) 3 зажимается в тисках 4. Другой конец К 3 зажимают в тисках 6 и расплетают на пряди. Затем приспособление 7 с втулкой 8 пере4 2 мещэют к месту заплетки и прошивают в К 3 сквозное отверстие по всему сечению. Одна из расплетенных прядей продевается в образовавшееся отверстие и зажимается в тисках 12. Одновременно перемещается приспособление 5, и заплеточный узел затягивается . После затягивания первого узла приспособление 2 с петлей поворачивается на небольшой угол относительно продольной оси К 3. Втулка 8 опускается в исходное положение, и начинается следующий цикл заплетки до полного образования заплеточного узла всеми расплетенными прядями. Благодаря выполнению приспособления для прошивки К 3 в виде втулки 8 с возможностью колебательного движения одновременно с вертикальным возвратно-поступательным перемещением структура прядей не разрушается, а прочность узла повышается. Повышает прочность узла и приспособление 11 для затяжки прядей. Повышает производительность заплетки выполнение единого привода 13 для перемещения всех приспособлений с общей силовой установкой и соответствующими исполнительными механизмами. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. .УХЧ (Л о о ы о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю D 07 В 7/16, 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4604512/27 (22) 11.11.88 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Управление механизации N 17 Треста

"Мосстроймеханиэация" М 3 Главного управления промышленного строительства в г. Москве (72) П.С.Нехай, Б.Д,Козлов, M.À.Разенсон и

В.И.Несович (53) 621.778.5 (088.8) (56) Акцептованная заявка Японии М 5414228, кл. D 07 В 9/00, 1979. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА (57) Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и может быть использовано для изготовления груэозахватных приспособлений. Цель изобретения — повышение прочности эаплеточного узла, снижение трудоемкости изготовления петли и расширение технологических функций. Технологическая оснастка включает приспособления 2, 5, 7 и приспособление

11..Согнутый в петлю конец каната (К) 3 эажимается в тисках 4. Другой конец К 3 зажимают в тисках 6 и расплетают на пряди.

Затем приспособление 7 с втулкой 8 пере0 2

„„ЯЦ „„1656ОЗО А1 мещают к месту эаплетки и прошивают в К

3 сквозное отверстие по всему сечению. Одна из расплетенных прядей продевается в образовавшееся отверстие и зажимается в тисках 12. Одновременно перемещается приспособление 5, и заплеточный уэал затягивается. После затягивания первого узла приспособление 2 с петлей поворачивается на небольшой угол относительно продольной оси К 3. Втулка 8 опускается в исходное положение, и начинается следующий цикл заплетки до полного образования заплеточного узла всеми расплетенными прядями.

Благодаря выполнению приспособления для прошивки К 3 в виде втулки 8 с воэможностью колебательного движения однов. ременно с вертикальным возвратно-поступательным перемещением структура прядей не разрушается, а прочность узла повышается. Повышает прочность узла и приспособление 11 для затяжки прядей. Повышает производительность заплетки выполнение единого привода 13 для перемещения всех приспособлений с общей силовой установкой и соответствующими исполнительными механизмами. 1 э.п. ф-лы, 1 ил.

1656030

Изобретение относится к подьемнотранспортному машиностроению и может быть использовано для изготовления грузозахватных приспособлений, Цель изобретения — повышение прочности заплеточного узла, снижение трудоемкости изготовления петли и расширение технологических функций.

На чертеже изображена предлагаемая оснастка.

Технологическая оснастка, установленная на основании 1, включает приспособление 2 для удержания петли каната 3, выполненное в виде тисков 4, установленных с возможностью вращения вокруг продольной оси каната 3, приспособление 5 для изменение напряжения каната, выполненное в виде тисков 6, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси каната 3, приспособление 7 для прошивки каната в месте заплетки узла, выполненное в виде прямоугольной заостренной кверху вертикальной пластины

8 с боковыми приливами 9 и установленное на подшипнике 10 с возможностью свободного вращения вокруг своей вертикальной оси, приспособление 11 для затяжки прядей заплетаемого узла, выполненное в виде тисков 12 и установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек оси каната 3.

Приспособления 2, 5, 7 и 11 смонтированы вдоль общей оси, параллельной оси каната 3 и находящейся под ним, а также снабжены разветвленным гидроэлектроприводом 13, имеющим общую силовуюустановку и нес колько исполнительных механизмов, включение которых может осуществляться как sотдельности,,так и последовательно автоматически (в соответствии с технологией заплетки узла каната).

Устройство работает следующим образом.

Согнутый вручную в петлю конец каната

3 с помощью гидрозлектропривода 13 зажимается в тисках 4 механизма 2. Свободную ветвь каната (петли) вручную расплетают на пряди, другой конец каната 3 зажимают по.средством гидроэлектропривода 13 в тисках 6 механизма 5, после чего конец каната

3 оттягивают в сторону, противоположную другому концу, обеспечивая тем самьиа предварительное натяжение каната, соответствующее его естественному провисанию. Затем перемещают посредством гидроэлектропривода приспособление 7 с пластиной 8 в сторону каната к месту образования петли, Острие пластины 8 прошивает в канате отверстие. Благодаря тому, что пластина 8 установлена на подшипнике 10

3S

55 с возможностью свободного вращения вокруг своей оси и естественному провисанию каната, пластина 8, коснувшись первой внешней пряди, начинает самоустанавливаться вдоль линии прилегаиия этой пряди к соседней, после чего острие пластины 8 входит в канат по указанной линии прилегания и, не нарушая структуры прядей каната

3„образует в нем отверстие, которое затем расширяется боковыми приливами 9 пластины 8. Далее, продолжая перемещаться вверх, острие пластины 8 касается следующей пряди (находящей"я ближе к оси каната), образуя при этом новое отверстие, и т,д. до образования сквозного отверстия по всему сечению каната 3..

Далее одна из расплетенных прядей вручную продевается в образовавшееся отверстие и зажимается в тисках,2 механизма 1"„который перемещается с помощью гидроэлектропривода 13 поперек оси каната 3, обеспечивая оттяжку другой ветви затягиваемого узла за счет "выбирания" естественного провисания каната 3, Одновременно с перемещением механизма 11 перемещается также приспособление 5, оттягивая конец каната 3 в сторону, противоположную другому концу, что обеспечивает затяжку узла.

После затягивания первого узла механизм 2 с закрепленной в нем петлей поворачивается с гомощью гидроэлектропривода 13 на небольшсй угол относительно продольной оси каната; выбираемый оператором установки с целью равномерной прошивки каната по всему сечению всеми расплетенными прядями согласно правил устройства v. безопасности эксплуатации грузоподъемных машин Госгортехнадзора СССР.

Далее пластина 8 приспособления 7 опускается с помощью гидроэлектропривода 13 в исходную позицию, и начинается следующий цикл заплетки и так до полного образования заплеточного узла всеми расплетенными прядями.

Указанное устройство, исключая процесс раскручивания каната и сохраняя структуру его прядей и каната в целом, повышает тем самым прочность заплеточного узла, что наиболее важно при образовании закрепления петли на канатах больших диаметров (более 15 мм), установленных на тяжелонагруженных и ответственных конструкциях, а также повышает производительнос-ь труда и механизирует трудоемкий процесс заплетки, Формула изобретения

1. Технологическая оснастка, включающая приспособление для зажима и натяже1656030

Составитель Ж.Головей

Техред М.Моргентал Корректор A.Gcàóëåíêî

Редактор М,Петрова

Заказ 2032 Тираж 244 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ния конца каната, выполненное в виде тисков и установленное с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, устройство для формообра-. 5 зования петли каната в виде тисков, выполненных поворотными, и средство для прошивки каната в месте эаплетки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности заплеточного узла путем исклю- 10 чения разрушения прядей каната и усиления затяжки узла, снижения трудоемкости изготовления петли путем исключения ручного раздвижения прядей, а также расширения технологических функций путем 15 обеспечения возможности эаплетки канатов больших диаметров, она снабжена устройством для затяжки прядей заплеточного узла, установленным с возможностью горизонтального возвратно-поступательного 20 перемещения в направлении заплетки, средство для прошивки каната в месте заплетки выполнено в виде втулки с конусом на конце, обращенном в направлении к эа-, плетке, поперечное сечение втулки выпол- нено в виде многогранника, на каждой грани которого выполнены приливы вдоль оси вращения втулки, при этом втулка установлена с воэможностью колебательного движения относительно ее оси вращения с одновременным вертикальным возвратнопоступательным перемещением, тиски устройства для формообразования петли расположены перпендикулярно тискам приспособления,для зажима конца каната, 2. Оснастка по п,1, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она выполнена с единым приводом перемещения приспособления для зажима конца каната, устройства для формообразования петли, средства для прошивки каната, устройства для затяжки прядей, выполненным с общей силовой установкой и с соответствующими исполнительными механизмами.