Очистной комплекс совмещенной выемки

Очистной комплекс совмещенной выемки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу, а именно, к механизированным комплексам , предназначенным для очистных работ с одновременным проведением выработки на границе лавы. Цель изобретения - снижемие трудоемкости работ по одновременному ведению очистной выемки и проходки подготовительной выработки на пластах с невыдержанной гипсометрией. Механизированный комплекс состоит из выемочного комбайна 1, концевой 2 и лавных 3 секций механизированной крепи, связанных с лавным конвейером 5. Проходческий комбайн (ПК) 8 с конвейером 9, установленным вдоль продольной оси его рамы 7, расположен под центральными 10, 11 и боковыми 12. 13 перекрытиями с рядами гидростоек (ГС) 14-17. Каждая из ГС 16, 17 боковых перекрытий установлена на верхних боковых плитах (П) 27,28, которые связаны ГС 25, 31 с нижними П 30, 32. Последние связаны с рамой 7 ПК 8 гидродомкратами передвижения 33, 34. Центральные П 18,19 установлены на ГС 21, 22 и связаны между собой траверсами 25. На П 18, 19 установлены ГС 14, 15 центральных перекрытий. Приводная головка 6 лавного конвейера 5 закреплена на П 19, расположенной со стороны концевой секции 2 механизированной крепи. Угольный пласт в лаве вынимают выемочным комбайном 1, одновременно ПК 8 разрушает в выработке угольный пласт, а затем верхнюю или нижнюю часть забоя. Кровля выработки поддерживается перекрытиями с ГС 14-17, находящимися под распором. После обработки забоя передвигают нижние П 30, 32 и распирают ГС 16, 17, затем передвигают ПК 8 совместно с П 18,19 и приводной головкой лавного конвейера. 5 ил. 6-S СО о СЛ Os СО СЛ .-лв а is t in U Pat3 V

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 0 23/00, 11/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4452721/03 (22) 05.07.88 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Воркутинский филиал Ленинградского горного института им. Г.В.Плеханова и Воркутинское производственное объединение по добыче угля "Воркутауголь" (72) И.И,Гладков, B,А.Зуев, Л.M.Ñòðoÿêîâский, В.M.Êóëèê и А.А.Вайгандт (53) 622,284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1052659, кл. Е 21 С 27/24, 1982.

Шюрман Ф., Хаттинген. Совершенствование техники и технологии на концевых . участках лавы в каменноугольной промышленности Великобритании. Глюкауф, 1980, М 23, с, 28 — 29. (54) ОЧИСТНОЙ КОМПЛЕКС СОВМЕЩЕННОЙ ВЫЕМКИ (57) Изобретение относится к горному делу, а именно, к механизированным комплексам, предназначенным для очистных работ с одновременным проведением выработки на границе лавы. Цель изобретения — снижение трудоемкости работ по одновременному ведению очистной выемки и проходки подготовительной выработки на пластах с невыдержанной гипсометрией. Механизированный комплекс состоит из выемочного

„„533 1656135 А1 комбайна 1, концевой 2 и лавных 3 секций механизированной крепи, связанных с лавным конвейером 5. Проходческий комбайн (ПК) 8 с конвейером 9, установленным вдоль продольной оси его рамы 7, расположен под центральными 10, 11 и боковыми 12. 13 перекрытиями с рядами гидростоек (ГС) 14-17.

Каждая из ГС 16. 17 боковых перекрытий установлена на верхних боковых плитах (П)

27, 28, которые связаны ГС 25, 31 с нижними

П 30, 32, Последние связаны с рамой 7 ПК 8 гидродомкратами передвижения 33, 34.

Центральные П 18, 19 установлены нэ ГС 21, 22 и связаны между собой траверсами 25.

На П 18, 19 установлены ГС 14, 15 центральных перекрытий. Приводная головка 6 лавного конвейера 5 закреплена на П 19, расположенной со стороны концевой секции 2 механизированной крепи. Угольный пласт в лаве вынимают выемочным комбайном 1, одновременно ПК 8 разрушает в выработке угольный пласт, а затем верхнюю или нижнюю часть забоя. Кровля выработки поддерживается перекрытиями с ГС 14-17, находящимися под распором. После обработки забоя передвигают нижние П 30, 32 и распирают ГС 16, 17, затем передвигают ПК

8 совместно с П 18, 19 и приводной головкой лавного конвейера. 5 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным комплексам, и может быть использовано при работе лав с одновременным проведением выработки нэ границе лавы.

Цель изобретения — снижение трудоемкости работ по одновременному ведению очистной выемки и проходки подготовительной выработки на пластах с невыдержанной гипсометрией.

На фиг. 1 представлен комплекс оборудования очистного комплекса, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

 — В на фиг. 1 (загрузочная полость проходческого комбайна); на фиг. 5 — оборудование очистного комплекса при отработке угольного пласта двумя лавами.

Очистной комплекс состоит из выемочного комбайна 1, концевой 2 и лавных 3 секций механизированной крепи, которые агрегатированы гидродомкратами 4 передвижения с лавным конвейером 5, имеющим приводную головку 6, укрепленную на раме 7 проходческого комбайна 8, конвейера 9, укрепленного на проходческом комбайне 8, двух центральных 10 и 11 и двух боковых 12 и 13 перекрытий. Перекрытие 10 соединено с двумя гидростойкэми 14, перекрытие 11 — с двумя гидростойками 15, перекрытие 12 — с двумя гидростойками 16, перекрытие 13 — с двумя гидростойкэми 17, т.е. каждое перекрытие соединено с двумя гидростойками, образующими ряды в направлении продольной плоскости проходческого комбайна 8.

Гидростойки 14 и 15 установлены на центральных плитах 18 и 19, которые связаны с рамой 20 проходческого комбайна 8 через попарно установленные гидростойки

21 и 22, штоки 23 и 24 которых соединены с передней и задней поперечными частями плит 18 и 19, выполненных в виде траверс 25 и 26.

Гидростойки 16 и 17 боковых перекрытий 12 и 13 установлены соответственно на верхних боковых плитах 27 и 28, Верхняя боковая плита 27 соединена с помощью пэры гидростоек 29 с нижней боковой плитой

30, а плита 28 с помощью пары гидростоек

31 — с нижней боковой плитой 32. Каждая из плит 30 и 32 связана с рамой 20 проходческого комбайна 8 посредством гидродомкратов 33 и 34 передвижения, Между центральными плитами 18 и 19 выполнено окно 35, совпадающее с местом установки конвейера 9 комбайна 8. При этом рама 7 приводной концевой головки 6 лавного конвейера 5 размещена на плите 28 и укреплена на центральной плите 19, рас10

40 положенной по отношению к окну 35 со стороны концевой секции 2 механизированной крепи (фиг. 3).

Между окном 35 и конвейером 9 проходческого комбайна 8 имеется загрузочная полость 36, образованная внутренними бортами 37, закрепленными на плитах 18 и

19, и внешними бортами 38, закрепленными на конвейере 9 комбайна 8. Внутренние борта 37 имеют возможность перемещения относительно внешних бортов 38 в вертикальной плоскости.

Выемочный комбайн 1 размещен в лаве

39, а проходческий комбайн 8 совместно с приводной концевой головкой 6 лавного конвейера 5 размещен в приводимой вь работке 40, имеющей угольную 41 (угольный пласт} и породные части забоя — верхнюю 42 и нижнюю 43, кровлю 44 и почву 45, а также рамы постоянной крепи, соотношение из стоек 46 и верхняков 47. Проходческий комбайн 8 оснащен исполнительным органом

48, предназначенным для разрушения угольной 41 и породных 42 и 43 частей забоя, Очистной комплекс работает следующим образом, Угольный пласт 41 вынимают в лаве 39 с помощью выемочного комбайна 1, а по ширине проводимой выработки 40 — с помощью проходческого комбайна 8. В лаве 39 выемку угля начинают с зарубки комбайна 1 в пласт 41. Зарубку начинают от выработки

40 методом косого заезда комбайна 1 и последующего его маневра в обратном направлении к выработке 40. После этого передвигают концевую секцию механизированной крепи 2 и секции 3, подтягивая их с помощью гидродомкратов 4 передвижения к лавному конвейеру 5.

Одновременно с работой в лаве 39 выемочного комбайна 1 проходческий комбайн

8 вынимает в выработке 40 сначала угольный пласт 41, а затем в зависимости от ус45 тойчивости кровли 44 — верхнюю 42 или нижнюю 43 породную часть забоя.

Отбиваемая горная масса транспортируется по лавному конвейеру 5, перегружается с приводной концевой головки 6 в окно 35 и через полость 36 передается на конвейер 9 комбайна 8, следуя далее по технологической цепочке выработки 40. По мере стбойки угля или породы комбайном 8 горная масса сразу передается на конвейер

9.

Кровля 44 выработки 40 поддерживается с помощью двух центральных 10 и 11 и двух боковых 12 и 13 перекрытий, находящихся под распором соответственно двух

1656135

10 пар гидростоек 14 и 15 и двух пар гидростоек 16 и 17.

Угольную 41 и породные 42 и 43 части забоя обрабатывают исполнительным телескопическим органом 48 комбайна 8 на ширину захвата угольного комбайна 1. При этом после обработки забоя сначала передвигают боковые перекрытия 12 и 13. Перед их передвижением разгружают гидростойки 16 и 17, опускают перекрытия 12 и 13, включая на выдвижение гидродомкраты 33 и 34 передвижения, передвигают нижние плиты 30 и 32 на ход гидродомкратов 33 и

34, а затем снова задают распор гидростойкам 16 и 17, После этого передвигают комбайн 8, предварительно разгрузив гидростойки 14 и 15. При передвижении комбайна 8 включают на выдвижение гидродомкраты 33 и 34 передвижения, используя одновременно гусеничный ход комбайна 8. После окончания передвижения комбайна 8 гидростойкам 14 и 15 снова задают распор.

Совместно с комбайном 8 перемещается и плита 1.9, на которой укреплена приводная концевая головка 6 лавного конвейера

5, При выполнении операции передвижения комбайна 8 на концевой 2 и ближайших четырех-пяти лавных секциях 3 механизированной крепи включают на выдвижение гидродомкраты 4 передвижения.

При изменении гипсометрии пласта 41 используют гидростойки 14 — 17, а также 21, 22, 29 и 31, При уходе пласта 41 к кровле 44 увеличивают раздвижность нижних гидростоек 21, 22, 29, 31 при сокращении раздвижности верхних гидростоек 14 — 17, и наоборот, при уходе пласта 41 к почве 45 проводимой выработки 40 увеличивают раздвижность верхних гидростоек 14-17 при сокращении раздвижности нижних гидростоек 21, 22, 29, 31.

При этих. манипуляциях внутренние борта 37, образующие полость 36, ".времещаются относительно внешних бортов 38, обеспечивая работоспособность пересыпа угля из лавы 39 на конвейер 9 комбайна 8 (фиг. 4). Позади комбайна 8 выработку 40

40 крепят рамами постоянной крепи, устанавливая стойки 46 под верхняк 47 известным образом.

Во всех случаях изменения гипсометрии пласта 41 уровень почвы 45 проводимой выработки 40 при указанной компановке оборудования остается постоянным, Данный очистной комплекс может быть использован при одновременной работе двух лав 39.

Формула изобретения

Очистной комплекс совмещенной выемки, включающий выемочный комбайн, лавные и концевые секции механизированной крепи, связанные гидродомкратами передвижения с лавным конвейером, приводная головка которого закреплена на раме, проходческий комбайн с конвейером, установленным вдоль продольной оси его рамы, и ограждающий полок, выполненный из двух центральных и двух боковых перекрытий, каждое из которых связано с гидростойками, образующими продольные ряды, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости работ по одновременному ведению очистной выемки и проходки подготовительной выработки на пластах с невыдержанной гипсометрией, он снабжен центральными плитами, установленными с двух сторон конвейера проходческого комбайна и связанными между собой посредством траверс, а с рамой проходческого комбайна посредством гидростоек, закрепленных на траверсах верхними и нижними боковыми плитами, связанными между собой посредством гидростоек, а с рамой проходческого . комбайна посредством гидродомкратов передвижения, закрепленных на нижних боковых плитах, при этом гидростойки центральных перекрытий установлены на центральных плитах, гидростойки боковых перекрытий установлены на верхних боковых плитах, а приводная головка лавного конвейера установлена на центральной плите, расположенной над проходческим комбайном со стороны концевой секции механизированной крепи.

1б5б135

Составитель В.Пономарева

Редактор И. Касарда Техред М. Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 2036 Тираж 297 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101