Уплотнение

Уплотнение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения штоков и поршней. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения. На обращенных одна к другой торцовых поверхностях 12 и 13 разрезных колец 7 и 8, установленных вместе с неразрезным кольцом 9, поджимным элементом 10 и эластичным кольцом 11 в прямоугольной канавке 3, выполненной в одной из уплотняемых по цилиндру деталей 1 и 2, выполнены расточки 1-4 и 15 с коническими 2 поверхностями io, 17, i8 л Л, а ложные рабочим г,.до| не и-ы г,0эер:НОСТЯМ КОПсЦ HOBOpXHOC i ч 15 1Л -С выполнены коническими ц обращены дру другу. Неразрезное кольцо 9 установлено :- упомянутых расточках и выполнено с выв1и коническими поверхностями 28 ч 29 с вершиной конуса, направленной к уплотняемой поверхности, образующими - поверхностями 16 и 17 зазоры D и Е. Вследствие разложения сил на конических поверхностях элемент , выполненннй Е виде пластичного кольца и кольцо 11 ПОДЖЦМРК:. кольца 7 -л 8 не только к уплотняемой дрической поверхности 22, но м к стенк м 5 и 6 канавка 14. При износе колец 7 и 8 зазоры D и Е исчезают, элемент 10 вступает в соприкосновение с кольцом 9, а кольцо 11 - с поверхностью 22, что приводит и. снижению утечек и повышению герметичное. уплотнения и его надежности вследствие замедления износа колец, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ,1,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э F 16 . 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф РЮЗО 9Z %

/ +

Р (21) 46557222/29 (22) 27,02.89 (46) 15 06 9! -„юл к 2;(72) А.ВДОбросоцкий, В,г,михайловский и

П.Н.Стрел ьчен ко (53) 62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1225957, кл, Р 16 j 9/00, 1984. (54) УПЛС1ТНЕ ь1Е (57) Изобретение oTHGcé! c.". к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения штоков и поршней. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения, На обраьценнь|х одна к другой торцовых поверхностях 12 и 13 раэрезных колец 7 и 8, установленных вместе с неразрезным кольцом 9, поджимным элементом

10 и эластичным кольцом i1 в прямоугольной канавке 3, выполненной в одной из уплотняемых по цилиндру деталей 1 и 2, выполнены расточки 14 и 15 с коническими,„, Ы„, 1656253 A ") Ъ поверхностяк:и 10, 1 (, 1ь и !.- а про, и..=ог.оложные рабочим !,!!Jl!H- Ä!ç!÷-feei:éè г Овео."." ностям Олец «Оверхности 2О выполнены коническими и обра.цены дру- :. другу. Неразр8энО8 кольцо 9 установлено упомянутых расточках и выполнено с боковыми коническими поверхностями 28 и 29 с вершиной кснуса, направленной к уплотняОМОЙ поверхности, ОбразуюЩими .: Поверхностями 16 и 1 зазоры! 0 и Е, Вследствие разложения сил на кони еских поверхностях элемент !О, выполненный E виде злаСТИЧ НОГО КОЛ ЬЦа Н КОЛ ЬЦCi 1 ПОДЖимаго кольца 7 и 8 не тОлькО к уплотняемой цилин дрической пов8рхности 22, Но и K стенкам ь и 6 канавки 14, При износе колец 7 и 8 зазоры 0 и Е исчезают, элемент 10 вступает в соприкосновение с кольцом 9, а кольцо

11 — с поверхностью 22, что приводит к cHNжению утечек и повышению герметичности уплотнения и его надежности вследствие замедления износа колец, 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

1656253

40

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения штоков и поршней компрессоров, насосов, двигателей внутреннего сгорания, двигателей внешнего подвода теплоты (Сти рлин га) простого и двойного действия.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения.

На фиг.1 показано уплотнение, разрез; на фиг.2 — уплотнение в рабочем режиме.

Уплотнение состоит из двух уплотняемых по цилиндрической поверхности деталей 1 и 2, например цилиндра и поршня (вала) или наоборот, в одной из которых выполнена канавка 3 прямоугольного сечения с цилиндрическим дном 4 и боковыми плоскими стенками 5 и 6. В канавке установлены два разрезныхуплотнительных кольца

7 и 8, неразрезное кольцо 9, упругий поджимной элемент 10 в виде эластичного кольца и дополнительное эластичное кольцо 11, .На обращенных один к другому торцах

12 и 13 колец 7 и 8 выполнены расточки 14 и 15 с боковыми стенками в виде обращенных одна к другой конических поверхностей

16, 17, 18 и 19 и плоским дном (поверхности

20 и 21). Обращенные к уплотняемай цилиндрической поверхности 22 детали 1 поверхности 23 и 24 колец 7 и 8 выполнены цилиндрическими, а противоположные поверхности 25 и 26 колец — коническими и обращенными одна к другой. Обращенная к поверхности 22 поверхность 27 кольца 9 выполнена цилиндрической, а противоположные поверхности 28 и 29 кольца 9 выполнены коническими с вершиной конуса, обращенной в сторону уплотняемой поверхности 22.

Поджимной элемент 10 размещен между дном 4 канавки и уплотнительными кольцами 7 и 8, а эластичное кольцо 11 — в расточках 14 и 15 между неразрезным кольцом 9 и коническими стенками 18 и 19 расточек. В теле детали 2 выполнены отверстия

30 и 31, сообщающие канавку 3 с-зазором

32 между деталями 1 и 2.

Кольца 7 и 8 поджимаются элементом

10 и эластичным кольцом 11 к уплотняемой цилиндрической поверхности 22, при этом между плоскими поверхностями 20 и 21 и кольцом 11 выполнены зазоры А и Б. Между поджимным элементом 10 и стенками 5 и 6 канавки 3 — зазоры В и Г, а между коническими поверхностями 28 и 29 кольца 9 и стенками 16 и 17 расточек 14 и 15 — зазоры

Ди Е.

Благодаря наличию конических поверхностей 18, 19, 25 и 26 на разрезных кольцах

7 и 8 и разложению сил на этих поверхно5

20 стях кольца прижимаются к стенкам 5 и 6 канавки 3.

При подаче давления рабочей среды поджимной элемент 10 и эластичное кольцо

11 смещаются под действием давления и уплотняют стыки между кольцом 8 и деталью 2, перекрывая также отверстие 31 и препятствуя перетеканию среды через уплотнение, благодаря чему повышается его герметичность.

При смене направления действия давления устройство работает аналогичным образом, препятствуя утечке среды через кольцо 7 и отверстие 30, При износе поверхностей 23 и 24 стенки

16 и 17 расточек колец 7 и 8 входят в соприкосновение с коническими фасками 28 и 29 кольца 9, а между кольцами 7 и 8 и цилиндрической уплотняемой поверхностью 22 образуется зазор Ж, в результате чего устанавливается лабиринтный режим работы уплотнения, при этом износ колец резко замедляется, благодаря чему повышается надежность уплотнения.

Кроме того,. поджимной элемент 10 вступает в контакт с неразрезным кольцом

9. а эластичное кольцо 11 — с уплотняемой поверхностью 22, благодаря чему дополнительно повышается герметичность уплотнения вследствие предотвращения утечек по разрезным кольцам 7 и 8.

Формула изобретения

1. Уплотнение, содержащее установленные в кольцевой канавке, выполненной на одной из уплотняемых цилиндрических поверхностей, два разрезных уплотнительных кольца и неразрезное кольцо, боковые поверхности которого выполнены в виде усеченного конуса с вершиной, направленной в сторону от уплотняемой поверхности, размещенное в обращенных одна к другой расточках на торцовых поверхностях разрезных колец, установленное в расточках с возможностью взаимодействия с их ответными поверхностями, и упругий элемент, поджимающий разрезные кольца к уплотняемой поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, оно снабжено эластичным кольцом, расточки выполнены в виде расходящихся конических поверхностей, соединенных цилиндрической поверхностью, а эластичное кольцо установлено сопряженным с коническими поверхностями расточек и неразрезным кольцом.

2. Уплотнение по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что боковые поверхности разрезных колец, обращенные к дну канавки, вы1656253

Составитель В.Гудименко

Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Редактор А.Лежнина

Заказ 2041 Тираж 443 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 полнены коническими. а поджимной элемент выполнен в виде эластичного кольца, контактирующего с боковыми поверхностя. =ми раэреэных колец и дном канавки.