Устройство для калибровки зубцовой зоны магнитопровода электрической машины

Устройство для калибровки зубцовой зоны магнитопровода электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в электротехнической промышленности и относится к технологическому оборудованию для изготовления магнитопроводов. Цель изобретения - повышение качества изготовления путем устранения погрешностей геометрической формы зубцовой зоны. На станине 2 устройства размещена технологическая калибрующая втулка 3, которая содержит воронкообразный приемный участок 4. Над втулкой 3 расположен зубцовый калибр, выполненный в виде цилиндра 6 с ребрами. На заходной части 8 сребренного цилиндра 6, обращенной к технологической втулке 3, ребра 7 имеют скосы и уклоны. Цилиндр 6 с ребрами снабжен соосным с ним съемником 11, выполненным в виде расположенных по окружности параллельных стержней 19. Второй зубцовый калибр 12 расположен под технологической втулкой 3, выполнен в виде параллельных стержней 13, размещенных по окружности на общем корпусе 14 и снабжен наружной втулкой 15. Цилиндр 6 с ребрами размещен на штоке 16 гидроцилиндра 17. Съемник 11 снабжен гидроцилиндром 18. Гидроцилиндр 18 расположен на штоке 16 гидроцилиндра 17 соосно с ним. 1 и 3 з.п. ф-лы, 7 ил. со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s Н 02 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕ Н-1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0

CR

0 (21) 4146344/07 (22) 12.11.86 (46) 15.06.91. Бюл. М 22 (71) Бакинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института технологии электромашиностроения с опытным производством (72) В.Х.Мосиян, А,M.Àêîïîâ, В.И.Демидов, Э.А.Степанян и Э.А.Степанянц (53) 621.313.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1198664, кл. Н 02 К 15/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗУБЦОВОЙ ЗОНЫ МАГНИТОПРОВОДА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение может быть использовано в электротехнической промышленности и относится к технологическому оборудованию для изготовления магнитопроводов.

Цель изобретения — повышение качества изготовления путем устранения погрешностей

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — повышение качества изготовления магнитопровода путем устранения погрешностей геометрической формы его зубцовой зоны.

На фиг.1 показана изготавливаемая зубцовая зона ротора. имеющая пазы, обращенные внутрь; на фиг.2 — основные узлы предлагаемого устройства. вертикальное сечение; на фиг.3 — сечение А — А на фиг.2; на. Ж 1656636 А1 геометрической формы зубцовой зоны. На станине 2 устройства размещена технологическая калибрующая втулка 3, которая содержит воронкообразный приемный участок 4. Над втулкой 3 расположен зубцовый калибр, выполненный в виде цилиндра

6 с ребрами, На заходной части 8 оребренного цилиндра б, обращенной к технологической втулке 3, ребра 7 имеют скосы и уклоны. Цилиндр 6 с ребрами снабжен соосным с ним сьемником 11, выполненным в виде расположенных по окружности параллельных стержней 19. Второй зубцовый калибр 12 расположен под технологической втулкой 3, выполнен в виде параллельных стержней 13, размещенных по окружности на общем корпусе 14 и снабжен наружной втулкой 15. Цилиндр б с ребрами размещен на штоке 16 гидроцилиндра 17. Съемник 11 снабжен гидроцилиндром 18. Гидроцилиндр 18 расположен на штоке 16 гидроцилиндра 17 соосно с ним. 1 и 3 з.п. ф-лы, 7 ил. фиг.4 — ребро цилиндра в эаходной части; на фиг,5 — вид по стрелке Б на фиг.4; на фиг,б— вид по стрелке В на фиг.5; на фиг.7 — сечение

à — Г на фиг.2, Устройство предназначено для калибровки зубцов зубцовой зоны 1, изготавливаемой из отрезка гофрированной ленты путем ее сворачивания пазами внутрь, т.е. к центру эубцовой зоны. Такая зубцовая зона предназначена, как правило, для изготовления магнитопровода ротора.

На станине 2 устройства размещена технологическая калибрующая втулка 3. которая содержит воронкообразный прием1656636 ный участок 4 и рабочую цилиндрическую часть 5, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру эубцовой эоны 1, Над станиной 2 с технологической втулкой 3 располсжен зубцовый калибр, выполненный в виде цилиндра 6 с ребрами 7, Ребра 7. расположены по образующей этого цилиндра, Их число и форма (см.фиг.3) соответствуют числу и форме пазов изготавливаемой зубцовой зоны, а ширина пазов— зазоров между ребрами 7 равна конструктивной толщине зубца зубцовой зоны 1, На заходной части 8 оребренного цилиндра 6, обращенной к технологической втулке 3, ребра имеют скосы 9 и уклоны 10 (см. фиг.4-6), образующие заходные участки, облегчающие их ввод в пазы зубцовой зоны, Цилиндр

6 снабжен соосным с ним съемником 11.

Второй зубцовый калибр 12 расположен под технологической втулкой 3. Зубцовый калибр 12 выполнен в виде параллельных стержней 13, размещенных по окружности на общем корпусе 14. Число, форма, размеры поперечного сечения и расположение стержней 13 (см, фиг.2 и 7) повторяют число, форму, размеры поперечного сечения и расположение пазов зубцовой зоны 1 ротора.

Ширина паза зубцового калибра 12 равна конструктивной толщине зубца зубцовой зоны. При этом пазы зубцового калибра 12 расположены соответственно под пазами оребренного цилиндра 6. Зубцовый калибр

12 снабжен наружной втулкой 15. Внутренний диаметр наружной втулки 15 соответствует наружному диаметру зубцовой эоны 1.

Длина обоих зубцовых калибров 6 и t2 не менее осевого размера Н зубцовой эоны 1.

Оребренный цилиндр 6 размещен на штоке 16 гидроцилиндра 17. Съемник 11 снабжен гидроцилиндром 18, Гидроцилиндо 18 расположен на штоке 16 гидроцилиндра 17 соосно с ним, Съеюник 11 снабжен расг(оложенными по окружности параллельными стержнями

19 (см, фиг.2 и 3). Их число и расположение повторяют число и расположение пазов 20 между ребрами 7 оребренного цилиндра, Толщина стержней 19 несколько меньше толщины откалиброванного зубца, что обеспечивает свободное перемещение стержней 19 в пазах 20. Кроме того, стержни 19 съемника 11 несколько длиннее ребер 7 оребренного цилиндра.

Устройство работает следующим образом.

Отрезок гофрированной ленты с заданным конструкцией ротора количеством пазов сворачивают в кольцо и вводят зубцами в пазы 20 эаходной части 8 оребренного цилиндра 6. Включением гидроцилиндра 17

I приводят в движение шток 16, Находящийся на штоке 16 оребренный цилиндр 6 с расположенной на его заходной части заготовкой зубцовой зоны 1 вводится в воронкообразную часть 4 технологической втулки 3. При прохождении оребренного цилиндра сквозь технологическую втулку 3 згготовка эубцовой зоны постепенно обжимается воронкообразной частью этой втулки и за счет трения о цилиндрический участок 5 втулки продавливается (осажива10 ется) на основную часть цилиндра с ребрами.

По завершении этой операции цилиндр с ребрами входит в соприкосновение с эубцовым калибром 12. Происходит остановка штока 16 гидроцилиндра 17 и включается гидроцилиндр 18 съемника 11, Стержни 19 упираются своими торцами в торцы зубцов

15 зубцовой зоны 1 и 1существляют ее съем с и раскрытие зубцовой зоны ротора после ее выхода из технологической втулки 3. Такое рас. рытие возможно из-за наличия упругих сил в свернутом отрезке гофрированной ленты и иэ-за того, что концы зубцовой зоны еще не сварены. Зубцовый калибр

12 вместе с наружной втулкой 15 осуществляет дальнейшее перемещение откалиброванной по зубцам зубцовой эоны на последующие операции изготовления магнитопровода, 1

Формула изобретения

1. Устройство для калибровки зубцовой эоны магнитопровода электрической машины, содержащее технологическую втулку и два подвижных зубцовых калибра, расположенных под и над втулкой и соосно с ней. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготовления магнитопровода путем устранения погрешностей геометрической формы его зубцовой зоны, один из калибров выполнен в виде цилиндра с ребрами на наружной поверхности с числом, равным числу пазов магнитопровода, и снабжен съемником магнитопровода, а другой — наружной втулкой, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру зубцовой зоны, при этом каждый из калибров имеет длину не менее длины зубцовой зоны, а съемник выполнен в виде параллельных стержней с числом, равным числу пазов между, ребрами калибра.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что калибр и соосный с ним съемник снабжены автономными гидроприводами перемещения, при этом гидропривод съемника расположен на штоке калибра.

55

20 цилиндра 6 и ввод в эубцовый калибр 1, Наружная втулка 15 предотвращает распушение

1656636

3. УСтройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ширина пазов между ребрами калибров соответствует толщине зубца магнитопровода.

4. Устройство по п,1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что стержни съемника выполнены толщиной менее толщины зубца магнитопровода и длиной бслее длины ребра калибра.

В

©иг. f

1656636 додВ

Составитель А. Левин

Техред М.Моргентал

Корректор Л. Бескид

Редактор B. Фельдман

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2311 Тираж 347 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5