Устройство для редуцирования труб

Устройство для редуцирования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к устройствам для редуцирования труб. Цель изобретения - повышение качества изделий и увеличение надежности. Устройство содержит корпус 1, в котором расположена матрица 2 и установлен съемник 3. В корпусе расположен гидроцилиндр, в котором размещен поршень 4 с полым толкателем 5. В поршне 4 установлен золотник 12, высота которого больше

СООЭ COBETCHHX

РЕСПУБЛИК (1Е (И)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К А ВТОРСКОМУ СЮЧДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4646573/27 (22) 06.02.89 (46) 23.06.91. Бюл. У 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-произволственного объединения им. М.В.Фрунзе (72) А.М.Зайденко и В.В.Шишов (53) 621.774.07(088.8) (56) Головин В.А. и др, Технология холодной штамповки выдавливания.

М.: Машиностроение, 1970, с. 116-118, рис. 44. щ) В 21 С 23/08 В 21 D 41/00

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯ

ТРУБ (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к устройствам для редуцирования труб. Цель изобретения — повышение качества изделий и увеличение надежности. Устройство содержит корпус 1, в котором расположена матрица 2 и установлен съемник 3. В корпусе расположен гидроцилиндр, в котором размещен поршень 4 с полым толкателем 5. В поршне -4 установлен золотник 12, высота которого больше

1657247 высоты поршня 4. В поршне выполнен канал, соединяющий через золотник камеру 6 толкателя 5 с камерой 11 гидроцилиндра в положении, когда порИзобретение относится к холодной обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обработки труб, и позволяет производить одновременно операции редуцирования и калиб5 ровки.

Цель изобретения — повышение качества изделий и увеличение надежности °

На чеРтеже изображено устройство 0 в верхнем и нижнем положениях, продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1, в котором расположена матрица 2 и установлен съемник 3. В поршне 4 с полым толкателем 5 в камере 6 гидроцилиндра установлен шток, поджатый пружиной 7 и выполненный составным из двух частей 8 и 9. Длина штока больше длины толкателя 5 на величину высоты заготовки 10, представляющей собой отрезок трубы.

Поршень 4.установлен в камере 11 дополнительного гидроцилиндра. В поршне 4 смонтирован золотник 12 с

35 возможностью возвратно-поступательного перемещения. Высота золотника

12 больше высоты поршня 4. В золотни ке выполнены радиальный сквозной и соединенный с ним осевой каналы. В поршне 4 выполнен сквозной канал, связывающий камеру 6 гидроцилиндра с проточкой 13, окружающей золотник

12. Ход толкателя равен а и ход составного штока равен а+б, при этом рас-45 стояние б больше расстояния между ними торцами съемника 3 и толкателя

5, находящегося в крайнем нижнем положении.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 10 подается на вход матрицы 2 и располагается соосно последней. Поршень 4 под действием давления, поступающего в камеру 11 гид55 роцилиндра, опускается. Опускается толкатель 5, и расположенный в нем составной шток, длина которого больше длины толкателя на величину длины шень 4 находится в крайнем нижнем положении. В толкателе 5 установлен составной шток, поджатый пружиной

7. 1 ил. заготовки, заходит в отверстие заготовки 10, центрируя ее относительно матрицы. При дальнейшем опускании толкатель упирается в торец заготовки и проталкивает ее через матрицу 2, производя редуцирование. Заготовка при этом обжимает часть 9 штока и удлиняется в осевом направлении.

Когда толкатель 5 опустится на расстояние а и поршень 4 установится в крайнем нижнем положении, золотник

12 переместится относительно поршня

4 вверх и соединит через каналы камеру 6 с камерой 11. Давлением рабочей среды в камере 6 шток опустится на величину б (дополнительный ход),равную расстоянию между торцом толкателя

5 находящегося в крайнем нижнем положении и нижним торцом съемника 3, что обеспечит гарантированный захват заготовки 10 съемником 3., При этом выполнение штока составным иэ частей позволяет свободно перемещаться, сжимая пружину 7, части 9 штока под действием течения металла деформируемой заготовки 10 в то время, как часть

8 остается неподвижной до тех пор, пока идет процесс деформации заготовки. Это способствует снижению усилия формирования. После деформирования заготовки часть 8 штока под давлением жидкости перемещает часть 9 с заготовкой так, чтобы заготовка оказалась ниже съемника. Когда заготовка 10 обработана, поршень 4 перемещается вверх., Заготовка остается неподвижной, упершись в торец съемника. Шток перемещается относительно заготовки, калибруя ее отверстие во время обратного хода. После вывода штока иэ отверстия детали пружина 7 разжимается и шток выталкивает рабочую среду из камеры 6 в камеру 11, возвращаясь в исходное положение относительно толкателя 5. Поршень 4 перемещается до упора в верхний торец камеры 11. При этом золотник 12 перемещается относительно поршня 4 вниз, перекрывая переток между камерами гидроцилиндров.

Составитель С.Евсюков

Техред Л.Олийнык

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2861 Тираж 402 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5!

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 165724

Устройство готово к следующему ходу.

Формула изобретения

Устройство для редуцирования труб, содержащее установленные в корпусе матрицу,съемник, полый толкатель с размещенным в нем штоком силового 10 цилиндра, подпружиненным относительно толкателя, и привод перемещения толкателя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия и увеличения надежности, оно снабжено золотником, а привод толкателя выполнен в виде дополнительного силового цилиндра, и в поршне выполнены два пересекающихся кана ла, первый иэ которых сквозной и параллелен оси поршня, а второй связан с камерой основного силового цилиндра, при этом в первом канале установлен золотник, шток выполнен составным,а.съемник расположен за матрицей, считая по ходу технологического процесса.